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      針對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)及算法的研究?

      2021-01-19 10:18:34
      艦船電子工程 2020年12期
      關(guān)鍵詞:極值機械設(shè)備局部

      (蘭州理工大學(xué) 蘭州 730050)

      1 引言

      隨著工業(yè)自動化的飛速發(fā)展,大型旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備如雨后春筍一般多了起來,致使機械設(shè)備故障率逐年大大增加,不僅對機械設(shè)備造成傷害,更有甚者引起重大事故。且機械設(shè)備中故障出現(xiàn)問題不局限于某個零部件,要對其多個零部件進行信號采集、信號監(jiān)測、信號分析,目的是使設(shè)備安全運行,且在故障剛剛萌發(fā)時可以及時止損,保障運行安全[1]。故針對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備,準確、及時地識別其運行過程中出現(xiàn)的故障,在避免機械設(shè)備引發(fā)事故發(fā)生具有重要的意義。

      2 機械設(shè)備常見零部件

      在旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備中,多個零部件,如齒輪、軸承、轉(zhuǎn)子、扇葉等等部分,均會出現(xiàn)各類故障,本文針對以下三個最具有典型性的部分進行講解。

      2.1 齒輪

      齒輪是機械設(shè)備中重要的傳動部件,即兩個具有相同模數(shù)(齒的形體)的齒輪相互嚙合,齒與齒之間旋轉(zhuǎn)運作,將動力由甲軸傳送給乙軸[2],以完成動力傳遞。由于齒輪本身存在生產(chǎn)、安裝不當(dāng)或在條件不適宜下運行,容易發(fā)生故障和損傷等問題,需對其進行監(jiān)測,以到達在問題初期進行及時維修,避免出現(xiàn)大型事故[1]。齒輪中故障的主要形式有輪齒變形、輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損等。當(dāng)齒輪出現(xiàn)故障后,則會在運行過程中產(chǎn)生動態(tài)失衡,齒輪的不平衡運動產(chǎn)生強烈的非線性振動,可以對其進行采集、監(jiān)測、分析運行狀態(tài)的振動信號,以達到監(jiān)測的目的。

      2.2 轉(zhuǎn)子

      轉(zhuǎn)子作為旋轉(zhuǎn)機械的重要旋轉(zhuǎn)部件,在旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,會產(chǎn)生一定的離心力,通過內(nèi)部轉(zhuǎn)子對各部分質(zhì)量重新部署,來減小由轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力,以達到動態(tài)平衡。每當(dāng)旋轉(zhuǎn)機械工作時,會產(chǎn)生大量轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子在使用時所造成的磨損份額較大,則會產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡、碰磨等問題,所以對轉(zhuǎn)子的監(jiān)測也是必不可少的一部分[3]。同樣,當(dāng)轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障之后,產(chǎn)生非線性振動信號,對該信號進行算法解析,達到監(jiān)測目的。

      2.3 軸承

      軸承是旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備中核心的零件之一,用來支撐機械旋轉(zhuǎn)體,將滑動摩擦力轉(zhuǎn)換為滾動摩擦力,減小摩擦力,以達到快速高效運作。軸承在使用到一定年限時,會因為壽命或外部等原因出現(xiàn)斷裂、銹蝕、電蝕、塑性變形等故障。當(dāng)出現(xiàn)故障之后,軸承不平衡,在原有的平穩(wěn)振動過程中會產(chǎn)生非線性和非平穩(wěn)性振動[4],通過傳感器采集軸承振動信號,并該信號進行處理,最終得到此軸承特征信息,進而可有效地預(yù)防重大事故的發(fā)生。

      3 數(shù)據(jù)采集嵌入式設(shè)計

      針對上節(jié)介紹的零部件,對其振動信號的采集是關(guān)鍵,該課題使用“單片機+傳感器”模式,對下位振動信號進行采集,設(shè)計如下。

      3.1 嵌入式硬件設(shè)計

      首先進行嵌入式硬件設(shè)計,硬件原理圖如圖1所示。

      圖1 嵌入式硬件原理圖

      如圖1所示,該課題中選擇的傳感器為三軸加速度傳感器MMA7260Q,基于振動加速度的原理進行采集信號,該傳感器具有體積小、重量輕、測量全面等優(yōu)勢,所以在旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備中使用其采集信號最為合適。

      中間部分為嵌入式硬件系統(tǒng),單片機選擇為STM32處理器,該處理器是一款32位、ARM內(nèi)核的微控制器,作為硬件設(shè)備的MCU。A/D轉(zhuǎn)換模塊選取的硬件為ADXL372。當(dāng)傳感器采集到振動信號后,通過濾波器,將信號中的噪聲等進行過濾篩選,將過濾后的信號通過A/D模塊進行信號放大、轉(zhuǎn)換,進而通過單片機中SPI1接口將數(shù)據(jù)從A/D模塊讀取出來,后由SPI2將其存儲至存儲器中[5~6]。

      最后,MCU將儲存模塊中的數(shù)據(jù)調(diào)取出來,通過通訊模塊,由TCP/IP協(xié)議對上位機進行數(shù)據(jù)傳遞,最終在上位機中顯示振動信號,進而通過振動算法等方式進行對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的情況分析。

      3.2 嵌入式主程序設(shè)計

      在本節(jié)中對嵌入式程序進行設(shè)計,主程序軟件流程圖如圖2。

      圖2 主程序流程圖

      主程序模塊的主要目的是在上述硬件設(shè)計完工后,通過軟件的方式將硬件信道打通,并且實現(xiàn)其功能。在硬件啟動后,喚醒系統(tǒng)并將其初始化,其中包括對單片機初始化、芯片初始化及串口初始化等。然后通過A/D模塊等對傳感器進行連接,當(dāng)連接成功后,對采集到的數(shù)據(jù)進行處理、上傳,最終在PC端進行算法的分析,當(dāng)系統(tǒng)運行,則依次調(diào)用各個相關(guān)模塊,循環(huán)控制直到系統(tǒng)停止運行。

      4 振動算法介紹及對比仿真

      經(jīng)過前兩節(jié)的介紹可以得出,旋轉(zhuǎn)機械的主要監(jiān)測對象有齒輪、轉(zhuǎn)子、軸承故障;且每一種零部件在運動中,都會產(chǎn)生一定的振動,振動信號往往包含許多信息,過去主要采用的監(jiān)測方式是人工定期預(yù)防維修,但是有一定的局限性[7~8]。現(xiàn)如今針對旋轉(zhuǎn)機械的監(jiān)測技術(shù)變得越來越先進,可以通過硬件采集技術(shù),在計算機中通過算法進行分析,所以接下來對兩種振動算法進行對比介紹。

      4.1 經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解算法(EMD)

      經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解(EMD)是一種針對非線性、非平穩(wěn)信號的分解算法,它與基于傅里葉變換的算法區(qū)別就在于該方法是自適應(yīng)的算法,無需基函數(shù),通過自身信號就可以進行分析。該方法是將原始信號進行分解運算,后得到一組固有模態(tài)函數(shù)(IMF),通過每個IMF進行運算,可以得到具有物理意義的瞬時頻率和瞬時幅值[9]。

      EMD方法是基于三個條件進行使用:1)原始信號至少有兩個極點,極小值與極大值;2)極值點間時間尺度,是唯一確定信號的局部時域特性;3)若信號缺少極值點,但存在尖點,將其通過微分獲得極值點,進而進行分解[10]。具體過程如下:

      1)假設(shè)信號:設(shè)原始數(shù)據(jù)為x(t),找到x(t)的局部極小值點和極大值點。

      2)信號篩選:以局部極大、小值為基礎(chǔ)獲得x(t)的上、下包絡(luò)線,計算出上下包絡(luò)線的平均值,記m1(t),將m1(t)從原始數(shù)據(jù)x(t)中減去,得到h1(t),即如式(1):

      h1(t)滿足固有模式函數(shù)(IMF)條件為該函數(shù)關(guān)于時間軸局部對稱。如果不滿足,將h1(t)設(shè)為x1(t)繼續(xù)以上第二步,直到篩選成功為止。在多次篩選之后得到一個固有模式函數(shù)(k為篩選次數(shù)),如式(2):

      則此時h1k(t)記為第一階IMF。

      3)篩選條件:由Huang等人提出了仿柯西收斂準則,以兩個相鄰的篩選結(jié)果h1(k-1)(t)和h1k(t)的標(biāo)準差SD的值作為判別條件,如式(3):

      4)最終信號:當(dāng)標(biāo)準差SD的值小于設(shè)定閾值ε時,則篩選結(jié)果符合要求,停止篩選。最終信號被分為若干IMF和一個冗余信號的和,如式(4):

      最后,對IMF希爾伯特變換運算后,該信號的時頻域信息即可獲得。

      4.2 局部均值分解(LMD)

      LMD同樣也是一種自適應(yīng)的分解方法,該方法通過對信號分解為若干個具有物理意義的乘積函數(shù)(PF)之和,每個PF分量能夠有效保留原始信號中的數(shù)據(jù)特性,固將所有的PF分量按照瞬時頻率的規(guī)律進行排列,即為原信號全部的時頻分布[6]。該方法過程如下:

      1)確認原始信號x(t)上的所有極值點 ni,計算相鄰兩個極值點ni及ni+1的平均值mi,有式(5):

      將平均值mi在其對應(yīng)極值點的時刻ni與ni+1之間延伸,構(gòu)成局部均值線段m11(t),然后用滑動平均值法對m11(t)做平滑處理得到局部均值函數(shù)m11(t)。

      2)利用已找到的原始信號x(t)的極值點ni求得局部幅值,如式(6):

      與1)同理,將局部幅值ai進行延伸,在做平滑處理得到局部包絡(luò)估計函數(shù)a11(t)。

      3)從原始信號x(t)中分離出局部均值函數(shù)m11(t),設(shè)分離后的函數(shù)為h11(t):

      4)將h11(t)除以局部包絡(luò)估計函數(shù)a11(t),為幅值解調(diào)處理,如式(8):

      對s1(1t)重復(fù)步驟2),求出其包絡(luò)函數(shù)a1(2t):若a1(2t)不等于1,即s1(1t)的幅值還不為1,則還需要進行幅值解調(diào),重復(fù)這個迭代過程,直至得到一個純調(diào)頻信號s1(nt)為止,即此時-1≤s1n(t) ≤1,并且其包絡(luò)估計函數(shù)恒等于1,即滿足a1n+1(t)=1。迭代過程如式(9)和(10)所示:

      5)利用4)中生成的全部包絡(luò)估計函數(shù)求得原始信號的第一階包絡(luò)信號a1(t),如式(11)所示

      6)將5)中所得到的包絡(luò)信號與a1(t)迭代所得的純調(diào)頻信號s1n(t)相乘就得到了第一階PF分量,如式(12):

      7)將以上步驟所得到的一階PF分量PF1(t)從原始信號x(t)中分離出來,后對剩余信號重復(fù)1)到6)的分解過程,又剝離出若干PF分量,依次將這些PF分量從原始信號中分離出來,直到剩余信號uk(t)為單調(diào)函數(shù)停止,如式(13):

      由以上七步完成原始信號的分解,將原始信號分解成n個PF分量和一個單調(diào)函數(shù)uk(t)。即:

      4.3 EMD與LMD的仿真測試圖

      如圖3~5所示,圖3為原始信號,將原始信號通過EMD以及LMD的算法進行仿真,仿真圖如圖4和圖5所示。

      圖3 原始信號及其頻譜

      圖4 EMD方法分解結(jié)果

      圖5 LMD方法分解結(jié)果

      5 算法對比分析

      5.1 分解量區(qū)別

      EMD分解的結(jié)果是一系列的本征模函數(shù)(IMF)。而LMD的分解結(jié)果是一系列瞬時頻率具有物理意義的PF分量之和,PF實際上是調(diào)頻調(diào)幅信號。兩者有類似也有差別,下面對其不同做簡單的比較。

      1)本征模函數(shù)(IMF)須滿足以下條件:在整個數(shù)據(jù)段內(nèi),極值點的個數(shù)和過零點的個數(shù)必須相等或相差最多不能超過一個;在任意時刻,由局部極大值點形成的上包絡(luò)線和由局部極小值點形成的下包絡(luò)線的平均值為零,也就是說,上下包絡(luò)線相對于時間軸局部對稱[11]。反觀PF分量則無需限制條件,直接通過原始信號進行運算即可得到。

      2)IMF和PF所代表的意義也不同。IMF是一個函數(shù),分解成該函數(shù)時,并沒有信號的直觀觀察,需通過Hibert變換后,方可對瞬時頻率、瞬時幅值剖析,且多次變化會導(dǎo)致產(chǎn)生無意義負頻率。在進行變換之后,可以得到分解的信號,最終得到完整的時頻域信號。PF分量所代表的則是一系列具有物理意義的瞬時頻率,其由包絡(luò)信號和純調(diào)頻信號相乘得到,故經(jīng)由純調(diào)頻信號計算后,其產(chǎn)生的各類瞬時頻率即為連續(xù)、又為非負,可直接解析該信號。

      5.2 分解運算過程區(qū)別

      EMD與LMD都是進行信號的分解,但是分解過程大相徑庭,對比如下:

      1)由運算公式可以看出,EMD方法是對相對應(yīng)的包絡(luò)平均值進行分解,通過三次樣條插值完成的,因此只需要二重循環(huán),分解過程較為簡單,計算量相對較小;LMD分解在進行計算時是將局域均值函數(shù)和局域包絡(luò)函數(shù)通過滑動平均算法進行運算,該方法是需要多次迭循環(huán),則會避免產(chǎn)生的過包絡(luò)、欠包絡(luò)現(xiàn)象。固LMD算法是一個三重循環(huán)過程,分解過程較為復(fù)雜,運算量更大。

      2)由上述仿真圖可以看出,EMD分解的過程中呈現(xiàn)出非平滑曲線,端點過于突出,在分解過程中過于密集,導(dǎo)致有部分信號沒有分解出來,可能會對原有信號分析有一定誤差。LMD的分解過程相較于EMD平滑一些,在分解極值時更為精細一些,信號分解時丟失較少,更加詳細。EMD和LMD的區(qū)別在于端點效應(yīng),EMD的端點效應(yīng)相較LMD,在程度上重得多,主要體現(xiàn)為EMD信號端點附近未知包絡(luò)線的長度比LMD的長[12~13];存在特殊的信號,經(jīng)EMD的結(jié)果容易受端點效應(yīng)影響,如端點為極值的調(diào)幅調(diào)頻信號;EMD端點效應(yīng)的擴散速度比LMD快。解決端點效應(yīng)后,由LMD方法獲得的瞬時頻率更加真實,虛假頻率成分少。

      6 結(jié)語

      由前幾節(jié)可知,一套旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備所產(chǎn)生故障的位置、故障類型并不單一,但進行監(jiān)測的模式大同小異,都針對其所產(chǎn)生的振動信號進行分析。該課題對嵌入式系統(tǒng)以及兩種振動算法進行研究,在需要快速分析振動信號時,可以使用EMD算法;但總體來說,LMD算法的優(yōu)越性還是更高一些,固針對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備信號分析時,首選LMD算法進行監(jiān)測分析,以達到更好的監(jiān)測效果。

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