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在當(dāng)前時代背景下,機(jī)電一體化在智能制造中的應(yīng)用已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢,對此,針對機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用就必須提高重視程度,創(chuàng)新發(fā)展模式,適應(yīng)新時代的發(fā)展要求,讓機(jī)電一體化技術(shù)成為智能制造中有效的技術(shù)支撐。
智能制造與機(jī)電一體化技術(shù)都是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的突破性技術(shù),其中機(jī)電一體化的出現(xiàn)時間要相對更早,其首先將計算機(jī)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)融合,而智能制造則是在機(jī)電一體化技術(shù)的基礎(chǔ)上將其和人工智能相結(jié)合。如果說機(jī)電一體化技術(shù)是利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將機(jī)械設(shè)備自動化,那么智能制造技術(shù)就是讓機(jī)械設(shè)備具有人工智能性,從而進(jìn)一步執(zhí)行更為復(fù)雜的操作指令。從另一個角度來看,機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用至今其技術(shù)先進(jìn)性已經(jīng)極大的削弱,必須對其進(jìn)行突破創(chuàng)新,而智能制造技術(shù)的應(yīng)用就是機(jī)電一體化技術(shù)的突破發(fā)展形態(tài)。
現(xiàn)代社會背景下,智能制造是工業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢,通過應(yīng)用智能制造技術(shù)開展工業(yè)制造、生產(chǎn)工作,更有利于提高生產(chǎn)水平,促進(jìn)工業(yè)制造向智能化、信息化、數(shù)字化等方向發(fā)展。而時代的不斷進(jìn)步對工業(yè)智能制造業(yè)提出了新的要求。機(jī)電一體化技術(shù)是由多項技術(shù)組合而成的一項綜合技術(shù),在整體結(jié)構(gòu)方面就具有明顯的優(yōu)勢,其整體結(jié)構(gòu)更加完整、優(yōu)異,將其應(yīng)用于智能制造,可為智能制造提供更加完整的技術(shù)支撐。比如在智能制造中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),通過應(yīng)用各種電子技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等,就可以使得智能制造的系統(tǒng)控制更加智能,這顯然有利于提高智能制造的整體水平。智能制造中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)還有利于提高工業(yè)制造的安全性。
數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的基礎(chǔ)性技術(shù)之一,這一技術(shù)也同樣是機(jī)電一體化技術(shù)的基本構(gòu)成內(nèi)容之一,數(shù)字控制技術(shù)相比較于一般的人工操作而言,其可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造精準(zhǔn)度的跨越式發(fā)展,這就使得精尖機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)成為了可能。數(shù)控技術(shù)的另一項應(yīng)用優(yōu)勢就在于其可以同時滿足大批量機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)要求,并且可以實(shí)現(xiàn)24 小時作業(yè),其所產(chǎn)生的生產(chǎn)效率優(yōu)勢是人類所無法比擬的。但數(shù)控技術(shù)的操作同樣對于智能化和自動化操作的要求很高,在當(dāng)前智能制造與機(jī)械一體化技術(shù)結(jié)合發(fā)展的現(xiàn)實(shí)環(huán)境下,數(shù)控技術(shù)也一并開始應(yīng)用智能控制系統(tǒng)。
智能技術(shù)被人們廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)制造領(lǐng)域,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展注入了新鮮的血液支持。機(jī)電一體化技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用具體涉及到工業(yè)生產(chǎn)、人類生活、醫(yī)療等多個領(lǐng)域,機(jī)電一體化技術(shù)和智能制造技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用能夠為人類社會的工業(yè)制造發(fā)展、工業(yè)生產(chǎn)加工提供更好的服務(wù)。伴隨機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,傳感器技術(shù)開始被人們廣泛的應(yīng)用到智能制造中。傳感器技術(shù)具備較高的敏捷性和精準(zhǔn)性,在使用的時候能夠在最大限度上防止外界信號對各個工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。在使用傳感器技術(shù)的基礎(chǔ)下打造傳感器互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠更好的實(shí)現(xiàn)信息內(nèi)容之間的傳輸和對接,借助計算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對各類信息的整合應(yīng)用,進(jìn)而科學(xué)合理的控制工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工全過程。
人工干預(yù)生產(chǎn)管理模式無法滿足生產(chǎn)管理需求,運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程生產(chǎn)管理模式。為了保障互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的安全性,很多企業(yè)運(yùn)用局域網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)體系雖然可以降低外部干擾,但是無法徹底排除內(nèi)部風(fēng)險,技術(shù)人員也無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管控,增加了安全管理風(fēng)險。信息傳輸模式較多,但不同的傳輸方式具有不同的特點(diǎn),而智能制造技術(shù)通過多模組協(xié)同傳輸信號,可以保障信息傳輸效果,使技術(shù)人員遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)環(huán)節(jié),根據(jù)生產(chǎn)管理需求有效管控生產(chǎn)風(fēng)險。此外,運(yùn)用智能制造技術(shù)還可以監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備,及時排除技術(shù)故障,提高企業(yè)風(fēng)險安全防控能力,保障企業(yè)生產(chǎn)效率。
在機(jī)電一體化技術(shù)中最為核心的技術(shù)構(gòu)成即為傳感技術(shù),傳感技術(shù)在智能制造中應(yīng)用時主要是可以通過提高智能制造靈敏性、建立傳感網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的方法,減少傳感信號受到外界影響的概率。如果直接將傳感技術(shù)和智能制造技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,傳感信號就可能會對智能設(shè)備造成干擾,故就應(yīng)當(dāng)應(yīng)用傳感網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),采用更多的光纖電纜確保傳感技術(shù)的靈敏性與準(zhǔn)確性,從而為智能制造提供更多的應(yīng)用優(yōu)勢。
運(yùn)用計算機(jī)集成數(shù)字化采集技術(shù)和計算機(jī)的數(shù)據(jù)存儲功能,結(jié)合人工操作,能采集和分析數(shù)字化信息;還可以監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),如技術(shù)人員運(yùn)用計算機(jī)集成數(shù)字化采集技術(shù)可以明確設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。計算機(jī)數(shù)字信息采集技術(shù)逐漸變得成熟,可以以機(jī)電一體化技術(shù)為基礎(chǔ),在智能制造領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)技術(shù)遷移的目標(biāo)。
綜上所述,隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)發(fā)展模式也不斷得到更新。先進(jìn)的技術(shù)能提升工業(yè)生產(chǎn)的自動化和智能化,提升工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量,促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)過程中運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)模式,提高我國工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量,全面提升我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。