馬永林 河鋼股份有限公司邯鄲分公司焦化廠
大型國(guó)有鋼鐵企業(yè),由于其國(guó)有企業(yè)的屬性,工作穩(wěn)定是其最大的特點(diǎn),再加上其工資待遇長(zhǎng)期徘徊在中等水平的實(shí)際情況,企業(yè)職工缺乏像私企職工為謀求更高工資而提高工作績(jī)效的沖勁,更多的是以一種無為而治的工作狀態(tài)來對(duì)待工作,職工缺乏工作活力,這也進(jìn)一步導(dǎo)致了國(guó)有鋼鐵企業(yè)的績(jī)效水平整體低于私營(yíng)企業(yè),一定程度上制約了國(guó)有鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。
在此背景下,我廠以增強(qiáng)職工工作活力為目標(biāo),從細(xì)節(jié)管理入手,探索管理思路,近年來擬定實(shí)施了多項(xiàng)管理措施,通過對(duì)每項(xiàng)管理措施進(jìn)行“試運(yùn)行-驗(yàn)證效果-判斷可行度-修訂繼續(xù)執(zhí)行或否決”的驗(yàn)證,通過不斷摸索,最終確定了以勞動(dòng)競(jìng)賽模式激發(fā)職工工作活力的管理思路,勞動(dòng)競(jìng)賽共包含四個(gè)模塊,分別為降耗節(jié)支勞動(dòng)競(jìng)賽、修舊利廢勞動(dòng)競(jìng)賽、無事故勞動(dòng)競(jìng)賽、節(jié)能節(jié)電勞動(dòng)競(jìng)賽,四個(gè)模塊涵蓋了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)當(dāng)中的四個(gè)主要管理重點(diǎn),具有很強(qiáng)的針對(duì)性。通過一年多的推行驗(yàn)證來看,職工活力顯著提升,效果明顯?,F(xiàn)將以勞動(dòng)競(jìng)賽為手段激發(fā)鋼鐵行業(yè)職工的工作活力管理方案具體模塊的構(gòu)建與應(yīng)用介紹如下:
通過分析,確定每個(gè)車間每個(gè)工序的主要消耗指標(biāo),對(duì)目前指標(biāo)消耗水平進(jìn)行分析測(cè)算,確定各班組可以實(shí)現(xiàn)的降耗預(yù)期,并針對(duì)此預(yù)期分項(xiàng)、分階梯制定達(dá)標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn),通過在四班運(yùn)行班組間推行勞動(dòng)競(jìng)賽的模式,每個(gè)月對(duì)四個(gè)班組指標(biāo)完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)排名,對(duì)排名第一的班組全體職工進(jìn)行階梯獎(jiǎng)勵(lì),以此來帶動(dòng)四班職工的降耗節(jié)支積極性和主動(dòng)性。
以備煤壓縮空氣消耗為例,納入管理考核初期,廠部專業(yè)科深入一線,替班組職工出謀劃策,通過制定操作標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過在倉(cāng)下壓縮空氣管道上增加電動(dòng)球閥、在非開車時(shí)間關(guān)閉氣源等方法,減少跑冒浪費(fèi)。在此管理方案下,廠部專業(yè)科聯(lián)合備煤車間大力宣傳推進(jìn),嚴(yán)控卸車時(shí)壓縮空氣開停操作,同時(shí)將勞動(dòng)競(jìng)賽模式及獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)崗位工進(jìn)行講解,提高職工加強(qiáng)操作的積極性。
相比2019 年壓縮空氣消耗,2020 年全年降低壓縮氣消耗995.3 萬方。從數(shù)據(jù)上不難看出,降耗節(jié)支勞動(dòng)競(jìng)賽的推行,降耗效果非常明顯,不僅廠部從此降耗管理中獲利,職工也從此過程中獲得了獎(jiǎng)勵(lì),在基礎(chǔ)管理、基礎(chǔ)操作上也有質(zhì)的提升。
按照降本增效工作思路,我廠為推進(jìn)各單位及職工的修舊利廢工作能動(dòng)性,在各車間各崗位中開展“修舊利廢降成本勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng),以班組和個(gè)人為單位,對(duì)每月完成較好的班組及個(gè)人進(jìn)行排名,對(duì)排名靠前的班組或者職工進(jìn)行掛名嘉獎(jiǎng),獎(jiǎng)勵(lì)按照節(jié)約金額的大小,按比例進(jìn)行階梯兌現(xiàn)。此外,崗位工作為最大體量的群體,為鼓勵(lì)崗位工主動(dòng)參與,將針對(duì)于崗位工的獎(jiǎng)勵(lì)額度適當(dāng)提高,為勞動(dòng)競(jìng)賽的推行提供人員基礎(chǔ)。
此項(xiàng)政策的實(shí)施,使得各車間機(jī)械維檢專業(yè)人員修舊利廢穩(wěn)步推進(jìn),從以往的單純修理小備件為主,逐步提升到大配件修改配、利舊部件制作新件,使我廠修舊利廢開展形式得以質(zhì)的提升;同時(shí),激發(fā)了崗位職工的修舊利廢的積極性和創(chuàng)造性,由于崗位工更加了解生產(chǎn)操作,因此使修舊利廢的內(nèi)容也更加貼近實(shí)際,更加能解決生產(chǎn)、操作難題,這都能體現(xiàn)出此項(xiàng)政策的實(shí)施對(duì)生產(chǎn)、降本、利廢頗有益處。
在修舊利廢勞動(dòng)競(jìng)賽的作用下,2020全廠修舊利廢完成量較2019 年增長(zhǎng)57.488萬元,每月增長(zhǎng)量都在5 萬左右,全年實(shí)現(xiàn)修舊利廢209.027 萬元,每月修舊利廢額度保持在20 萬左右,從數(shù)額對(duì)比來看,職工修舊利廢積極性穩(wěn)步提升,對(duì)我廠備件費(fèi)降低做出了非常積極的貢獻(xiàn)。
為了提升焦?fàn)t三大車司機(jī)操作水平、發(fā)揮運(yùn)行點(diǎn)檢作用,調(diào)動(dòng)司機(jī)特殊操作、困難操作、預(yù)防事故操作、保護(hù)設(shè)備的積極性,從而達(dá)到“降低事故、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)量”的目的,開展四大車無事故勞動(dòng)競(jìng)賽,競(jìng)賽以比2019 年四大車事故影響時(shí)間降低30%為目標(biāo),以月度為周期,由專業(yè)科室和車間每天對(duì)設(shè)備事故、操作事故等事故情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),每周對(duì)事故統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行通報(bào),月初對(duì)各個(gè)班組上月事故情況進(jìn)行通報(bào)排名,對(duì)未發(fā)生車輛事故的班組,階梯式給予競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì),以此來激發(fā)崗位人員的競(jìng)賽積極性。
通過競(jìng)賽,2020 年四大車事故影響時(shí)間為460 分鐘,較2019 年的770 分鐘,下降了310 分鐘,下降了40%以上,降幅非常明顯,對(duì)焦?fàn)t提產(chǎn)創(chuàng)效做出了積極貢獻(xiàn)。
競(jìng)賽以降低電費(fèi)為抓手,對(duì)各單位本月比上年度同期電費(fèi)增減情況進(jìn)行精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì),每月對(duì)每個(gè)車間的降幅進(jìn)行排名,對(duì)排名第一的車間全體職工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)以節(jié)電費(fèi)數(shù)額的10%進(jìn)行兌現(xiàn),鼓勵(lì)職工節(jié)約用電,激勵(lì)車間及職工的節(jié)能降本的積極性和主動(dòng)性。
其次,以維修車間為主體,建立焦化廠節(jié)電攻關(guān)群,每天對(duì)焦化廠所有用電設(shè)備電耗進(jìn)行抄表分析,對(duì)耗電異常的設(shè)備分析查找原因并制訂降耗措施,將此措施分區(qū)域劃分至對(duì)應(yīng)工序車間,對(duì)每個(gè)車間措施完成效果進(jìn)行排名,完成較好的,同樣以電費(fèi)數(shù)額的10%進(jìn)行兌現(xiàn),真正做到從細(xì)節(jié)入手,探索新的節(jié)電方法。此制度推行以來,完成了多項(xiàng)節(jié)電措施的落實(shí),效果顯著。
在節(jié)能節(jié)電勞動(dòng)競(jìng)賽的作用下,我廠2020 年較2019 年節(jié)約用電278.4 萬度,節(jié)約電費(fèi)139 萬元。從數(shù)額對(duì)比來看,勞動(dòng)競(jìng)賽的推行,取得的節(jié)電成效非常明顯,從制度的運(yùn)行情況來看,將節(jié)電多少作為獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù),更加直觀的使職工感受到節(jié)電“有利可圖”,對(duì)節(jié)能降本工作的后續(xù)推行創(chuàng)造了人員條件,增益的效果明顯。這種節(jié)電勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施,調(diào)動(dòng)了職工積極性,達(dá)到節(jié)電降本的目的。
以上即為以勞動(dòng)競(jìng)賽模式激發(fā)職工工作活力管理方法應(yīng)用的整體介紹,在此管理模式下,各車間在降耗節(jié)支、修舊利廢、降低事故率、節(jié)能節(jié)電四個(gè)主要方面有了非常明顯的進(jìn)步,在勞動(dòng)競(jìng)賽激勵(lì)制度作用下,職工提高了收入,工作活力大幅提升,同時(shí)也為企業(yè)降低運(yùn)行成本做出了積極貢獻(xiàn)。