宋萬強 劉研
摘?要:賈家堡鐵礦建廠時間短,能源管理經(jīng)驗不足,通過能效對標,改進能源使用方式,采用新節(jié)能措施,提高企業(yè)能源使用效率,為企業(yè)發(fā)展帶來效益。
關鍵詞:能效對標;內(nèi)部對標;對標方案
中圖分類號:TB?????文獻標識碼:A??????doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2021.01.069
賈礦公司是新型礦山企業(yè),工藝生產(chǎn)集中操作,設備實現(xiàn)半自動化、自動化控制,連鎖運行,通訊網(wǎng)絡覆蓋全廠,實現(xiàn)信息化閉環(huán)通訊。新的工藝設備也帶來了高能耗、高成本的問題,出現(xiàn)了新生產(chǎn)方式同落后管理模式之間的矛盾,迫切需要新型管理模式提高能源利用效率。堅持“走出去、請進來”的原則,借鑒同類企業(yè)先進的經(jīng)驗和方法,充分認識到與行業(yè)先進之間存在的差距,應用能效對標管理模式,積極開展能源管理績效評價和節(jié)能挖潛工作。
1?能效對標的意義
對標管理是企業(yè)提升生產(chǎn)績效和管理水平的一種方法。一般地,選擇同行業(yè)先進企業(yè)作為學習標桿,從人力資源、工藝質量、能源環(huán)保、設備成本等方面與標桿企業(yè)進行對比分析,經(jīng)過調(diào)查研究從經(jīng)營戰(zhàn)略、管理結構、工藝技術、設備節(jié)能上找出與標桿企業(yè)的差距,通過學習標桿企業(yè)的先進經(jīng)驗彌補自身的不足,完善本企業(yè)的上層管理建筑和生產(chǎn)經(jīng)濟基礎,并達到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目的,實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標。對標的目的是提升自身水平、超越標桿水平、追求更高水平,形成PDCA良性循環(huán)。對標實施路徑就是確立總體目標、分解目標、落實責任、有效實施的“立標、對標、達標、創(chuàng)標”的過程。
能效對標是由國家發(fā)改委、聯(lián)合國開發(fā)計劃署(UNDP)、全球環(huán)境基金(GEF)共同發(fā)起的中國終端能效項目。目的是提高主要耗能行業(yè)的能效水平,淘汰落后設備。2010年工信部發(fā)布《關于開展重點用能行業(yè)能效水平對標達標活動的通知》,推動企業(yè)節(jié)能減排,以國內(nèi)同類企業(yè)能效先進水平作為參照值,開展能效水平對標達標活動,充分發(fā)揮職工主觀能動性,不斷解放思想,推動企業(yè)改革發(fā)展。能效對標是指企業(yè)為提高能效利用水平,與國際國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)能效指標進行對比分析,確定能效標桿指標,通過節(jié)能管理和技術措施,達到能效標桿指標或更高能效指標水平的能源管理活動。
對標種類如表1所示。
最為常見的對標方式是內(nèi)部對標,具體形式如表2所示。
對標過程:(1)制定能效對標方案;(2)調(diào)查詢問現(xiàn)場查看;(3)查看實施文件、監(jiān)視測量記錄。能效對標統(tǒng)計界定范圍、能效標桿的確定、歷年采取節(jié)能技術對工序能耗的影響等,都是在對標工作中需要認真完成的。
2?能效對標的特點
(1)建立對標大數(shù)據(jù)庫,通過大數(shù)據(jù)分析技術,分析選礦生產(chǎn)的各項技術因素和完成經(jīng)濟指標所需要技術條件,掌握影響數(shù)據(jù)因素之間的相互關系,不僅要定性分析指標的影響因子及其作用,而且要在一定范圍內(nèi)開展定量分析,并建立起各項指標的技術數(shù)據(jù)支撐體系。
(2)能效對標受企業(yè)生產(chǎn)情況的影響。礦石性質的差別,生產(chǎn)工藝的區(qū)別,裝備水平的差異等,導致不同企業(yè)間主要能效指標存在差距,甚至同一企業(yè)中各工序之間主要能效指標也存在差距。這就要求我們在能效對標是求同存異,尋找能源使用的差別,找到影響能源指標主要因素,學習先進技術經(jīng)驗,揚長避短。
(3)在開展能效對標活動中,結合本企業(yè)的實際情況,首先找出有共性的重點能源項目進行科學分析,然后再針對單一能源項目找出影響力大的主要因素來進行科學分析。同時避免片面追求單個指標最優(yōu)值,個別最優(yōu)值是在極端條件下實現(xiàn)的,不具有普遍性,因此,企業(yè)不必刻意追求最優(yōu)值,確定主要技術經(jīng)濟指標的目標要有經(jīng)濟性、合理性和可操作性。
3?能效對標的實施
礦山企業(yè)地處偏遠山區(qū),受地理條件制約,與外界接觸少,新思想、新方法和新技術的實施慢,管理模式落后。能效對標是礦山企業(yè)之間的技術差距,取長補短好方法,它使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,提高行業(yè)總體水平的提高。
3.1?賈礦能效對標
礦業(yè)公司內(nèi)部幾家礦山企業(yè)生產(chǎn)工藝都采用單一磁選方式,有一定可比性,開展礦業(yè)公司內(nèi)部對標有技術基礎是可行的。賈礦開展與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦進行鐵精礦為主的產(chǎn)品能效對標,南芬選礦廠鐵精礦年計劃指標440萬噸,歪頭山鐵礦鐵精礦年計劃產(chǎn)量250萬噸,賈礦鐵精礦年計劃產(chǎn)量100萬噸。2015年能效對標情況如表3所示。
2015年累計指標比對,賈礦工序能耗是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍,鐵精礦綜合電耗賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍,鐵精礦耗新水賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的3倍。上半年賈礦單系列運行固然是造成指標高的主要原因,但從下半年雙系列運行后,工序能耗賈礦和南芬選礦廠、歪頭山鐵礦基本持平,生產(chǎn)電定額賈礦是南芬選礦廠、歪頭山鐵礦的2倍,鐵精礦耗新水賈礦與南芬選礦廠持平,是歪頭山鐵礦的2倍。生產(chǎn)電是賈礦重點耗能項目,賈礦低品位礦石磨選工藝是高耗電重點部位,降低球磨機電耗增加磨礦產(chǎn)量是解決賈礦高能耗的根本問題所在。賈礦生產(chǎn)水排到南芬尾礦庫,南芬選礦廠回收利用,實際上賈礦鐵精礦耗新水回收利用率是很高的。只要賈礦電能消耗合理,工序能耗就下降到合理水平。
3.2?改進措施
通過到南芬選礦廠、歪頭山鐵礦現(xiàn)場調(diào)研,了解兩家單位能源管理理念、方針、制度、措施,結合賈礦能源使用實際情況,采取一系列措施,彌補賈礦能源管理不足,提高節(jié)能效果。
(1)科學配礦,降低貧化率,提高回采率,保證礦石供應,積極配合采場排水回收工作進行,為賈家堡鐵礦節(jié)約大量外購水;實施“躲峰生產(chǎn)”,克服礦石品位低質量差的困難,調(diào)整設備維修時間,搶修設備,提高設備作業(yè)率,在保證產(chǎn)量的前提下,最大限度的降低電能成本。
(2)鞏固單班運行考核推動作業(yè)區(qū)職工節(jié)能工作的開展,提高節(jié)能經(jīng)濟運行效率。9月份根據(jù)鐵精礦品位提升,作業(yè)區(qū)提高考核獎金力度,月考核班組300元,獎勵第一處罰倒數(shù)第一,提高職工節(jié)能意識,從身邊小事做起,節(jié)約用電。
(3)定期檢查作業(yè)區(qū)100kW電機經(jīng)濟運行執(zhí)行情況,找出作業(yè)區(qū)設備運行缺陷,指導作業(yè)區(qū)改造設備工況,提高電機運行效率。開展設備節(jié)能經(jīng)濟運行,強化100kW電機管理,認真執(zhí)行耗能點點檢工作,降低電能消耗。建立重點耗能設備臺賬,對設備耗能情況進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防患于未然,降低能源浪費。
(4)對重點耗能設備進行用能情況跟蹤偵測,每月統(tǒng)計重點耗能設備電耗,觀測重點耗能設備運行情況,累計數(shù)據(jù)掌握重點耗能設備成本分配,制定科學合理的節(jié)能措施降低電耗?,F(xiàn)場設備耗能管理,抽查設備電機運行情況,檢查同步電機運行參數(shù),根據(jù)設備負荷測算電機運行效率,確保重點耗能設備電機運行安全穩(wěn)定。
(5)拓展“躲峰生產(chǎn)”范圍。采礦作業(yè)區(qū)采場排水回收水泵由原來上午運行改為下午運行為主,上午輔助運行,減少峰時電量1萬kWh;碎礦作業(yè)區(qū)提高維修效率,保證上午停車檢修時間質量,下午夜間生產(chǎn)正常運行,減少峰時電量3萬kWh;選礦作業(yè)區(qū)生產(chǎn)水泵向高位水池供水時間定在下午12:30后,早8:00之前保證高位水池水位在3.5m以上,減少上午生產(chǎn)水泵運行臺時,采場向生產(chǎn)水泵池打水工作結束,利用北營供水壓力直接將水補充到循環(huán)水泵站,減少電量消耗,球磨機補充介質時間由原來上午加球,調(diào)整為12:00后進行,球磨機高負荷作業(yè)時間和50t橋式吊車工作時間集中在下午,電量消耗集中在平時,減少峰時電量3.5萬kWh。通過以上措施,月降低峰時電費2.12萬元。
(6)生產(chǎn)工藝經(jīng)濟運行。按照生產(chǎn)工藝標準執(zhí)行,控制好各段碎礦粒度,提高篩分效率,保證入磨原礦粒度達到工藝標準,實現(xiàn)多碎少磨。按照啟停機時間規(guī)定要求,及時啟停生產(chǎn)設備及輔助設備,減少設備空載運行時間,降低運行能耗。碎礦作業(yè)區(qū)經(jīng)濟運行情況如圖1所示。
磨選工序通過經(jīng)濟運行提高節(jié)能效率。安排好主體設備及附屬設備啟動的間隔時間,三段磨礦主電機停止后,30分鐘內(nèi)其它輔助設備必須停止,反之啟動時,輔助設備在必須在30分鐘內(nèi)啟動,球磨機15分鐘內(nèi)啟動給礦,避免設備重復啟停及減少空載運行時間。設備故障20分鐘內(nèi)相關設備可以繼續(xù)運行,超過20分鐘必須停止相關設備,選礦作業(yè)區(qū)設備經(jīng)濟運行如圖2所示。
3.3?對標效果
2017年賈礦與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦再次進行能效對標,具體情況見表4。
賈礦各項定額指標同比2015年有大幅度降低,能源功效得到提高,工序能耗低于南芬選礦廠、歪頭山鐵礦,主要原因是鐵精礦產(chǎn)量大幅增加,能源指標計算分母增加,能源定額下降。生產(chǎn)電定額和生產(chǎn)水定額與南芬選礦廠、歪頭山鐵礦相比仍存在一定差距,原因是賈礦生產(chǎn)礦石屬于貧礦,選礦電水消耗量大;賈礦生產(chǎn)時間短還有很大發(fā)展空間。隨著賈礦能源管理的發(fā)展,這種差距在逐漸縮小。
通過能效對標活動賈礦發(fā)現(xiàn)自身存在的問題:能源管理工作結構不合理,現(xiàn)有能源管理結構呈現(xiàn)中間大兩頭小形式,結構不穩(wěn)定發(fā)展空間小,正確結構應該是金字塔形,能源管理基礎越堅實管理發(fā)展高度越大;計量器具不全,計量設備故障頻發(fā),計量數(shù)據(jù)不準確;重點設備單機臺考核難度大,受設備技術限制,現(xiàn)場能效數(shù)據(jù)無法上傳;可開發(fā)節(jié)能項目少,能源技術改造乏力。
針對以上問題,賈礦摒棄用能源換產(chǎn)品的落后思想,把能源成本真正作為提高企業(yè)效益的重要因素之一,進行切實有力的管控。在實際對標中,從能源管理整體出發(fā),不割裂能源對標內(nèi)容,單獨比對某一項能源定額;不把獲得數(shù)據(jù)作為對標活動的主體,在數(shù)據(jù)對比基礎上,進行深入分析實際情況,采取“拿來主義”揚長避短;結合生產(chǎn)設備等多部門、機械電氣多專業(yè),跨領域分析能源應用情況,以提高企業(yè)總體效益為主,不拘泥于表面數(shù)字。
4?結論
在能效對標的基礎上,賈礦對自身能源管理結構做出科學合理調(diào)整:(1)建立廠、作業(yè)區(qū)、班組三級管理制度,加強能源考核,提高考核力度,更嚴格、更精確、更及時考核。切實保證能效定額全面無死角,形成閉循環(huán)的能源定額體系。(2)以人為本建設組織架構,做到分工明確、責任到位、指標明確、考核詳細。重點做好能效對標的PDCA循環(huán)管理,制定計劃、執(zhí)行落實、對比改進、更新發(fā)展。(3)提高三級計量管理水平,用數(shù)據(jù)說話,開展重點設備單機臺考核;結合現(xiàn)場實際建立節(jié)能攻關小組,調(diào)動職工的積極性,發(fā)揮集體智慧,開展節(jié)能攻關活動。通過三步走拓寬節(jié)能減排發(fā)展空間,走出新路徑。
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