白酒生產(chǎn)加工過(guò)程中自動(dòng)控制措施

摘要：白酒是我國(guó)釀酒產(chǎn)業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，屬于世界六大蒸餾酒之一。隨著近年來(lái)行業(yè)的蓬勃發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)白酒行業(yè)的技術(shù)和管理要求也進(jìn)一步提高。白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)控制水平的提升必將成為行業(yè)研究的重點(diǎn)，自動(dòng)控制化是一種必然趨勢(shì)。白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)化對(duì)提高白酒生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率、降低生產(chǎn)成本具有重要的意義，自動(dòng)控制措施則是確保白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)化順利開(kāi)展的前提和基礎(chǔ)?；诖耍疚膶?duì)白酒生產(chǎn)加工過(guò)程中自動(dòng)控制的具體措施進(jìn)行了分析和研究，探討了對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成及主要管理功能、對(duì)系統(tǒng)的要求和配置選擇、最優(yōu)控制方案、加強(qiáng)系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)管理、加強(qiáng)人員培訓(xùn)等，促進(jìn)白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)白酒企業(yè)向優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗的方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：白酒;生產(chǎn)加工;自動(dòng)控制措施

白酒行業(yè)是一個(gè)典型的傳統(tǒng)行業(yè)，近些年在日益旺盛的市場(chǎng)需求下，白酒市場(chǎng)迅猛發(fā)展，規(guī)模和市場(chǎng)利潤(rùn)不斷提升。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展、白酒生產(chǎn)工藝研究的深入以及機(jī)械自動(dòng)化水平的提高，白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)化控制成為可能。需要進(jìn)行白酒生產(chǎn)加工的過(guò)程優(yōu)化控制，采用高精度的程序控制和過(guò)程控制方法，實(shí)現(xiàn)白酒生產(chǎn)加工過(guò)程中的流水線(xiàn)自動(dòng)控制，提高白酒生產(chǎn)加工的過(guò)程穩(wěn)定性，從而提高白酒生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)化控制的實(shí)現(xiàn)改變了傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)工藝落后、成本消耗大等弊端，極大地提高了白酒生產(chǎn)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但新技術(shù)的應(yīng)用也需要相應(yīng)的配套措施才能得以順利運(yùn)行。

一、白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成及主要管理功能

白酒生產(chǎn)加工自動(dòng)控制系統(tǒng)形成了從原酒儲(chǔ)存、散酒卸車(chē)到白酒勾兌、裝瓶、包裝入庫(kù)的全過(guò)程，因此自動(dòng)控制系統(tǒng)在白酒生產(chǎn)加工中的應(yīng)用可以有效節(jié)約能源、降低成本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、白酒口感、強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理、輔助生產(chǎn)管理。目前我國(guó)大中小型白酒企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了白酒生產(chǎn)加工的自動(dòng)控制，根據(jù)白酒的生產(chǎn)區(qū)域和工藝流程可以將自動(dòng)控制系統(tǒng)劃分為三部分[1]：

（一）原酒庫(kù)區(qū)

原酒庫(kù)區(qū)主要用于各類(lèi)原酒儲(chǔ)存管理。其主要功能是在對(duì)原酒質(zhì)量檢測(cè)合格后，將原酒按照不同的規(guī)格和儲(chǔ)存要求儲(chǔ)存到原酒儲(chǔ)存罐中，并通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)原酒儲(chǔ)存所學(xué)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示原酒的容量以及原酒儲(chǔ)存條件是否達(dá)標(biāo)，如不符合要求或容量不足將會(huì)自動(dòng)報(bào)警。

（二）勾兌區(qū)

勾兌區(qū)是系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)定好的原酒、基酒、調(diào)味酒比例，自主進(jìn)行計(jì)算，并自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)罐區(qū)的閥門(mén)，通過(guò)流量計(jì)自動(dòng)控制閥門(mén)的關(guān)停，并在勾兌罐中進(jìn)行勾兌，勾兌結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)將成品酒輸入成品酒庫(kù)區(qū)。

（三）成品庫(kù)區(qū)

成品庫(kù)區(qū)會(huì)將勾兌合格的酒液經(jīng)過(guò)濾轉(zhuǎn)運(yùn)到凈酒罐中精致、存放、穩(wěn)定，當(dāng)達(dá)到要求后，將凈酒發(fā)往包裝車(chē)間，并根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的規(guī)格進(jìn)行裝瓶、包裝、打包、入庫(kù)，等待銷(xiāo)售。

二、對(duì)系統(tǒng)的要求和配置選擇

白酒生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)控制應(yīng)當(dāng)具備操作方法簡(jiǎn)單、功能完整、便于集中操作和管理、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，因此在系統(tǒng)的配置選擇時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性和操作方便性，各類(lèi)設(shè)備性能能夠滿(mǎn)足白酒生產(chǎn)過(guò)程的控制和管理要求，安全性高、可靠性好、維護(hù)量小，且不易受酒業(yè)的物理和化學(xué)性質(zhì)影響[2]。

白酒生產(chǎn)控制管理系統(tǒng)是對(duì)白酒生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、控制管理的系統(tǒng)。它采用分散就地控制、集中調(diào)度管理的思路，在計(jì)算機(jī)的操作下，根據(jù)產(chǎn)品的配方和工藝流程，自動(dòng)完成白酒生產(chǎn)中酒體輸送貯存、原酒過(guò)濾勾兌和成品酒組合的過(guò)程。其主要包括以下內(nèi)容：動(dòng)態(tài)顯示控制酒庫(kù)罐區(qū)各原酒罐、酒精罐、基酒罐、勾兌罐、成品罐的儲(chǔ)酒容量;動(dòng)態(tài)顯示計(jì)量進(jìn)原酒罐、勾兌罐和進(jìn)灌裝車(chē)間白酒及純水的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量;根據(jù)工藝要求，設(shè)定配方后，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一定的處理運(yùn)算，自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的泵和閥，各種原酒和純水快速進(jìn)入勾兌罐。并根據(jù)每種原料情況適時(shí)關(guān)停，自動(dòng)完成勾兌罐空氣定時(shí)攪拌和由成品區(qū)到灌裝區(qū)管道存酒的空氣沖頂;設(shè)置酒罐液位超出上限或各閥門(mén)、酒泵工作不正常，在液位、流量數(shù)據(jù)可疑時(shí)進(jìn)行報(bào)警和保護(hù)連鎖;提供酒庫(kù)區(qū)各酒罐酒液存量、灌區(qū)總存量和灌裝車(chē)間用酒等實(shí)時(shí)生產(chǎn)過(guò)程和歷史生產(chǎn)過(guò)程、批次生產(chǎn)報(bào)表記錄。

三、制定最優(yōu)控制方案

白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)控制的順利實(shí)施離不開(kāi)前期和使用期間自動(dòng)控制方案的制定。白酒生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單，但各道工藝緊密連接，工藝管線(xiàn)線(xiàn)路錯(cuò)綜復(fù)雜，儲(chǔ)酒罐數(shù)量較多，分區(qū)分散布置，稍有疏忽或其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)。因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各有關(guān)操作控制方法上進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，如各罐區(qū)的位置分布、工藝管線(xiàn)的走向、粗濾、精慮的安裝位置等，規(guī)范生產(chǎn)操作程序，制定備用方案和緊急方案，制定出符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)狀況的最優(yōu)控制方案，避免由于其中一個(gè)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題而影響整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)。

對(duì)白酒生產(chǎn)加工的控制是建立在控制算法和控制律的優(yōu)化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合對(duì)白酒生產(chǎn)加工任務(wù)的優(yōu)化調(diào)度，采用多線(xiàn)程的任務(wù)調(diào)度方法進(jìn)行白酒生產(chǎn)加工的聯(lián)合驅(qū)動(dòng)控制，提高白酒生產(chǎn)加工的自適應(yīng)性。傳統(tǒng)方法中，對(duì)白酒生產(chǎn)加工過(guò)程控制方法主要有模糊PID控制方法、積分控制方法和微分控制方法等，構(gòu)建白酒生產(chǎn)加工的控制約束參量模型，采用對(duì)應(yīng)的自適應(yīng)控制律進(jìn)行白酒生產(chǎn)加工的過(guò)程控制，提高白酒生產(chǎn)加工的控制精度。但上述方法進(jìn)行白酒生產(chǎn)加工控制，存在計(jì)算開(kāi)銷(xiāo)過(guò)大和自適應(yīng)性不好的問(wèn)題，對(duì)此，需要研究出最優(yōu)控制方案，例如基于多任務(wù)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)的電子監(jiān)控下白酒生產(chǎn)加工的自動(dòng)控制方法。在電子監(jiān)控下，構(gòu)建白酒生產(chǎn)加工的自動(dòng)控制模型，通過(guò)對(duì)白酒的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行特征分蔟調(diào)度，采用模糊參數(shù)調(diào)節(jié)方法進(jìn)行任務(wù)調(diào)配，同時(shí)對(duì)白酒加工過(guò)程的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行誤差修正，實(shí)現(xiàn)白酒生產(chǎn)加工的自動(dòng)控制優(yōu)化。電子監(jiān)控下白酒生產(chǎn)加工的自動(dòng)控制優(yōu)化建設(shè)為了實(shí)現(xiàn)電計(jì)，采用多任務(wù)多線(xiàn)程調(diào)度方法進(jìn)行電子監(jiān)控下白酒生產(chǎn)加工的控制結(jié)構(gòu)模型優(yōu)化設(shè)計(jì)。構(gòu)建白酒生產(chǎn)加工控制的模糊指標(biāo)參量集，采用模式分類(lèi)識(shí)別方法，建立白酒生產(chǎn)加工的控制圖模式識(shí)別模型。

四、加強(qiáng)系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)管理

目前，許多企業(yè)在自動(dòng)管理系統(tǒng)正常投入使用后便無(wú)人過(guò)問(wèn)，直到出現(xiàn)問(wèn)題才進(jìn)行檢修，不但影響工作效率，長(zhǎng)此以往還可能造成重大的安全隱患，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。加強(qiáng)管理、重視對(duì)自動(dòng)控制管理系統(tǒng)日常維護(hù)和定期維護(hù)是確保白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率、促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升的重要途徑之一。為此，企業(yè)首先應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備維護(hù)和管理規(guī)定，設(shè)備的維護(hù)管理工作應(yīng)當(dāng)包含控制室的維護(hù)與管理、控制站的維護(hù)與管理、各類(lèi)儀器設(shè)備的維護(hù)與管理。根據(jù)不同部位的實(shí)際運(yùn)行情況，制定相應(yīng)的規(guī)定，如設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)定、系統(tǒng)的安全防護(hù)固定等等。維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行日常檢查、重點(diǎn)部位檢查和定期檢查等，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或安全隱患，應(yīng)當(dāng)采取有效措施進(jìn)行處理，并做好相關(guān)的檢查和維修記錄。除此之外，為了提高工作人員的工作責(zé)任意識(shí)和積極性，企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制，明確企業(yè)各部門(mén)以及工作人員的工作任務(wù)和責(zé)任，將責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)于工作認(rèn)真、表現(xiàn)突出的個(gè)人或部門(mén)給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于由于工作失誤造成的安全生產(chǎn)事故視情節(jié)嚴(yán)重情況給予批評(píng)、經(jīng)濟(jì)懲罰、降薪降級(jí)或開(kāi)除等處罰[3]。此外，還需完善防錯(cuò)和糾錯(cuò)功能，比如酒罐液位超高報(bào)警，液位超高禁止繼續(xù)裝酒，無(wú)轉(zhuǎn)酒操作時(shí)酒罐液位增減報(bào)警，設(shè)備產(chǎn)生異常狀態(tài)報(bào)警，輸送量與出酒罐余量、進(jìn)酒罐剩余容積不匹配報(bào)警等，對(duì)操作人員給予直觀警示，并將異常信息自動(dòng)存檔以備查詢(xún)。這些防錯(cuò)糾錯(cuò)措施，有效避免了生產(chǎn)中跑、冒、滴、漏、混酒、串酒等生產(chǎn)事故的發(fā)生。

五、加強(qiáng)使用人員的培訓(xùn)工作

對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)使用人員的培訓(xùn)是白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)控制能夠順利開(kāi)展和實(shí)施的關(guān)鍵。企業(yè)在引進(jìn)白酒生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)后，需要有專(zhuān)門(mén)的人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行后期的維護(hù)、完善、修改、具體操作和進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)利用。因此系統(tǒng)的使用人員應(yīng)當(dāng)包含具體的操作人員和系統(tǒng)的管理人員兩部分。操作人員是系統(tǒng)的直接使用者，一般包括車(chē)間的班組長(zhǎng)、操作員和車(chē)間主任等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，一般由系統(tǒng)廠家的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范操作和指導(dǎo)培訓(xùn)，操作人員在通過(guò)自身的實(shí)踐操作就可以掌握相關(guān)的操作方法和流程，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的操作手冊(cè)和規(guī)范，上崗前，應(yīng)當(dāng)對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。系統(tǒng)的維護(hù)和管理人員主要承擔(dān)系統(tǒng)后期使用的維護(hù)、完善、參數(shù)修改、進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用等功能，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)在計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)、自動(dòng)化控制專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員中進(jìn)行選擇，使其熟練掌握系統(tǒng)的功能、組態(tài)的方法和技巧等相關(guān)技術(shù)操作，在系統(tǒng)遇到各類(lèi)問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)給予解決，同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)在實(shí)際使用中存在的問(wèn)題以及企業(yè)生產(chǎn)的需求，對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行進(jìn)一步的完善和優(yōu)化。

結(jié)語(yǔ)：白酒生產(chǎn)加工過(guò)程的自動(dòng)控制對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率具有重要作用。但要想確保白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)控制的順利展開(kāi)，企業(yè)負(fù)責(zé)人和相關(guān)管理部門(mén)還應(yīng)當(dāng)制定完善的自動(dòng)控制管理細(xì)則和配套措施，對(duì)自動(dòng)控制方案的制定、自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用及檢測(cè)維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，提高白酒生產(chǎn)加工過(guò)程自動(dòng)控制的穩(wěn)定性，從而提升白酒企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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作者簡(jiǎn)介：?jiǎn)畏f（1992.1-），女，漢族，河南南陽(yáng)人，碩士畢業(yè)，無(wú)職稱(chēng)，研究方向：白酒