張安剛
(山東勞動職業(yè)技術學院,濟南 250022)
隨著科學技術的發(fā)展運用,焊接技術在我國工業(yè)制造業(yè)中的應用范圍越來越廣,對我國制造業(yè)的發(fā)展起到一定的推動作用。我國制造業(yè)的規(guī)模越來越大,其中自動化焊接技術的運用不僅提高了我國制造業(yè)的生產(chǎn)質量,還提高了我國制造業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量,促進了工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展。自動化焊接技術成為國家經(jīng)濟發(fā)展的標志,我國經(jīng)濟發(fā)展也邁上了一個新臺階[1]。為了進一步提高我國經(jīng)濟發(fā)展速度,應將自動化焊接技術在工業(yè)制造業(yè)中全面推廣,提升制造業(yè)生產(chǎn)效率,解放勞動力。
在我國,制造業(yè)占比較大,對我國的經(jīng)濟發(fā)展起到了一定的推動作用。在工業(yè)制造業(yè)中,自動化焊接技術的運用是關鍵,也是我國工業(yè)制造業(yè)的核心。
在工業(yè)制造業(yè)中運用自動化焊接技術,主要是指焊接操作實現(xiàn)自動化,即在工業(yè)生產(chǎn)期間,對需要焊接的材料通過電腦控制進行操作,焊接質量較高,還能對焊接的時間、質量等進行標準化控制[2]。不過,目前自動化焊接技術還未普遍運用,如果自動化焊接技術不到位,將造成資源的浪費,因此需要對不足之處進行研究改進。為了促進自動化焊接技術的發(fā)展,要對焊接生產(chǎn)實施管理,滿足自動化的要求標準,確保自動化焊接技術運用的穩(wěn)定性。
在工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)過程中利用自動化焊接技術,能夠提高我國工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境適應力,有助于工業(yè)制造業(yè)進一步實現(xiàn)自動化作業(yè)。自動化焊接技術的實施需要工作人員較高的能力,較強的技術操作能力,能夠熟練操作自動化焊接技術相關設備,確保自動化焊接技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的全面推廣[3]。自動化焊接技術的運用有助于我國實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動化,解放勞動力,降低工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)成本,提高工業(yè)制造業(yè)的經(jīng)濟效益。
自動化焊接技術的運用能夠有效提高我國工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)效率,提升我國經(jīng)濟發(fā)展的速度。隨著焊接機器人技術的成熟,自動化焊接技術成本在不斷下降,其在工業(yè)制造業(yè)中的應用范圍也越來越廣,機器人自動化焊接的利益率也越來越高,人工焊接操作的占比在不斷減少,不僅提高了工業(yè)生產(chǎn)效率,也改變了工人的工作環(huán)境[4]。在工業(yè)生產(chǎn)中大量運用機器人焊接能夠降低工業(yè)制造業(yè)的成本,提高企業(yè)的核心競爭力。
在工業(yè)制造業(yè)發(fā)展過程中,自動焊接機器人的運用是對我國工業(yè)生產(chǎn)的一次技術性革命。焊接機器人的操作速度比較快,操作期間只要確保機器人充足的水、電、氣等外部動力源條件,機器人就可以一直持續(xù)工作。因機器人能夠一直持續(xù)工作,不需要勞務費,管理比較簡單統(tǒng)一,通過電腦設置操作后就可以正常運轉,不用擔心機器人的人際關系問題,或無法工作的現(xiàn)象[5]。在日常工作中,一臺機器人的工作量大概是3~4名工人24 h的工作量,生產(chǎn)速度大約是工人的4~5倍,機器人自動焊接技術的運用能夠顯著提高工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)效率。在近幾年,我國工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,因市場短缺勞動力,勞動成本較高,自動化焊接機器人技術的運用能夠解決工人不足的問題,在提升企業(yè)生產(chǎn)效率的同時,也能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭力。
在工業(yè)制造生產(chǎn)過程中,因工人的專業(yè)技術參差不齊,導致在實際施工期間生產(chǎn)的產(chǎn)品質量存在差異,如果產(chǎn)品質量較差,需要在出廠前淘汰,這將導致資源的浪費,不利于企業(yè)的進一步發(fā)展。采用自動化焊接技術,運用機器人進行自動化焊接操作,能夠實現(xiàn)機器人規(guī)?;藴驶淖鳂I(yè)。通過電腦數(shù)據(jù)設置,對機器人操作進行設定,能夠使工作更加精準化、量化,焊接的產(chǎn)品質量一致,有效提高了產(chǎn)品質量。實施自動化機器人焊接,機器人不會受到外界環(huán)境的影響,不會出現(xiàn)技術不足問題,能夠確保焊接產(chǎn)品的合格率、穩(wěn)定性、一致性[6]。
在工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)過程中,焊接期間會出現(xiàn)金屬物質飛濺的現(xiàn)象,并伴有弧光、煙塵、噪音、有害氣體等,會對人體產(chǎn)生一定的危害,如果在實際焊接操作中防護措施不到位,工作人員將容易患放射性疾病,對工作人員的身體健康產(chǎn)生不良影響。實施自動化焊接技術,通過機器人完成焊接工作,工作人員可在安全距離外進行監(jiān)督管理,能夠改善工作人員的工作環(huán)境,避免焊接環(huán)境對人體的危害。機器人能夠持續(xù)24 h操作,工作人員可以進行輪班監(jiān)督管理,降低了工作人員的工作強度,提高了工作人員的安全性[7]。機器人的管理主要采用電腦等機械設備、先進技術完成相應的操作,因此,工作人員在監(jiān)督管理時可有效掌握信息技術,提升了工作人員的綜合能力,有助于改善工作人員的工作環(huán)境。
隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們的物質生活越來越豐富,人們的消費能力不斷提升,對產(chǎn)品的質量要求也在不斷提高,各個企業(yè)不斷拓寬產(chǎn)品線,豐富產(chǎn)品類型,為滿足消費者的需求不斷創(chuàng)新。以汽車行業(yè)為例,同一家公司開發(fā)出不同的車型,以滿足消費者的需求,且不同外觀的車型促進了汽車行業(yè)的發(fā)展。在制造生產(chǎn)期間,對汽車焊接技術要求比較高,如果采用傳統(tǒng)的焊接生產(chǎn)技術作業(yè),則需要專門的焊接設備,以及專業(yè)的焊接人才,才能確保焊接產(chǎn)品的質量,但制作專門的焊接設備將增加企業(yè)的成本,不利于企業(yè)獲取最大的經(jīng)濟效益[8]。采用自動化焊接技術可對機器人焊接技術系統(tǒng)進行升級,機器人在實際生產(chǎn)期間能夠靈活運用新技術,通過數(shù)據(jù)更新升級獲取新技術,建立自動化柔性生產(chǎn)系統(tǒng),且機器人的成本比培養(yǎng)專業(yè)焊接人才的成本低,企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低,有助于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
為了提高焊接產(chǎn)品的質量,應加強焊接產(chǎn)品質量的檢測,而在傳統(tǒng)焊接技術生產(chǎn)過程中,檢測工作主要由專人負責,實際檢測需要通過復雜的工序實施,按照一定的頻次進行抽檢,無法對每一件產(chǎn)品進行檢測,所以無法確保每一件產(chǎn)品的質量。采用自動化焊接技術能夠及時反饋質量信息,實現(xiàn)自動化在線監(jiān)測,對焊接的每一件產(chǎn)品進行精準地檢測,確保產(chǎn)品的質量。
隨著我國工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展,制造業(yè)的生產(chǎn)材料也不斷變化,針對新型材料,需要采用不同的焊接技術,但傳統(tǒng)的焊接技術對新材料的運用存在許多不足,容易出現(xiàn)質量問題。采用自動化焊接技術,因操作對象為機器人,可以將研究的數(shù)據(jù)結果輸入自動化系統(tǒng)中,設定相應的數(shù)據(jù),利用新材料自動化焊接技術快速提高生產(chǎn)效率,促進工業(yè)生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展,也能促進工業(yè)制造業(yè)的進一步轉型。自動化設計能夠提高工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)效率,提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展,人們的生活水平在不斷提升,人們對各種事物的探索越來越深入,工業(yè)制造業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)非常大的比重,從事制造業(yè)生產(chǎn)的工作人員數(shù)量也較多,就焊接技術操作而言,工作人員的工作環(huán)境比較差,容易對工作人員的身體健康產(chǎn)生影響。實施自動化焊接技術能夠改善工作人員的工作環(huán)境,提高工業(yè)制造業(yè)的生產(chǎn)效率,降低工業(yè)生產(chǎn)成本,有助于促進我國的經(jīng)濟發(fā)展。