機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用價值

劉 棟

(南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院，江蘇 南通 226007)

自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用大大提高了機(jī)械加工的制造效率和質(zhì)量。自動化技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展是基于我國機(jī)械加工制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，運(yùn)用自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對加工制造環(huán)境的改進(jìn)和優(yōu)化。

自動化技術(shù)即運(yùn)用機(jī)器完成相關(guān)生產(chǎn)工作，且機(jī)器在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出一定的獨(dú)立性，具有安全性、廣泛性、高效性等特點(diǎn)，其在運(yùn)行過程中不需要人力干涉，能夠保證生產(chǎn)制造效率，相較于傳統(tǒng)人力生產(chǎn)，安全性和穩(wěn)定性較高，避免人工操作失誤造成損失，機(jī)器按照既定程序和指令完成生產(chǎn)工作，相較于傳統(tǒng)的人力操作，自動化技術(shù)大大提高了生產(chǎn)制造效率。

自動化技術(shù)是機(jī)械制造加工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。運(yùn)用自動化技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，使企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。要明確自動化技術(shù)的內(nèi)涵，雖然自動化技術(shù)在工作過程中不需要人力干涉，但是生產(chǎn)制造過程涉及的具體指令和操作需要技術(shù)人員參與，這體現(xiàn)了人在自動化技術(shù)運(yùn)用過程中的服務(wù)對象地位。運(yùn)用自動化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)人力資源的合理配置，將人力資源從無技術(shù)含量或低技術(shù)含量的工作中解放出來。

1 自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用優(yōu)勢

1.1 降低機(jī)械制造加工成本

運(yùn)用自動化技術(shù)能有效降低機(jī)械制造加工成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。部分企業(yè)在工作過程中仍然運(yùn)用傳統(tǒng)的粗放型管理模式，穩(wěn)定性較差，容易受到各種因素的影響，進(jìn)而影響生產(chǎn)制造效率和質(zhì)量。機(jī)械加工制造效率和質(zhì)量在不斷提高，生產(chǎn)制造過程中的資源浪費(fèi)情況在逐漸減少，這有效降低了機(jī)械制造加工成本，提高了成本控制效率和質(zhì)量。運(yùn)用自動化技術(shù)能實(shí)現(xiàn)管理模式的改進(jìn)和升級，即從傳統(tǒng)的粗放型管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)性管理，以提高資源利用效率。

1.2 提高機(jī)械制造加工效率

運(yùn)用自動化技術(shù)能有效提高機(jī)械制造加工效率。為了保證機(jī)械加工制造的有效性，要充分考慮生產(chǎn)制造需求，以保證機(jī)械加工制造的自動化和智能化水平，不斷提高機(jī)械制造加工的整體能力。隨著機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，不同機(jī)械制造加工企業(yè)間的競爭也越發(fā)激烈，必須要積極運(yùn)用自動化技術(shù)，形成企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢，在制造加工工作中積極改進(jìn)和創(chuàng)新，突破技術(shù)運(yùn)用的局限性。

1.3 優(yōu)化機(jī)械制造加工環(huán)境

機(jī)械加工制造生產(chǎn)對精度有著較高的要求，為了保證機(jī)械加工制造效率和質(zhì)量，要提高生產(chǎn)制造精度。運(yùn)用自動化技術(shù)，滿足機(jī)械加工制造對精度的需求，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的管理，不斷優(yōu)化機(jī)械制造加工環(huán)境。例如：運(yùn)用自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對加工制造指令的控制，保證指令操作傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。

2 機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 智能化技術(shù)的應(yīng)用

智能化技術(shù)已成為機(jī)械加工制造中的主要技術(shù)。相較于傳統(tǒng)人工技術(shù)，智能化技術(shù)能有效提高加工制造的效率和質(zhì)量，降低制造成本。運(yùn)用智能化技術(shù)能實(shí)現(xiàn)對加工制造全過程的控制。將智能化技術(shù)運(yùn)用于機(jī)械加工制造，能完成檢測和數(shù)據(jù)分析等工作，在分析數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上找到機(jī)械加工制造中存在的問題，提出相應(yīng)的優(yōu)化策略，以保證加工制造效率和質(zhì)量。

2.2 虛擬化技術(shù)的應(yīng)用

傳統(tǒng)人工技術(shù)制造加工過程中存在誤差，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量，尤其是在精密性產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，存在誤差可能會大大增加制造加工成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。運(yùn)用虛擬化技術(shù)能有效避免制造加工過程中出現(xiàn)誤差，充分結(jié)合計算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品加工制造全過程的模擬，并針對模擬情況開展數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備加工制造參數(shù)的調(diào)整和優(yōu)化，以保證機(jī)械加工制造質(zhì)量，降低加工成本。

2.3 柔性化技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)械制造行業(yè)需要不斷創(chuàng)新，運(yùn)用柔性化技術(shù)能很好地滿足現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新需求。柔性化技術(shù)能夠?qū)κ袌鲞M(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整產(chǎn)品加工數(shù)量和種類，以保證機(jī)械加工制造質(zhì)量，提高加工制造的規(guī)范化程度，促進(jìn)機(jī)械加工制造工作的順利開展。

2.4 集成化技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)械加工制造具有復(fù)雜性，涉及很多環(huán)節(jié)，運(yùn)用的技術(shù)和工藝也較多?，F(xiàn)代信息技術(shù)的運(yùn)用使機(jī)械加工制造技術(shù)呈多樣性發(fā)展，推動了機(jī)械加工制造工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新。但是在機(jī)械加工制造工藝發(fā)展過程中，要注重對工藝的統(tǒng)一管理，以保證機(jī)械加工制造工作的順利推進(jìn)。運(yùn)用集成化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工制造的科學(xué)管理，提升管理的動態(tài)化，可提高管理的有效性。運(yùn)用集成化技術(shù)要注重提高資源配置的合理性和科學(xué)性，以更好地發(fā)揮集成化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的作用。

3 提高自動化技術(shù)運(yùn)用有效性的措施

3.1 強(qiáng)化方向引領(lǐng)

要提高自動化技術(shù)運(yùn)用的有效性，要注重強(qiáng)化方向引領(lǐng)，即管理者要明確自身職責(zé)和義務(wù)，在機(jī)械加工制造過程中，要重視機(jī)械自動化的應(yīng)用，為員工提供正確的方向引領(lǐng)，積極調(diào)動員工的工作積極性，引導(dǎo)員工積極參與相應(yīng)的培訓(xùn)工作，提高員工的能力和水平。管理者要注重積極挖掘員工的潛能，如員工在設(shè)計和創(chuàng)新方面的潛力，對員工進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)，提高員工工作能力，為機(jī)械加工制造企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)的復(fù)合型人才，推動企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

3.2 研發(fā)專屬技術(shù)

部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中，以引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)為主，缺乏自主研發(fā)。要提升企業(yè)自身的核心競爭力，而競爭力的內(nèi)核在于專屬技術(shù)，因此必須加大技術(shù)研發(fā)投入，鼓勵技術(shù)人才積極參與技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，在積極運(yùn)用國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主創(chuàng)新。

3.3 積極響應(yīng)政府政策

應(yīng)針對員工開展培訓(xùn)工作，積極響應(yīng)政府的相關(guān)政策，在保證員工權(quán)益的基礎(chǔ)上，提高員工的幸福感和歸屬感，引導(dǎo)員工積極參與企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級工作中，使其積極開展技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新。在這個過程中，要不斷完善企業(yè)獎勵制度，完善員工激勵政策，以獎金和股份等方式來調(diào)動員工的工作積極性，使員工能積極參與技術(shù)突破工作，突破機(jī)械制造加工企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中面臨的技術(shù)瓶頸，從而推動機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展。

4 結(jié)語

分析了自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的具體運(yùn)用，在明確自動化技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的優(yōu)化策略，以提高自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的有效性。