許 玥 王紅梅 黃 林
(云南電網(wǎng)有限責(zé)任公司昆明供電局)
電壓合格率是反映供電質(zhì)量的重要指標(biāo),直接影響企業(yè)生產(chǎn)、居民生活,因此國(guó)家能源局對(duì)電力公司供電電壓合格率進(jìn)行監(jiān)督、考核。為滿足考核要求,電網(wǎng)公司根據(jù)布點(diǎn)要求,在關(guān)鍵線路上安裝電壓監(jiān)測(cè)儀統(tǒng)計(jì)供電線路電壓合格率[1-2]。
近年來隨著電網(wǎng)公司供電容量和用戶增加,所安裝使用的電壓監(jiān)測(cè)儀數(shù)量也不斷增加,以云南電網(wǎng)公司為例,截至2019年全公司電壓監(jiān)測(cè)儀超過25000臺(tái),受電壓監(jiān)測(cè)儀軟硬件性能和運(yùn)行環(huán)境影響,運(yùn)行一定年限后,其精度有所下降,甚至不能滿足要求,因此DL/T500—2009《電壓監(jiān)測(cè)儀使用技術(shù)條件》規(guī)定:“監(jiān)測(cè)儀作為工作計(jì)量器件,必須進(jìn)行周期檢測(cè)。檢查周期一般為:重要監(jiān)測(cè)點(diǎn)1年,一般電壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)1~3年?!?/p>
隨著通訊技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,各電網(wǎng)公司迫切希望搭建可自動(dòng)化和智能化完成電壓監(jiān)測(cè)儀精度檢測(cè)的檢測(cè)系統(tǒng)[3-4]。為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo),國(guó)內(nèi)已開展相關(guān)研究,文獻(xiàn)[5] 介紹一種電壓監(jiān)測(cè)儀的全自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案,文獻(xiàn)[6] 從電壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理、實(shí)現(xiàn)功能、性能指標(biāo)及檢測(cè)流程等方面,對(duì)電壓監(jiān)測(cè)儀的檢測(cè)裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了闡述,文獻(xiàn) [7] 設(shè)計(jì)了一種具有智能化,準(zhǔn)確性,輔助決策功能于一體的PS6750電壓監(jiān)測(cè)儀一鍵檢定裝置,依托一體化全省電壓監(jiān)測(cè)主站系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓監(jiān)測(cè)儀的定制化、任務(wù)化的在線檢測(cè)。以上研究均聚焦于如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)源自動(dòng)加量和檢測(cè)數(shù)據(jù)如何讀取,忽略了電壓監(jiān)測(cè)儀檢測(cè)時(shí)需人工拆接輸入源和電壓監(jiān)測(cè)儀電源線,一方面人工拆接線效率低,另一方面因人工錯(cuò)誤拆接線影響檢測(cè)結(jié)果,甚至損害電壓監(jiān)測(cè)儀。
為解決以上問題,本文總結(jié)了現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能特點(diǎn),并分析了人工拆接線是影響檢測(cè)效率和安全的關(guān)鍵因素,提出了一種利用檢測(cè)工裝實(shí)現(xiàn)電壓監(jiān)測(cè)儀全自動(dòng)檢定的系統(tǒng)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明所提方案可明顯提高檢測(cè)效率。
現(xiàn)有的電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)主要由檢定源、上位機(jī)、檢定臺(tái)及電壓監(jiān)測(cè)儀構(gòu)成[8-11],如圖1所示,各部分功能如下:
1)上位機(jī)中安裝自動(dòng)檢定控制軟件,該軟件可控制檢定源輸出電壓,同時(shí)從電壓監(jiān)測(cè)儀中讀取檢測(cè)數(shù)據(jù),并最終生成檢定報(bào)告。
2)檢定源即標(biāo)準(zhǔn)源,為待檢測(cè)電壓監(jiān)測(cè)儀提供標(biāo)準(zhǔn)輸入,通??赏瑫r(shí)帶3~4臺(tái)電壓監(jiān)測(cè)儀。
3)檢定臺(tái)用于擺放待檢測(cè)電壓監(jiān)測(cè)儀,同時(shí)提供裝置電源。
4)待檢測(cè)電壓監(jiān)測(cè)儀需從檢測(cè)臺(tái)獲取電源,接受檢定源輸入,同時(shí)基于電壓監(jiān)測(cè)儀通訊規(guī)約上送數(shù)據(jù)給上位機(jī)軟件。
根據(jù)DL/T500—2009《電壓監(jiān)測(cè)儀使用技術(shù)條件》規(guī)定,精度檢測(cè)項(xiàng)目包括基本誤差、靈敏度、綜合誤差等,現(xiàn)有檢定系統(tǒng)通過以下步驟完成檢測(cè)[12-13],如圖2所示。
步驟1:人工完成電壓監(jiān)測(cè)儀接線,包括電源接線、輸入電壓信號(hào)線及通訊線;
步驟2:上位機(jī)設(shè)置,設(shè)置待檢測(cè)的規(guī)約信息,包括可唯一識(shí)別電壓監(jiān)測(cè)儀的終端地址等;
步驟3:上位機(jī)軟件同步裝置時(shí)間,通信方式為以太網(wǎng),通常使用SNTP校時(shí);
步驟4:上位機(jī)軟件按預(yù)檢測(cè)項(xiàng),驅(qū)動(dòng)檢定源輸出電壓給電壓監(jiān)測(cè)儀,并分別從電壓監(jiān)測(cè)儀讀取測(cè)量數(shù)據(jù);
步驟5:上位機(jī)軟件停止檢定源,并生成檢定報(bào)告;
步驟6:人工拆除電源線、輸入電壓信號(hào)線及通訊線。
根據(jù)檢測(cè)過程分析,檢測(cè)周期使用的時(shí)間為T,可將其拆分為三個(gè)階段,即人工接線階段T1、上位機(jī)自動(dòng)檢測(cè)階段T2、人工拆線階段T3,其滿足式(1)。
由于上位機(jī)軟件檢測(cè)過程是一個(gè)預(yù)設(shè)過程,在不考慮通訊影響的情況可以認(rèn)為T2為固定值,而T1和T3受檢測(cè)人員自身素質(zhì)影響,是可變的時(shí)間過程。因而T1和T3是現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)主要瓶頸。
工裝即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等,工裝為其通用簡(jiǎn)稱。工裝已在各生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛使用,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本文將工裝技術(shù)應(yīng)用于電壓監(jiān)測(cè)儀檢定可克服人工拆接線存在的安全隱患,提高檢定效率,真正實(shí)現(xiàn)電壓監(jiān)測(cè)儀自動(dòng)檢定。
為了適應(yīng)配電復(fù)雜環(huán)境,電壓監(jiān)測(cè)儀通常設(shè)計(jì)為壁掛式,因其只監(jiān)測(cè)線路一組線電壓(除監(jiān)測(cè)220V時(shí)為相電壓),因此其監(jiān)測(cè)信號(hào)只有2個(gè)端子;電壓監(jiān)測(cè)儀電源通常為100V,220V,380V自適應(yīng),檢定時(shí)通常給220V電源,其端子也是兩個(gè)。
檢定時(shí),其接線情況如圖3所示,監(jiān)測(cè)端子與檢定源相連,可接收100V、220V及380V的輸出信號(hào),電源端子通常與檢定臺(tái)的固定電源連接,通常為220V交流電壓。
圖4 為典型的電壓監(jiān)測(cè)儀外觀結(jié)構(gòu)圖,本文2.2已闡述其接線要求,以此型號(hào)的電壓監(jiān)測(cè)儀工裝設(shè)計(jì)為例闡述實(shí)現(xiàn)過程。
圖5 是基于圖4電壓監(jiān)測(cè)儀所設(shè)計(jì)的工裝置,檢定時(shí)只需將待檢電壓監(jiān)測(cè)放入工裝中,再將工裝中預(yù)留的測(cè)試輸入電壓信號(hào)線端子和電源端子插入電壓監(jiān)測(cè)儀端子即可完成接線,工裝輸入電壓信號(hào)線端子和電源端子已分別與檢測(cè)源和檢測(cè)臺(tái)電源連接,為了保證測(cè)試安全,中間分別加裝電壓空開。拆線時(shí),先分別斷開電壓空開,再將工裝測(cè)試線拔出即可。
在電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)中加入工裝可有效減少人工拆接線,同時(shí)保證接線正確,在提高檢定效率的同時(shí)避免人為錯(cuò)誤操作引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。
為驗(yàn)證本文所提方法的可行性,選取9臺(tái)電壓監(jiān)測(cè)儀作為被試品,抽調(diào)不熟練、基本熟練、熟練的檢定人員各3人、共9人,熟練程度相同的3人為一組,編號(hào)a、b、c,每人分配3臺(tái)電壓監(jiān)測(cè)儀同時(shí)開始操作,分別使用現(xiàn)有檢定系統(tǒng)和本文所提檢定系統(tǒng)進(jìn)行檢定,最終統(tǒng)計(jì)各分組檢定耗時(shí)開展驗(yàn)證,如表1~表3所示。
表1 測(cè)試裝置
表2 本組測(cè)試裝置時(shí)間
表3 測(cè)試裝置所需時(shí)間
抽調(diào)檢測(cè)人員無監(jiān)測(cè)電壓監(jiān)測(cè)儀經(jīng)驗(yàn),即未使用現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)和本文所設(shè)計(jì)系統(tǒng)。
抽調(diào)檢測(cè)人員近半年內(nèi)開展過電壓監(jiān)測(cè)儀檢定,即基本掌握電壓監(jiān)測(cè)儀接線,較為熟練現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)。
本抽調(diào)檢測(cè)人員近一周內(nèi)開展過電壓監(jiān)測(cè)儀檢定,即熟練掌握電壓監(jiān)測(cè)儀接線和使用現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)。
從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出以下結(jié)論:
1)因檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)不同,使用現(xiàn)有檢測(cè)系統(tǒng)耗時(shí)差異較大,不熟練檢定人員耗時(shí)明顯高于另外兩個(gè)對(duì)照組。
2)使用本文提出的設(shè)計(jì)系統(tǒng)進(jìn)行檢定時(shí),三組人員耗時(shí)差異較小,可以證實(shí)此工裝系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)人員接線熟練度要求低,容易操作。
3)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)僅設(shè)置單人檢定3臺(tái)電壓監(jiān)測(cè)儀的檢定任務(wù),在不熟練、基本熟練、熟練3個(gè)分組中平均檢定耗時(shí)分別縮短7.3min、5.7min、3.3min,由此可以推知,當(dāng)被試品數(shù)量顯著增長(zhǎng)時(shí),本文所設(shè)計(jì)電壓監(jiān)測(cè)儀檢測(cè)系統(tǒng)亦將顯著縮短檢測(cè)總時(shí)間,尤為適用于大批量檢定任務(wù)。
分析現(xiàn)有電壓監(jiān)測(cè)儀檢定系統(tǒng)存在問題,針對(duì)人工拆接線環(huán)節(jié)進(jìn)行改善,提出將工裝技術(shù)應(yīng)用于電壓監(jiān)測(cè)儀檢定中,并給出其設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)過程,最終實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證本文所提方案的有效性。