文/方 茜 侯林旺 馮普金
“大超前”管理,就是通過超前預測、超前設計、超前管理、超前防范,實現(xiàn)“系統(tǒng)超前、管理超前”,提升企業(yè)戰(zhàn)略布局管理水平和核心競爭力
為順利實現(xiàn)“十三五”戰(zhàn)略目標,潞安集團在總結分析當前煤炭行業(yè)和集團煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及面臨形勢的基礎上,本著“科學布局、高效實施”的戰(zhàn)略方針,持續(xù)深化管理創(chuàng)新,構建了以“三大六超前”為核心的“大超前”管理體系,提升了戰(zhàn)略布局管理水平和核心競爭力,為集團公司戰(zhàn)略目標實現(xiàn)奠定了堅實的基礎。
“大超前”的“大”,就是從戰(zhàn)略高度超前布局安全生產(chǎn)等大系統(tǒng)、大銜接、大布局;“超前”就是提前謀劃、提前管理?!按蟪啊惫芾?,就是通過超前預測、超前設計、超前管理、超前防范,實現(xiàn)“系統(tǒng)超前、管理超前”。
“系統(tǒng)超前”體現(xiàn)為“三大”,即大布局超前、大系統(tǒng)超前、大銜接超前;“管理超前”體現(xiàn)為“六超前”,即地質超前、設計超前、通風超前、抽采超前、裝備超前、投入超前。
“大超前”管理的核心是系統(tǒng)超前,就是要全盤考慮礦井的五年銜接安排或更長遠的發(fā)展規(guī)劃,對礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)進行分析評價,把可能影響礦井安全生產(chǎn)的各種因素提前從源頭上進行預測預控,確保礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠。
大布局超前,是指從集團層面要立足山西省國資國企改革及集團公司煤炭產(chǎn)業(yè)“十三五”規(guī)劃等要求,在礦區(qū)接替、礦井接替、資源爭取等方面超前布局、超前謀劃;從礦井層面,就是要超前規(guī)劃礦井未來5~10年的發(fā)展方向,重點是在礦井水平接替、采區(qū)接替、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)能力提升、新技術發(fā)展、新裝備應用、減人提效等方面,超前制定工作方案,積極落實、高效推進,保障礦井整體健康有序發(fā)展。
大系統(tǒng)超前要求各礦采掘工作面開工之前,主要生產(chǎn)系統(tǒng)如通風系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、安全避險系統(tǒng)等必須超前準備就緒,并滿足安全生產(chǎn)需求。如:生產(chǎn)采區(qū)工作面巷道開掘之前,采區(qū)必須形成獨立的通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng);其余的運輸、供電、通信、安全避險等相關生產(chǎn)系統(tǒng)必須按照系統(tǒng)布置要求超前準備到位。
大銜接超前是指在年度抽掘采銜接計劃超前的基礎上,超前考慮礦井長遠銜接規(guī)劃:超前10~15年爭取接替資源,規(guī)劃接替礦井,確保礦井可持續(xù)發(fā)展;超前5~10年開始進行水平設計等前期準備工作;超前3~5年完成采區(qū)設計、瓦斯治理設計、水文地質勘探、瓦斯治理等基礎工作;超前5~10年做好壓煤村莊搬遷等相關工作,從根本上實現(xiàn)大銜接動態(tài)平衡。
潞安集團致力實施大布局、大銜接、大系統(tǒng)和地質超前、設計超前、抽采超前、通風超前、裝備超前、投入超前“三大六超前”管理,確保系統(tǒng)最優(yōu)、環(huán)節(jié)最簡、抽掘采平衡、礦井布局合理,實現(xiàn)正規(guī)有序和從容生產(chǎn)。
(1)超前謀劃礦井長遠發(fā)展大布局。按照國家煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略布局和自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位,以提升礦井可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的高度為出發(fā)點,超前10年對影響集團公司資源接續(xù)、礦井接替、水平延深、擴區(qū)建設等重大因素進行戰(zhàn)略謀劃、科學論證、系統(tǒng)推進,形成本部礦井、整合礦井、潞新礦區(qū)“三區(qū)”協(xié)同發(fā)展、梯次推進的產(chǎn)業(yè)大布局,特別是以“大礦、好礦、強礦”建設為主導,培育形成以高河煤礦、余吾煤礦、王莊煤礦、常村煤礦為代表的集約高效礦井;以古城煤礦、李村煤礦為代表的集精準定位+地理信息+智能化控制于一體的智能開采礦井;以臨汾、晉中、忻州等礦區(qū)為核心的煤種齊全、煤質優(yōu)良的安全高效整合礦井。通過礦井大布局建設,持續(xù)提升核心競爭優(yōu)勢。
(2)系統(tǒng)推進抽掘采動態(tài)平衡大銜接。實施“地質超前”,推進“物探先行、鉆探跟進、化探驗證”,確保抽掘采地質透明化;實施“設計超前”,從設計源頭力求做到系統(tǒng)最優(yōu)、環(huán)節(jié)最簡、裝備最精;實施通風超前,確保掘進回采作業(yè)前,形成安全可靠的通風系統(tǒng);實施“抽采超前”,完善立體化抽采模式,確?;夭晒ぷ髅嫱咚购渴冀K保持在4m3/t以下達標狀態(tài);實施“裝備超前”,確保采掘設備提前裝備、改造、升級到位;實施“投入超前”,確保各項工程的預算資金超前落實到位。通過“大超前”管理,確保各礦抽掘采銜接正常有序、動態(tài)平衡,實現(xiàn)正規(guī)有序、從容生產(chǎn)。
(3)構建完善系統(tǒng)最優(yōu)、環(huán)節(jié)最簡大系統(tǒng)。樹立“最簡單的系統(tǒng)是最可靠的安全”理念,按照“一優(yōu)三減”部署,圍繞系統(tǒng)最優(yōu)、環(huán)節(jié)最簡,推進“六超前”管理,形成“U型”“U+高抽”“U+高低抽”“Y型”等巷道布置方式;實施“大長厚”工作面布置,推廣“一井一面”“一井兩面”,減少工作面搬家次數(shù)。對新區(qū)、邊遠采區(qū)增加輔助提升運輸系統(tǒng),縮短運輸距離,減少運輸環(huán)節(jié),保持運輸系統(tǒng)高效運行。通過實施超前管理,從源頭上實現(xiàn)對安全生產(chǎn)重大環(huán)節(jié)、重大風險的有效管控,有效保障礦井“大系統(tǒng)”安全。
“大超前才會保證大安全,更超前才會更安全”。緊緊圍繞“三大六超前”運行機制,突出重大事故預防的超前管控,積極推進安全風險的大系統(tǒng)建設、大銜接管理、大布局構建,以最大程度預防安全風險。
(1)將“三大六超前”與安全風險分級管控進行融合。實現(xiàn)安全風險分級管控,特別是對安全生產(chǎn)中的生產(chǎn)工藝、設備設施、作業(yè)環(huán)境等各環(huán)節(jié)的安全風險點和可能導致事故的場所、部位等進行超前辨識與評估,系統(tǒng)掌握安全風險的種類、數(shù)量和分布狀況,摸清安全風險底數(shù),超前采取防范措施,變事后分析為事前預防,做到“防在前、想在前、做在前”,真正將安全風險消滅在萌芽狀態(tài),有效防止苗頭性、傾向性事故的發(fā)生。同時,建立安全生產(chǎn)超前預警機制和工作標準,每年對各個系統(tǒng)進行安全風險辨識和評估,對重大安全風險源落實專項措施;每五年制定礦井長遠發(fā)展規(guī)劃,每年和每季度排查礦井的年度和季度采掘銜接;每月召開月度大超前例會,評估安全風險管控效果。
(2)將“三大六超前”與“369”安全管理體系進行融合。強化“從零開始,向零奮斗”“贏在標準,勝在執(zhí)行”“超越安全抓安全”三種理念,抓好“重點安全、變化安全、關鍵安全、源頭安全、動態(tài)安全、主動安全”六個安全,突出抓好通風、抽采、防突、防治水、地面?;O備等管理重心,進一步完善以地測預報平臺、瓦斯超前治理平臺、調度變化平臺、監(jiān)測監(jiān)控預警平臺為一體的透明安全生產(chǎn)綜合平臺。重點對煤礦和地面企業(yè)的重點環(huán)節(jié)、關鍵設備、重要場所等,實施“預測、預報、預警”管理,有效提升安全工作的超前掌控能力,實現(xiàn)安全法制執(zhí)行力、精益化及對標創(chuàng)新管理、數(shù)字化信息化管理、重大關鍵技術、整合礦井管理、煤化工企業(yè)安全管理、職工素質培訓和安全責任落實“九個提升”,全方位構建“369”安全管理新體系,著力推進系統(tǒng)安全、本質安全、實質安全。
按照“大超前”管理體系的要求,為安全高效推進各項安全生產(chǎn)工作,貫徹“精益化生產(chǎn)、精細化操作、精準化管控”的三精管理理念,構建“組織優(yōu)化、生產(chǎn)高效、變化可控”三大集約高效生產(chǎn)保障體系。
“大超前”管理工作會議
(1)貫徹“精益化生產(chǎn)”理念,以布局優(yōu)化、生產(chǎn)均衡為目標,構建“組織優(yōu)化”保障體系。新采區(qū)開采前,超前做好舊采區(qū)、舊系統(tǒng)封閉精簡,實現(xiàn)生產(chǎn)組織最優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化,推進生產(chǎn)流程再造,積極推廣“一井兩翼兩面”“一井一線一面”生產(chǎn)模式。在產(chǎn)量方面,嚴格按照礦井模式規(guī)定進行布局,優(yōu)化采掘銜接,保證均衡生產(chǎn)。
(2)貫徹“精細化操作”理念,以“五減”和基層隊組管理為主導,構建“生產(chǎn)高效”保障體系。要求各礦按照“三大六超前”要求,精減采區(qū)、精減設備、精減在掘工作面、減少外委隊組和精減人員;并做好“三率”管理,將設備開機率、正規(guī)循環(huán)率、工時利用率納入日常生產(chǎn)組織管理,嚴格控制各類事故發(fā)生,將事故影響時間降低到最低,提高工時利用率、設備開機率、正規(guī)循環(huán)率水平。
(3)貫徹“精準化管控”理念,以變化清晰、管控超前為手段,構建“變化可控”保障體系。超前做好瓦斯治理工作,強化“抽掘采”平衡管控,以實現(xiàn)瓦斯“零超限”的抽采高標準達標為目標,堅持“先抽后采”和“應抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則;同時超前做好水文地質預測預報工作,強化水文地質變化管控。要求各礦按照“預測預報、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的工作原則,在保證安全的前提下進行采掘作業(yè)。
深入貫徹“大超前”管理理念,持續(xù)推進煤礦機械化、自動化、信息化、智能化建設工作,努力創(chuàng)建安全高效發(fā)展模式,不斷提升煤礦安全保障水平。
(1)超前規(guī)劃“四化”建設目標。2020年前潞安集團所有礦井井上下變電所、井下主排水泵房、井下局部通風機、主煤流系統(tǒng)、地面壓風機房、地面瓦斯抽放泵站、地面主通風機房、主副井摩擦提升機房實現(xiàn)無人化,計劃到2025年所有礦井基本完成智能化建設,實現(xiàn)減人30%以上。
(2)超前實施“四化”建設重點項目工程。
一是提升采掘工作面自動化、智能化裝備水平。潞安集團大力推廣應用綜合掘進機械化技術,使用綜掘機、綜掘機載錨桿鉆機、連續(xù)轉載膠帶機等成套設備,代替掘、錨、支交替作業(yè)的普通綜掘技術,提高掘進效率;積極開展綜采工作面自動化升級改造,采用綜采工作面智能控制技術和可視化遠程干預控制技術,應用液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠程跟蹤系統(tǒng)、采煤機和刮板機協(xié)同控制系統(tǒng)、遠程智能控制平臺等綜采工作面自動化成套裝備,實現(xiàn)割煤、推溜、移架、運輸?shù)炔擅汗に嚾^程自動化,進一步提升復雜地質條件下煤炭集約高效生產(chǎn)水平。
二是實現(xiàn)主運輸系統(tǒng)無人值守。通過加快主運輸系統(tǒng)升級改造,通過應用在線點檢、智能探傷、視頻識別、分析報警、逆煤流順序啟停、煤量自動調速等技術,將運行狀態(tài)、設備故障及保護等相關信息分級上傳到調度室、隊組等移動終端,提高現(xiàn)場設備自動化、智能化運行水平,實現(xiàn)提高設備效能、降低運營成本、保障安全生產(chǎn)的目的。
三是加快智能化機房硐室(通風機房、壓風機房、主井提升機房、地面瓦斯抽放泵站、井上下變電所、排水泵房等)建設。通過對礦井變電所、配電點、水泵房、井下分散排水點、主扇、局扇等進行無人化改造,依靠遠程控制自動化、現(xiàn)場監(jiān)測可視化等技術實現(xiàn)地面遠程控制和無人值守。
四是推進智能化工作面建設。通過提升采掘設備智能化裝備水平,優(yōu)化采掘工藝流程,圍繞“智能化、少人化”工作面建設,重點攻克“礦井水、煤巖識別、構造建模”三大技術難題,進一步提升復雜地質條件下煤炭集約高效生產(chǎn)水平,探索實施智能化礦井建設關鍵技術與示范工程,實現(xiàn)高危、高勞動強度崗位的減人提效。
為保證“大超前”管理體系能夠安全高效運行,潞安集團專門成立領導組及辦公室,對“大超前”管理工作統(tǒng)一領導、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一考評,確保各項目標任務落實到各個部門、各個崗位,形成層層把關、逐級負責、配套聯(lián)動的大超前運行管理模式。
(1)建立階梯式“大超前”管理項目體系?!按蟪啊惫芾眄椖糠譃榧瘓F公司“大超前”管理項目、基層單位“大超前”管理項目和基層隊組“大超前”管理項目三個層面。集團公司層面重點控制年度計劃、重點項目、重點工程安排,基層單位重點控制季度采掘銜接安排,基層隊組重點控制月度采掘活動。
(2)建立“大超前”會議制度。集團層面每季度召開一次集團公司“大超前”管理會議;各基層單位每月必須召開由礦長組織的大超前會議;集團領導或業(yè)務處室將根據(jù)領導組統(tǒng)一安排參加各基層單位月度“大超前”管理會議?!按蟪啊惫芾頃h對當月生產(chǎn)經(jīng)營工作及“大超前”運行情況進行全面總結,對下個月“大超前”工作進行安排,切實通過“大超前”管理會議,掌握并解決各礦影響安全生產(chǎn)的重大問題。
(3)建立“大超前”考核評價體系。集團公司對各基層單位“大超前”管理工作每季度進行一次評價,年終根據(jù)各季度評價情況進行綜合評價。對于季度考核主體礦井連續(xù)三次排名后兩名、整合礦井連續(xù)三次排名后三名的礦井,要在集團公司調度會、礦區(qū)媒體上進行通報批評,并根據(jù)相應的系數(shù)扣除礦井下季度連續(xù)三個月績效工資;對于年度考核主體礦井、整合礦井排名后兩名的礦井,集團公司主要領導將約談礦井主要負責人,取消礦井部分評先選優(yōu)資格,并采取與工資掛鉤的形式對礦井相關人員進行獎罰。同時,各礦在“大超前”運行管理上有重大創(chuàng)新,并具有引領和示范推廣價值的典型做法,報集團“大超前”管理領導組批準,酌情進行獎勵。
“大超前”管理改變了原有粗放單一的管理模式,轉變?yōu)槎嗉壔?、層次化的超前管理體系,形成了各單位、各部門全員參與、全程控制、協(xié)同管理的新的管理模式,實現(xiàn)了超前宏觀管理和微觀管理相結合、計劃管理和過程管理相結合,完善了運行反饋、跟蹤落實、規(guī)范科學的管理流程,強化了由被動管理向主動管理轉變的運行機制,初步形成“大超前”管理格局,提升了戰(zhàn)略布局管理水平,為集團公司戰(zhàn)略目標實現(xiàn)奠定了堅實的基礎。
以“大超前”管理為載體,實現(xiàn)了各項安全管理的深度融合,特別是通過嚴格落實安全生產(chǎn)責任制,突出抓好安全風險管控,建立安全生產(chǎn)預警機制,健全安全設施配置,打造透明地質平臺,強化瓦斯治理達標,超前部署、超前安排生產(chǎn)銜接,從系統(tǒng)、時間和空間布局上提升了防災抗災能力,真正實現(xiàn)了煤礦的本質安全、源頭安全、系統(tǒng)安全。
潞安集團依托技術引領,通過實行“大超前”管理,加強了礦井基礎建設投資力度,打造了安全高效礦井,實現(xiàn)了安全高可靠、生產(chǎn)高效率;構建了“掘、支、錨、探”平行一體化作業(yè)的高效掘進新模式,形成了獨具特色的快速掘進新體系;加快了厚煤層分層充填開采工藝、智能化開采等新技術的研究與試驗,形成了高效回采新模式;構建了機電設備自動化、智能化管控新模式,實現(xiàn)了減人提效,確保了礦井集約高效均衡生產(chǎn)。
隨著“大超前”管理的深入推進,促進了企業(yè)經(jīng)營質效和核心競爭力的全面提升。以2018年為例,潞安集團煤炭產(chǎn)量完成8840萬噸(含新疆1150萬噸),同比增長782萬噸;營業(yè)收入1766億元,同比增長9.8%,實現(xiàn)利潤35.63億元,同比增長21.6%,企業(yè)的知名度、影響力和核心競爭力顯著增強。