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      化工工藝設(shè)計中風險的識別與控制策略

      2021-01-10 07:13:20景利娟河南省中原石化工程有限公司河南濮陽457000
      化工管理 2021年2期
      關(guān)鍵詞:化工管道工藝

      景利娟(河南省中原石化工程有限公司,河南 濮陽 457000)

      0 引言

      化工工藝是一種比較重要的工業(yè)制作工藝,對我國各個行業(yè)的發(fā)展都具有重要促進作用,直接影響我國經(jīng)濟發(fā)展水平。因此必須要加強對化工工藝安全的關(guān)注,才能夠促進工藝的有效和安全運行,發(fā)揮化工工藝安全作用。特別是隨著當前生活理念的轉(zhuǎn)變,人們對安全品質(zhì)的追求更高,對化工工藝安全也提出更高的要求。要注重對工藝安全設(shè)計中的風險識別,并掌握與時俱進的化工安全設(shè)計技術(shù)和工藝,才有利于化學工藝的不斷發(fā)展。

      1 化工工藝安全設(shè)計中的風險因素分析

      1.1 易燃易爆

      化工工藝中很多原料都具有易燃易爆的性質(zhì),這些原料也是化工項目開展中應用最多的物質(zhì),設(shè)計人員在化工工藝安全設(shè)計中需要加強對這些物質(zhì)的管理和控制,遠離火源和高溫,防止出現(xiàn)爆炸的情況。

      1.2 有毒有害

      化工項目中部分物料具有毒性,所以在化工工藝安全設(shè)計中需要加強對這些有毒物料的管理和識別。設(shè)計人員在與這些有毒物質(zhì)接觸過程中必須要加強全面防護,并嚴格根據(jù)相應的管理標準對有毒氣體進行檢測[1]。同時需要安裝有毒氣體的檢測報警裝置,一旦有毒物質(zhì)泄露超標即會自動報警,而且報警裝置要與排風設(shè)備連接,一旦出現(xiàn)事故后可以及時啟動排風系統(tǒng),保證工藝生產(chǎn)安全性。

      1.3 腐蝕物質(zhì)

      化工原料物質(zhì)中部分物質(zhì)具有腐蝕性,包括高腐蝕度的強酸、強堿等物質(zhì)材料。在對這些工藝安全設(shè)計中,需要設(shè)計人員能夠結(jié)合實際情況合理選擇安全性高的承裝設(shè)備和管道等,防止這些腐蝕性材料的泄露,導致相關(guān)人員的身體受到損害,避免環(huán)境受到這些腐蝕物質(zhì)的污染。

      2 化工工藝安全設(shè)計控制措施

      2.1 化工工藝材料的風險識別

      化工工藝的設(shè)計中應用的化工材料比較復雜,而且這些材料中很多都具有易燃易爆的特點,在存儲和使用中都具有一定的危險性。如果不能采取有效的預防和管理措施,必然會引發(fā)比較嚴重的生產(chǎn)安全事故,導致人們的財產(chǎn)和生命受到威脅[2]。比如造成化工廠的爆炸或者火災等。所以化工工藝安全設(shè)計中,需要對生產(chǎn)材料的風險進行識別,包括材料中的物質(zhì)元素都有哪些,具有哪些存儲、運輸和使用禁忌等。

      2.2 化工反應裝置的風險識別

      化工工藝生產(chǎn)中,針對不同的化學反應需要采用合理的反應裝置和設(shè)備。按照生產(chǎn)原料以及工藝要求,保證設(shè)備的安全性。而且如果化工工藝的原料以及工藝操作流程等發(fā)生變化情況下設(shè)備也需要適當調(diào)整。同時化工工藝生產(chǎn)中化學反應不同的情況下裝置的危險因素也存在差別。因此為了能夠?qū)瘜W生產(chǎn)設(shè)備等方面風險因素的識別,需要結(jié)合化工工藝生產(chǎn)的操作條件、對設(shè)備的需求型號等選擇合理的設(shè)備,保證設(shè)備的型號、操作特點等與化學反應間保持一致性和協(xié)同性,在工藝生產(chǎn)前即能夠?qū)ζ渲械娘L險和危害等進行有效識別?;すに囋O(shè)計中化學反應的安全性也直接關(guān)系著操作的標準化,因此在危害識別中,需要對設(shè)備的運行狀態(tài)進行觀察和反應。管理人員也需要熟記化學反應設(shè)備的運行規(guī)則和安全使用方式,一旦發(fā)現(xiàn)異常問題要及時進行處理,停止設(shè)備運行。此外,掌握各種常見的安全事故反應現(xiàn)狀和原因,注意各種操作控制機械值的變化是否存在異常,這些都是容易造成安全問題的主要因素,比如是否出現(xiàn)溫度、壓力異常的情況。一旦這些值超出極限,必須要采取有效的控制措施,降低安全事故發(fā)生率。

      2.3 化工管道風險識別

      化工工藝中會涉及到比較多的管道運輸內(nèi)容,管道運行中也會存在一定的安全風險問題。一般來說,化學原料在管道運輸中容易發(fā)生風險,一旦管道泄露導致有害物質(zhì)釋放出來,將會導致周圍環(huán)境受到污染,影響化工安全生產(chǎn)工作開展[3]。因此在化工工藝開展中,需要加強對管道運輸工作的關(guān)注。保證管道設(shè)計的合理性,在管道材料的選擇中,也需要選擇泄露風險最小的管道材料。同時在管道安裝中需要綜合考慮管道的震動和評估等內(nèi)容,實現(xiàn)對化工生產(chǎn)過程的全面了解,明確管道各個位置的作用。

      2.4 流程風險識別

      從化工企業(yè)發(fā)展來看,化工生產(chǎn)過程比較復雜,而且需要連續(xù)工作。如果在生產(chǎn)和設(shè)計操作中存在不合理的操作將會對化工廠接下來的發(fā)展造成不良影響。如果在設(shè)計中沒有及時解決操作問題,還可能導致公司的經(jīng)濟損失。在化工生產(chǎn)流程中,還可能會由于個人操作不當?shù)囊蛩兀瑢е禄瘜W物質(zhì)發(fā)生泄露的問題,引起生態(tài)環(huán)境污染,對周圍的人群以及其他生物造成破壞,不符合可持續(xù)發(fā)展觀的要求以及現(xiàn)階段的生態(tài)發(fā)展理念。因此在化學生產(chǎn)工業(yè)設(shè)計工作開展中,必須要采取相應的安全管理措施,加強對生態(tài)環(huán)境以及人民生態(tài)財產(chǎn)的保護,促進社會健康發(fā)展。

      3 化工工藝設(shè)計中風險控制措施

      3.1 工藝物料的風險控制

      化工生產(chǎn)中工作人員針對生產(chǎn)材料的管理,需要嚴格按照相關(guān)安全管理標準和規(guī)則確定,對易燃易爆材料進行密封保存,并檢查密封性,防止在存儲、運輸以及使用的過程中出現(xiàn)安全問題,造成安全隱患等。工人在工藝生產(chǎn)操作置換中需要對材料中是否存在雜質(zhì)進行檢查,防止原料中混入其他物質(zhì),影響材料的純凈性,導致化工生產(chǎn)效果受到影響。如果氣體中混入其他氣體的情況下,可以通過惰性氣體對雜質(zhì)氣體進行清除,保證氣體的純凈性,并進行人工檢測,保證防護設(shè)備的質(zhì)量符合標準[4]。對于粉塵比較多的工作環(huán)境中,要做好粉塵處理,做好身體的防護和保護工作。對于一些含有毒氣和毒煙的工作環(huán)境中,工作人員要做好防毒設(shè)施的佩戴,并配有呼吸機和呼吸器等設(shè)備。工作人員也需要做好防護工作,并對其中可能引起的危險的因素進行及時剔除。比如容易導致靜電和爆炸的因素要及時發(fā)現(xiàn)和去除??梢圆捎枚喾N抗靜電和防雷方式,比如安裝保護套或者采用接地保護等方式,提升設(shè)備的抗靜電能力。

      3.2 化工工藝的反應設(shè)備風險控制

      化工工藝設(shè)計工作開展中,化學反應設(shè)備對于化工工藝生產(chǎn)來說具有非常重要的作用,是保證化學生產(chǎn)安全的重要方式和手段,因此在化學工藝生產(chǎn)中需要合理選擇反應設(shè)備。比如在利用甲醇生產(chǎn)烯烴的化學反應中,需要采用氣液混合裝備,可以實現(xiàn)對反應過程中液體流速以及位置等方面的控制,并根據(jù)反應情況,選擇密閉性比較嚴的容器。為了使生產(chǎn)流程的連續(xù)性,可以在進料泵口的位置安裝安全閥以及報警裝備。如果壓力過低的情況下能夠利用報警系統(tǒng)對信號進行發(fā)送,并通過泄壓通道的安裝有效解決壓力過大的問題?;瘜W反應以及警報具有顯著相關(guān)性,一旦出現(xiàn)異常的情況,可以對隔離裝置進行激活。此外,做好對反應以及電氣設(shè)備等方面的檢查工作,防止漏電造成安全事故問題,進而造成機械設(shè)備損壞?;すに嚿a(chǎn)中需要保證工作的安全距離和標準化,使安全生產(chǎn)工作得到有效落實。生產(chǎn)中的緊急按鈕需要設(shè)置在一個容易按到的、清潔的地方,以防生產(chǎn)中遇到安全問題能夠及時進行緊急操作。在容器的選擇中需要保證容器的耐溫性、耐壓性以及流量等符合國家標準和反應要求。工藝設(shè)備設(shè)計中,必須要考慮雜質(zhì)的影響問題,選擇合理的溫度測量材料,使化學反應的溫度和形式更加穩(wěn)定。

      3.3 做好化工設(shè)備檢查和管道更換工作

      化工工藝企業(yè)生產(chǎn)工作開展中,管道是一種比較常見的基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)容,一旦管道出現(xiàn)破裂將會導致內(nèi)部的化學物質(zhì)發(fā)生泄露的情況,進而造成安全事故。為了有效杜絕這些問題,要做好預防工作,構(gòu)建專門檢查小組,對化工廠的管道進行實時監(jiān)控,并派遣專門人員加強對管道的維護工作。管道管理人員需要及時發(fā)現(xiàn)問題,并采取有效的解決措施??梢愿鶕?jù)化學物質(zhì)的性質(zhì)和要求,選擇合理的管道,使化學生產(chǎn)工作可以安全開展和進行。

      3.4 加強生產(chǎn)工藝優(yōu)化,提升生產(chǎn)能力

      化工工藝安全設(shè)計的目的是結(jié)合化學生產(chǎn)項目,構(gòu)建一個系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容,對工藝的安全性要求高,為了保證項目的安全生產(chǎn)和有效開展,相關(guān)企業(yè)必須要做好安全性能的識別工作,并做好安全控制,在設(shè)計工作中要嚴格根據(jù)生產(chǎn)規(guī)定開展和執(zhí)行?;瘜W安全設(shè)計工作的高度要具有一致性,而且各個生產(chǎn)部門要構(gòu)建緊密的聯(lián)系通道,做好生產(chǎn)溝通工作,防止由于溝通不暢或者交接等問題造成安全事故。因此需要強調(diào)化工生產(chǎn)的流程設(shè)計工作,控制工藝生產(chǎn)各個細節(jié),降低風險發(fā)生率,對工藝流程進行簡化,防止復雜性的設(shè)計形式影響生產(chǎn)工藝的安全性。

      3.5 引進先進生產(chǎn)技術(shù),提升安全防范意識

      化工工藝設(shè)計工作開展中,相關(guān)人員不僅需要熟悉化工工藝技術(shù)要求,還需要了解部分物理和生物方面的技術(shù)工藝。可以通過培訓的方式引導工作人員進行技能學習,提升自身安全控制能力,此外,對生產(chǎn)標準進行明確定位,在生產(chǎn)工藝中引入先進的工藝書籍和技術(shù)模式,實現(xiàn)對我國化學生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化。對于工藝安全管理人員來說也需要提升安全防范意識,并將這種安全意識落實到具體的工作內(nèi)容中,加強對生產(chǎn)中危險因素的關(guān)注,降低企業(yè)生產(chǎn)中的安全事故概率。

      4 結(jié)語

      綜上所述,化工工藝安全設(shè)計工作開展中,安全是一項非常重要的因素,因此需要做好化工生產(chǎn)中的風險識別工作,主要針對化工工藝的物料、化學反應裝置等方面進行風險識別,并采取科學的控制措施,降低風險發(fā)生概率,提升化工生產(chǎn)工藝的安全性,促進化工工藝生產(chǎn)的順利開展,為我國化工產(chǎn)業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

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