2021中國紡織服裝行業(yè) 年度精銳榜十大科技驅(qū)動榜樣

科技是引領(lǐng)紡織行業(yè)發(fā)展的第一動力，2021年，紡織服裝行業(yè)企業(yè)通過突破關(guān)鍵技術(shù)強(qiáng)化行業(yè)優(yōu)勢、深入推進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，融入數(shù)字化、信息化、智能化技術(shù)促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈提質(zhì)增效，為行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有利條件。

北京中科海勢科技有限公司

科技亮點(diǎn)：中科海勢致力于相變儲能材料制備技術(shù)研發(fā)，研制出一種全新的超輕保暖調(diào)溫材料，并命名為SYCORE-TEX。這種全新的技術(shù)不僅賦予了織物航天材料的溫度調(diào)節(jié)與記憶功能，還實(shí)現(xiàn)了人體穿著微環(huán)境系統(tǒng)的自主適應(yīng)功能，使紡織材料在保證人體需求的基礎(chǔ)上，變得更加輕盈、更加舒適。

北京中科海勢科技有限公司是一家專業(yè)從事新材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售及其在調(diào)溫功能紡織品領(lǐng)域應(yīng)用的高科技企業(yè)，依托中科院化學(xué)所基礎(chǔ)研究成果，自主研發(fā)出創(chuàng)新性的“SYCORE-TEX”超輕保暖調(diào)溫材料。該材料在紡織服裝領(lǐng)域的應(yīng)用，將完全顛覆厚重棉服、羽絨服占領(lǐng)冬季服裝市場的現(xiàn)狀。

SYCORE-TEX材料是由獨(dú)家專有技術(shù)制備，具有三維多層次多孔網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的改性聚合物氣凝膠復(fù)合體，因其超低熱導(dǎo)率、優(yōu)異超柔特性、輕盈懸垂性以及卓越的防風(fēng)保暖性，使之成為未來紡織領(lǐng)域全新的冬季保暖顛覆性科技材料，從而也開啟了“輕衣薄服，春裝冬穿”的智能服裝新體驗(yàn)。

2021年，SYCORE-TEX材料在推廣與認(rèn)可度方面有所突破，先后獲得了中國深圳創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽第五屆國際賽日本東京分站賽決賽冠軍，中國·寧波第八屆全球新材料行業(yè)大賽總決賽二等獎，“2020年度十大類紡織創(chuàng)新產(chǎn)品”，2020年度“全國商業(yè)科技進(jìn)步獎”二等獎等榮譽(yù)。

目前，中科海勢已經(jīng)與Jeep、德永佳、阿爾派妮等多個國內(nèi)外知名品牌進(jìn)行不同領(lǐng)域的合作。2021年，在與際華集團(tuán)下屬企業(yè)和愛慕集團(tuán)等合作完成了數(shù)百萬元新材料產(chǎn)品訂單的同時，還簽訂了長期戰(zhàn)略合作協(xié)議。

相變儲能技術(shù)是紡織“十四五”科技要重點(diǎn)突破的關(guān)鍵共性技術(shù)。中科海勢正在加大創(chuàng)新力度，力爭未來開發(fā)出保暖性、透氣性、透濕性更強(qiáng)的輕薄保暖復(fù)合材料。

國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心

科技亮點(diǎn)：創(chuàng)新中心自成立以來，積極推動行業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)，同時大力改變高校、研發(fā)平臺重實(shí)驗(yàn)室研究、輕產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的局面，以解決紡織行業(yè)共性關(guān)鍵核心技術(shù)為使命，推動成果產(chǎn)業(yè)化，有力證明了中國在纖維領(lǐng)域軟實(shí)力的提升。

國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心集聚了7大院士為專家團(tuán)隊，15家國內(nèi)化纖領(lǐng)軍企業(yè)和知名高校、科研院所為股東單位，覆蓋143家市場地位突出、行業(yè)背景深厚的龍頭骨干企業(yè)、高等院校和科研院所為聯(lián)盟單位。2021年以來，創(chuàng)新中心構(gòu)建了再生紡織品可信平臺，攻克了纖維界面處理技術(shù)，突破了無銻、阻燃聚酯纖維制備技術(shù)，組織了安全防護(hù)用纖維科研攻關(guān)，制定了關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新路線圖等，在各方面取得了豐碩成果。

圍繞功能纖維新材料、高端用纖維材料及紡織品、前沿纖維新材料等方向，創(chuàng)新中心已建立起以“重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”、“中試基地”、“國家級紡織品檢測中心”等為支撐的技術(shù)創(chuàng)新供給體系;股東單位、創(chuàng)新聯(lián)盟涵蓋國內(nèi)紡織纖維完整產(chǎn)業(yè)鏈，搭建起深度合作的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新體系;瞄準(zhǔn)先進(jìn)功能纖維與信息、機(jī)械、生物等學(xué)科領(lǐng)域，進(jìn)行技術(shù)突破與交叉融合，探索搭建以產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈的融合創(chuàng)新體系。這三大體系的搭建，實(shí)現(xiàn)了從點(diǎn)到面，從單一環(huán)節(jié)到產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全覆蓋，對強(qiáng)化先進(jìn)功能纖維領(lǐng)域的戰(zhàn)略科技力量奠定了堅實(shí)基礎(chǔ)。

同時，創(chuàng)新中心啟動了“繩纜網(wǎng)帶、碳纖維復(fù)合材料、安全與防護(hù)紡織材料、土工用紡織材料”等四個國家級協(xié)同創(chuàng)新公共服務(wù)平臺，借助平臺開展技術(shù)開發(fā)、檢測標(biāo)準(zhǔn)評價及項(xiàng)目孵化工作，協(xié)同全產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

此外，創(chuàng)新中心搭建了一個從瓶片回收到下游的服裝織造，從纖維到終端產(chǎn)品的透明可信的循環(huán)再生可追溯平臺——綠色纖維制品可信平臺（STCP），未來將把STCP打造成為國際一流的認(rèn)證平臺。

杭州開源電腦技術(shù)有限公司

科技亮點(diǎn)：開源為長興打造的紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，實(shí)現(xiàn)了小微園內(nèi)的企業(yè)和家庭織機(jī)戶從原料、生產(chǎn)到銷售的數(shù)字監(jiān)管全流程覆蓋。這樣的集群升級服務(wù)模式，對于中國紡織業(yè)量大面廣的集群升級工作提供了良好借鑒。

當(dāng)前，各產(chǎn)業(yè)集群地都在以高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，加快推進(jìn)地區(qū)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。夾浦鎮(zhèn)作為浙江湖州長興縣紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地，通過推動新建小微園、織機(jī)上樓等一系列舉措推進(jìn)集群的產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級。此外，數(shù)字化改造是該集群轉(zhuǎn)型的重要手段，目前已經(jīng)完成設(shè)備的數(shù)字化改造超2萬臺，產(chǎn)品合格率從87%提升到95%以上，生產(chǎn)污水實(shí)現(xiàn)了零排放。

作為推進(jìn)地區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要服務(wù)商，杭州開源電腦技術(shù)有限公司依托自身的技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)新建立了“企業(yè)數(shù)字化制造+園區(qū)數(shù)字化管理+園區(qū)行業(yè)云平臺服務(wù)”模式，針對長興“一云服務(wù)多園多企”和家庭織機(jī)戶集聚后形成的特殊結(jié)算方式，開發(fā)了“紡織小微企業(yè)園區(qū)云平臺”。通過該平臺，開源不僅實(shí)現(xiàn)了多個小微園企業(yè)的數(shù)字化服務(wù)，也同步推進(jìn)了園區(qū)外的紡企數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

據(jù)了解，為了實(shí)現(xiàn)對集群企業(yè)的貼身服務(wù)，開源還成立了以長興開源信息技術(shù)有限公司為主體的線下運(yùn)維服務(wù)中心，目前，園區(qū)云平臺已為吳城和丁新兩個小微園提供服務(wù)，并積極推進(jìn)其他5個小微園區(qū)建設(shè)的匹配方案。

開源為長興打造的紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，實(shí)現(xiàn)了小微園內(nèi)的企業(yè)和家庭織機(jī)戶從原料到生產(chǎn)，再到成品銷售的數(shù)字監(jiān)管全流程覆蓋。與此同時，還可通過數(shù)據(jù)分析進(jìn)行橫向?qū)Ρ龋屍髽I(yè)能夠在互相學(xué)習(xí)中持續(xù)提升數(shù)字管理。這樣的集群升級服務(wù)模式，對于中國紡織業(yè)量大面廣的集群升級工作提供了良好借鑒。

杭州圣瑪特毛絨有限公司

科技亮點(diǎn)：圣瑪特科技團(tuán)隊在“專精特新”產(chǎn)品領(lǐng)域取得很多成就，多次獲得全國毛紡面料名優(yōu)精品推薦活動優(yōu)秀產(chǎn)品獎、精品獎，得到了專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)可。

杭州圣瑪特毛絨有限公司始創(chuàng)于2000年2月，經(jīng)過20多年的奮斗，逐步建立了散毛染色、紡紗、織造、染整后處理、服裝一整套完善的生產(chǎn)鏈。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，圣瑪特嚴(yán)格執(zhí)行毛紡織產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和出口產(chǎn)品的歐盟標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)和日本標(biāo)準(zhǔn)，并擁有出口日本的《白名單》認(rèn)證證書，先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSHA18001職業(yè)健康管理體系認(rèn)證，建立了能源管理體系。2012 年以來先后進(jìn)行了三輪清潔生產(chǎn)審核并通過驗(yàn)收。

圣瑪特非常重視技術(shù)創(chuàng)新工作，多年來不斷在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域加大投入，每年按銷售收入不少于5%提取研發(fā)經(jīng)費(fèi)，保證科技人員的活動經(jīng)費(fèi)及購置儀器設(shè)備所需資金，同時，不遺余力地培養(yǎng)高素質(zhì)、高技術(shù)、高水平科技人才，并多方面聘請技術(shù)、行業(yè)專家擔(dān)任公司顧問，與科研單位合作研發(fā)新產(chǎn)品。2019年圣瑪特被認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)，累計獲得38項(xiàng)實(shí)用新型專利，申請11項(xiàng)發(fā)明專利（正在受理中）。

圣瑪特董事長李云珍榮獲“十三五”毛紡織行業(yè)“科技帶頭人”稱號。她所領(lǐng)導(dǎo)的科技團(tuán)隊在“專精特新”產(chǎn)品方面取得很多成就，毛紡織產(chǎn)品曾多次獲得全國毛紡面料名優(yōu)精品推薦活動優(yōu)秀產(chǎn)品獎、精品獎，得到了中國毛紡織行業(yè)協(xié)會的認(rèn)可。此外，圣瑪特一直堅持綠色發(fā)展理念，加強(qiáng)綠色產(chǎn)品和綠色制造、低碳、環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略——使用天然氣鍋爐、建造光伏發(fā)電設(shè)備、引進(jìn)人工智能設(shè)備等，大力推進(jìn)低碳環(huán)保。

宏大研究院有限公司

科技亮點(diǎn)：疫情期間，第4套3.2米寬幅熔噴非織造布成套裝備一次開車成功、800米紡熔復(fù)合生產(chǎn)線新品成功發(fā)布、獲北京市“專精特新中小企業(yè)”榮譽(yù)稱號，宏大研究院發(fā)揮了一家科技型企業(yè)的應(yīng)有擔(dān)當(dāng)。

2021年，對于迎來20歲生日的宏大研究院有限公司來說，是意義重大的一年。

2020年3—4月，由宏大研究院承擔(dān)的中國石化燕山石化項(xiàng)目的第4套3.2米寬幅熔噴非織造布成套裝備一次開車成功。自項(xiàng)目一期工程正式啟動，宏大研究院與中國石化燕山石化公司、各配套供應(yīng)商團(tuán)結(jié)協(xié)作，將原本6個月的單線建設(shè)周期縮短至52天，建設(shè)完成4套成套裝備，刷新了非織造布成套裝備建設(shè)的歷史。

今年5月，宏大研究院通過北京市經(jīng)濟(jì)和信息化局2021年度首批評審，獲北京市“專精特新中小企業(yè)”榮譽(yù)稱號。

6月22日，宏大800米紡熔復(fù)合生產(chǎn)線新品發(fā)布。該生產(chǎn)線以個人護(hù)理和醫(yī)療防護(hù)制品的輕量化、高品質(zhì)、低成本為設(shè)計目的，通過自主研發(fā)，對生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)性設(shè)計，體現(xiàn)了宏大裝備智能化、高端化的研發(fā)思路。與上一代產(chǎn)品相比，宏大新生產(chǎn)線在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品性能、降低生產(chǎn)消耗等方面又取得了顯著進(jìn)步，標(biāo)志著宏大紡熔技術(shù)新的里程碑。

該生產(chǎn)線的設(shè)計目的是個人護(hù)理和醫(yī)衛(wèi)產(chǎn)品的輕量化。800米生產(chǎn)線與過去600米生產(chǎn)線相比，每月可多出300噸產(chǎn)量，每萬噸節(jié)電450萬度，省時93天。目前該技術(shù)在晉江興泰、浙江華昊、金三發(fā)等公司的SSSMS、SSMMS等生產(chǎn)線已投入使用。

未來，宏大研究院將著力于雙組份技術(shù)的研究，持續(xù)推進(jìn)“雙組份聚乳酸紡熔復(fù)合材料”、“雙組份紡粘熱風(fēng)過濾材料”、“超寬幅雙組份土工建筑材料”等項(xiàng)目的工藝研究及裝備研制。

江蘇滬江線業(yè)有限公司

科技亮點(diǎn)：作為國內(nèi)最大縫紉線規(guī)模企業(yè)，滬江線業(yè)推進(jìn)了紡紗智能制造融合應(yīng)用項(xiàng)目，開發(fā)出具有國際同行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平的滌包滌縫紉線、棉包條縫紉線等優(yōu)勢產(chǎn)品。

自2010年成立以來，江蘇滬江線業(yè)有限公司專注于滌綸縫紉線的研發(fā)，迄今為止深耕棉紡紗加工細(xì)分領(lǐng)域超過10年，目前已成為國內(nèi)最大規(guī)模縫紉線企業(yè)，年產(chǎn)縫紉線15000噸，產(chǎn)品具有國際同行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平，近三年公司主營產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)排名均為第一。旗下?lián)碛小傲唷薄皽薄鞍籽颉比罂p紉線品牌。

2021年，滬江線業(yè)在原有信息化基礎(chǔ)上，圍繞企業(yè)精益數(shù)字化、企業(yè)上云、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠，結(jié)合未來三年兩化深度融合要求，進(jìn)行數(shù)字化改造提升工程——基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紡紗智能制造融合應(yīng)用項(xiàng)目，著力信息化建設(shè)，持續(xù)推進(jìn)完善三萬紗錠智能車間，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的提升。自三萬紗錠智能車間正式投產(chǎn)以來，滬江線業(yè)的縫紉線紗錠超10萬枚，實(shí)現(xiàn)滌綸縫紉線智能化規(guī)模化生產(chǎn)，先后開發(fā)出具有國際同行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平的滌包滌縫紉線、棉包條縫紉線。

此外，滬江線業(yè)始終堅持管理創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與市場開拓相結(jié)合。例如，與西安理工大學(xué)等高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，促進(jìn)企業(yè)達(dá)到與國際一流縫紉線制造商相競爭水平;建立技術(shù)力量雄厚、配套設(shè)備齊全的差別化高檔縫紉線研發(fā)中心。

截至目前，滬江線業(yè)攻破了抗拉伸耐磨損復(fù)合纖維縫紉線、PBO纖維工業(yè)縫紉線、新型高性能滌綸縫紉線紡紗工藝等關(guān)鍵技術(shù)，相關(guān)研發(fā)成果均已成功實(shí)施轉(zhuǎn)化。滬江線業(yè)已取得科研成果22項(xiàng)，申請專利保護(hù)并獲授權(quán)專利13項(xiàng)，長效抗靜電滌綸縫紉線和超高速縫紉高檔滌綸縫紉線被認(rèn)定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，通過新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定5項(xiàng)。

江蘇宋和宋智能科技有限公司

科技亮點(diǎn)：作為全球提花織造方案解決專家，宋和宋始終致力于科技創(chuàng)新，不僅開發(fā)了磁懸浮直驅(qū)提花選針系統(tǒng)，更搭建了提花織造物聯(lián)網(wǎng)管理平臺。

宋和宋的立業(yè)來源于創(chuàng)新，而且將創(chuàng)立時的“創(chuàng)新意識”一直保持并發(fā)揚(yáng)著。宋和宋創(chuàng)始人宋日升先生曾說：“創(chuàng)新成就了宋和宋，創(chuàng)新成就了宋和宋人的特質(zhì)和特色?！币钥蛻粲煤迷O(shè)備為基本原則，宋和宋在產(chǎn)品研發(fā)上不斷吸收—消化—找問題—再創(chuàng)新。經(jīng)過多年的研發(fā)沉淀，憑借著“簡潔高可靠、精致高效率、節(jié)能高回報”的技術(shù)特點(diǎn)，宋和宋的產(chǎn)品市場占有率穩(wěn)居全球第一，成為全球提花織造方案解決專家。

宋和宋的科技創(chuàng)新一方面在于開發(fā)了磁懸浮直驅(qū)提花選針系統(tǒng)，通過以電代機(jī)的“零傳動”方法，直接驅(qū)動提花機(jī)核必部件拉刀片，不僅省去傳統(tǒng)機(jī)械式復(fù)雜傳動部件，還可實(shí)現(xiàn)經(jīng)線開口高度及開口時間的靈活可控。該技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，從根本上解決了傳統(tǒng)的機(jī)械式驅(qū)動機(jī)構(gòu)所帶來的開口高度不易調(diào)節(jié)、開口時間有限、零部件磨損后更換頻繁、傳動效率低、震動大、噪音高等問題。該技術(shù)的控制精度高、驅(qū)動力大、傳動效率提高兩倍且體積小安裝方便，可適配不同型號的電子龍頭提花機(jī)應(yīng)用。

另一方面在于，宋和宋搭建了提花織造物聯(lián)網(wǎng)管理平臺，實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化、智能化管理，平臺建設(shè)有完整的提花機(jī)設(shè)備生產(chǎn)管理功能。具體包括：第一，實(shí)時監(jiān)控廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。第二，花樣管理安全高效。第三，工廠設(shè)備大數(shù)據(jù)統(tǒng)計。第四，數(shù)字化售后維保。第五，數(shù)字化看板。第六，提供電腦、手機(jī)、WEB等多種客戶端。第七，數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)。

在兩化融合的推進(jìn)過程中，宋和宋依靠自身優(yōu)勢，努力推進(jìn)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

威海拓展纖維有限公司

科技亮點(diǎn)：威海拓展致力于突破卡脖子工程，研發(fā)項(xiàng)目獲得了國家技術(shù)發(fā)明二等獎（專用項(xiàng)目），碳纖維成功通過水壓爆破試驗(yàn)考核，3.35米直徑復(fù)合材料液氧貯箱低溫力學(xué)試驗(yàn)圓滿完成。

隸屬于威海光威復(fù)合材料股份有限公司的威海拓展纖維有限公司，2021年在產(chǎn)品研發(fā)方面成績斐然。例如獲得了國家技術(shù)發(fā)明二等獎（專用項(xiàng)目）;研發(fā)的碳纖維成功通過由航天科工火箭技術(shù)有限公司自主研發(fā)的快舟一號乙（KZ-1B）運(yùn)載火箭三子級發(fā)動機(jī)殼體成功通過水壓爆破試驗(yàn)考核;研發(fā)的T800H級碳纖維制造的3.35米直徑復(fù)合材料液氧貯箱低溫力學(xué)試驗(yàn)圓滿完成，這是國內(nèi)大型復(fù)合材料液氧貯箱首次應(yīng)用國產(chǎn)碳纖維且通過工程應(yīng)用量級的試驗(yàn)驗(yàn)證。

在技術(shù)產(chǎn)業(yè)化方面，威海拓展的高強(qiáng)度碳纖維高效制備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目成功開車投產(chǎn)，該生產(chǎn)線運(yùn)用了威海拓展研制的超高紡速干噴濕紡技術(shù)，原絲紡速可達(dá)500米/分鐘，可年產(chǎn)T700、T800級碳纖維2000噸。

在市場競爭力方面，威海拓展是國內(nèi)第一家從事碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的民營企業(yè)，并由此改變了世界碳纖維產(chǎn)業(yè)格局;是我國第一家供應(yīng)航空碳纖維的民營企業(yè)，是高端領(lǐng)域國產(chǎn)碳纖維主力供應(yīng)商;也是我國第一家碳纖維裝備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的民營企業(yè)，核心裝備實(shí)現(xiàn)自主保障。

威海拓展擁有全系列碳纖維產(chǎn)品，包括高強(qiáng)系列GQ3522（T300級）、GQ4522（T700級）、QZ5526（T800級）、QZ6026（T1000級）;高模系列QM4535（M40J級）、QM4040（M46J級）、QM4055（M55J級）等級別的碳纖維、碳纖維機(jī)織物、碳纖維預(yù)浸料、玻璃纖維預(yù)浸料、碳纖維復(fù)合材料制品及碳纖維核心生產(chǎn)設(shè)備等。此外，威海拓展擁有碳纖維制備及工程化國家工程實(shí)驗(yàn)室，主持起草了《聚丙烯腈基碳纖維》國家標(biāo)準(zhǔn)以及《碳纖維預(yù)浸料》國家標(biāo)準(zhǔn)，擁有專利172項(xiàng)（國防發(fā)明專利15項(xiàng)）。

上海鍇銓智能科技有限公司

科技亮點(diǎn)：作為國家高新技術(shù)企業(yè)和中國紡織行業(yè)首批“專精特新”企業(yè)，鍇銓智能以推動紡織行業(yè)智能制造為己任，以推廣“AIQC智能質(zhì)檢”為目標(biāo)，專注于人工智能視覺產(chǎn)品與智能機(jī)器人研發(fā)，從誕生起就將研發(fā)和創(chuàng)新作為發(fā)展根本。

上海鍇銓智能科技有限公司將深度學(xué)習(xí)算法引入紡織行業(yè)，通過3年多的潛心研發(fā)，累計投入測試設(shè)備數(shù)十臺，積累了紡織行業(yè)包括針織、梭織素色布和棉紡坯布等產(chǎn)品在內(nèi)的原始數(shù)據(jù)1500TB，標(biāo)注處理數(shù)據(jù)近500萬張，覆蓋紡織行業(yè)常見的瑕疵類別60種，形成了紡織行業(yè)視覺質(zhì)檢的大數(shù)據(jù)庫。

依托在人工智能領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，鍇銓智能開發(fā)了針對紡織行業(yè)的深度學(xué)習(xí)算法，進(jìn)行超過1萬小時的模型訓(xùn)練和數(shù)百次迭代，進(jìn)行了千萬級米數(shù)實(shí)際運(yùn)行測試，實(shí)現(xiàn)了人工智能算法在紡織行業(yè)的成功應(yīng)用。

鍇銓智能開發(fā)的AIQC紡織智能質(zhì)檢系統(tǒng)和推出的AIQC曉布智能質(zhì)檢機(jī)器人，可將瑕疵檢測速度從30米/分鐘提高到60米/分鐘以上，效率提升100%，最小瑕疵可以做到0.1毫米，遠(yuǎn)高于人眼的識別精度;可將瑕疵漏檢率從40%降低到5%以內(nèi)，準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上，同時可實(shí)現(xiàn)實(shí)時瑕疵地圖分布顯示，更加詳細(xì)清晰地評判產(chǎn)品等級。

曉布智能質(zhì)檢機(jī)器人分兩種類型——在線式產(chǎn)品和驗(yàn)布機(jī)產(chǎn)品。在線式產(chǎn)品可以使用在定型機(jī)上，在生產(chǎn)過程中完成產(chǎn)品的檢測，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的瑕疵;驗(yàn)布機(jī)產(chǎn)品可提供一體化的驗(yàn)布、標(biāo)記和自動包裝貼標(biāo)等功能，解決檢測招工難、效率低問題。

在紡織品成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，鍇銓智能通過人工智能深度學(xué)習(xí)，替代紡織品人工檢驗(yàn)的原有模式，取得了客戶的廣泛認(rèn)可與好評，目前服務(wù)的客戶包括服裝品牌、面料制造商、印染廠和汽車內(nèi)飾供應(yīng)商等。

浙江原色數(shù)碼科技有限公司

科技亮點(diǎn)：作為一家科技型、創(chuàng)新型、實(shí)用型、專業(yè)型紡織品數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)鏈智能制造綜合服務(wù)平臺，原色數(shù)碼除不斷完善數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)鏈條，開發(fā)系列印花智能化應(yīng)用軟件外，還積極牽頭組織起草系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，助推了行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

浙江原色數(shù)碼科技有限公司是一家集花樣設(shè)計、電腦分色、數(shù)碼印花、軟硬件研發(fā)、配套生產(chǎn)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，在技術(shù)創(chuàng)新、軟件開發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈整合、工藝培訓(xùn)等方面形成了獨(dú)具特色的企業(yè)風(fēng)采。

2010年以來，原色數(shù)碼致力于紡織品知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作，尤其是在花樣版權(quán)保護(hù)及維權(quán)方面取得了不錯的成績。從初期積極為客戶推薦花樣版權(quán)注冊，到后期因品牌發(fā)展宣傳需要商標(biāo)注冊，目前已發(fā)展成為時時義務(wù)為花樣版權(quán)及商標(biāo)、專利等知識產(chǎn)權(quán)宣傳代言;2012年原色數(shù)碼開始深入研發(fā)設(shè)計分色CAD及版權(quán)保護(hù)技術(shù)，通過一系列推廣活動，成為紡織行業(yè)內(nèi)的版權(quán)專家，也是柯橋區(qū)市場監(jiān)督管理局、柯橋區(qū)人民法院版權(quán)案件糾紛專業(yè)庫專家成員之一;2016年與深圳市知識產(chǎn)權(quán)促進(jìn)會合作研發(fā)“時間戳”做數(shù)字版權(quán)存證;2019年著手研發(fā)區(qū)塊鏈數(shù)字版權(quán)存證的研究與應(yīng)用。

今年5月，原色數(shù)碼完成“圖來寶”區(qū)塊鏈數(shù)字版權(quán)備案存證系統(tǒng)，這是目前國內(nèi)唯一的圖案數(shù)字版權(quán)網(wǎng)絡(luò)平臺+分色CAD軟件+設(shè)計軟件Photoshop互通的圖案數(shù)字版權(quán)存證系統(tǒng)?！皥D來寶”區(qū)塊鏈數(shù)字版權(quán)備案存證系統(tǒng)更是延申至“版權(quán)數(shù)字注冊”系統(tǒng)，將以往人工填寫申請表、蓋章、簽字等繁瑣業(yè)務(wù)，簡化為對接一次，后期智能化數(shù)字注冊申請。不僅減少人工、減少填表失誤、提高申報效率，更是在智能、高效、便捷、降耗等方面取得了顯著效果。先后獲得2021年全市數(shù)字經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)多跨場景應(yīng)用大賽三等獎、紹興市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽三等獎、2021中國創(chuàng)新設(shè)計大會紹興峰會暨第八屆紹興工業(yè)設(shè)計大賽三等獎等榮譽(yù)。