孟祥龍(江蘇斯?fàn)柊钍邢薰?,江蘇 連云港 222000)
石油是一種十分重要的能源和化工原料資源,對于我國經(jīng)濟發(fā)展具有重要作用。但石油自身具有的易燃易爆特點,給石油化工生產(chǎn)帶來一定危險性和安全隱患。對此,相關(guān)石油化工企業(yè)需要針對石油化工裝置進行科學(xué)合理的安全設(shè)計,從裝置到管道進行有效完善,合理優(yōu)化工藝路線和流程,從而全面提升石油化工生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性,有效提高企業(yè)自身的經(jīng)濟效益,促進我國石油化工行業(yè)的健康發(fā)展。
首先,需要對石油化工裝置管道設(shè)計流程進行確定。相關(guān)設(shè)計人員在具體開展設(shè)計工作時,需要對工作流程確認加大重視,與此同時,相關(guān)石油化工企業(yè)需要及時進行改革和創(chuàng)新,從而形成新的工作觀念,確保變革工作得到有效落實,高度重視石化工藝設(shè)計。具體來說,相關(guān)企業(yè)需要對工藝設(shè)計工作的重要性進行明確,保證設(shè)計工作和流程的合理性,深入分析施工企業(yè)的耗用成本,合理優(yōu)化工藝,對先進技術(shù)進行引進,對生態(tài)環(huán)境進行充分保護[1]。
其次,相關(guān)石油化工企業(yè)需要確保裝置管道的合理布局。相關(guān)設(shè)計人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定內(nèi)容,對各類工藝管線進行妥善布置,并要對管線距離進行合理控制,從而全面保證管線使用的安全性。
最后,相關(guān)設(shè)計人員需要合理設(shè)計工藝管線流程。對于管道設(shè)計工作的時間相對較少,而且設(shè)計人員數(shù)量則較多,因此工作人員需要保持有效合作,從而使工作效率和品質(zhì)得到提升,完善管道設(shè)計方案,確保相關(guān)設(shè)計工作得到有效開展。通過優(yōu)化設(shè)計,可以使施工時的錯誤問題得到減少,并有效保證工作品質(zhì)。除此之外,相關(guān)企業(yè)還需要有效開展消防性施工,保證調(diào)度統(tǒng)一和指揮集中,從而預(yù)防出現(xiàn)火災(zāi)問題,全面保證管道的安全運行[2]。
對于石油化工的生產(chǎn)加工過程進行分析,其原材料為石油,而石油具有易燃易爆的特性,相關(guān)副產(chǎn)品同樣具有該特性,所以在具體生產(chǎn)和加工過程中,容易由于爆炸和起火等問題造成安全事故。在裝置的具體運行過程中,當(dāng)原材料和可燃體育明火相遇后,將會誘發(fā)火災(zāi)。而且一旦易燃類粉塵和氣體超出空間安全密度允許范圍,也將會產(chǎn)生爆炸事件。此外,在石油化工生產(chǎn)期間,氣體以及可揮發(fā)性類液體容易給相關(guān)工作人員造成急性中毒事件,進而給人員的生命安全帶來嚴(yán)重威脅。
對于石油化油裝置設(shè)計中出現(xiàn)的問題進行分析,其產(chǎn)生原因具體包括以下幾個方面。
首先,應(yīng)力破壞。此問題將會導(dǎo)致裝置管線出現(xiàn)損壞問題,進而導(dǎo)致液體、氣體以及粉塵等出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問題。比較常見的應(yīng)力為溫度應(yīng)力,一旦長時間使用化工裝置和金屬管道,將會導(dǎo)致其溫度發(fā)生變化,進而產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,造成金屬位置的疲勞,最后產(chǎn)生裂縫問題。與此同時,當(dāng)材料與低溫氣體長時間接觸,或者長時間保持低溫液體狀態(tài),由于其自身缺少韌性,進而也會導(dǎo)致裝置管道發(fā)生斷裂,最終對石油化工的安全生產(chǎn)運行產(chǎn)生影響[3]。
其次,腐蝕性損壞。多數(shù)石油化工管道裝置在輔助性輸送原材料、燃料以及廢水時,主要采取地下敷設(shè)方式。石化工藝裝置的系統(tǒng)運輸物質(zhì)由于存在電解質(zhì),因此在發(fā)生反應(yīng)會對管道化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,對管道產(chǎn)生相應(yīng)的腐蝕問題?;す艿啦馁|(zhì)屬于合金材料,在對該類物質(zhì)進行運輸時,很難抵抗硫化氫和氯離子等腐蝕性物質(zhì)的侵害,因此也會產(chǎn)生相關(guān)的管道腐蝕問題。
最后,密封性失效。在石油化工的實際生產(chǎn)運行中,相關(guān)裝置管道往往保持密封狀態(tài),從而降低能源損耗,并對粉塵、廢氣等的不規(guī)則排放進行有效阻止,確保裝置運行具有良好空間,所以對于化工生產(chǎn)裝置管道而言,密封性是十分重要的一項因素。如果出現(xiàn)密封性失效問題,將會導(dǎo)致粉塵、廢氣的不規(guī)則排放,同時還會溢出油氣,進而產(chǎn)生相應(yīng)的安全隱患[4]。
在石油化工裝置管道的設(shè)計過程中,相關(guān)設(shè)計人員需要嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)規(guī)范。具體來說,在裝置管道設(shè)計方面具有相關(guān)的法律法規(guī)和規(guī)范要求,這是需要設(shè)計人員嚴(yán)格遵守的重要內(nèi)容,通過按照具體的規(guī)范和要求開展設(shè)計工作,可以進一步保證管道設(shè)計的科學(xué)性、合理性以及規(guī)范性,從而滿足相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),為裝置管道的安全運行打好基礎(chǔ)。
首先,對石油化工裝置工藝路線進行安全設(shè)計。在開展此項工作時,需要先對物料安全進行設(shè)計。在石油化工裝置運行過程中,生產(chǎn)物料是必要成分,除了原油供應(yīng)具有的危險性較大時,石油化工裝置運行時的相關(guān)生產(chǎn)資料也有著較強危險性,而且相關(guān)輔助物料具有較多選擇,因此需要充分考慮其安全性,從而有效降低石油化工裝置運行的危險性。與此同時,還需要簡化工藝條件。想要使原料成為合格產(chǎn)品,并在市場中流入,需要對石油化工裝置進行有效利用,同時還需要經(jīng)過物理流程的有效處理,因此其也是石油化工生產(chǎn)過程當(dāng)中的主要流程,對相關(guān)石油化工裝置的要求較高。在具體生產(chǎn)過程中,石油化工裝置往往需要經(jīng)過復(fù)雜加工流程,從而保證產(chǎn)品滿足標(biāo)準(zhǔn)。由于其生產(chǎn)工藝和加工的復(fù)雜性,因此給石油化工裝置安全性能也造成了嚴(yán)重威脅。
其次,需要對石油化工裝置的工藝流程進行安全設(shè)計。由于石油化工產(chǎn)業(yè)工藝流程的復(fù)雜性和系統(tǒng)性較強,因此在設(shè)計流程安全時,需要對系統(tǒng)的整體性進行充分考慮。在設(shè)計系統(tǒng)安全設(shè)置的過程中,需要考慮系統(tǒng)可能存在的異?,F(xiàn)象,并合理制定緊急預(yù)案。與此同時,由于石油化工產(chǎn)業(yè)火災(zāi)和爆炸等事故具有較高發(fā)生概率,所以需要定期檢查工藝流程,并建立起長效檢查機制,從而使事故發(fā)生概率得到降低。
最后,石油化工產(chǎn)業(yè)屬于流體加工產(chǎn)業(yè),因此需要高度重視泄壓問題,對加工系統(tǒng)和管道流體的壓力進行實時監(jiān)控,并設(shè)置自動泄壓閥,確保壓力值能夠維持在安全范圍以內(nèi)。
在對石油化工裝置進行布置設(shè)計時,除了需要按照相關(guān)法規(guī)對生產(chǎn)工藝流程的合理性進行確定以外,還需要結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)實際生產(chǎn)情況進行考慮,從而使裝置布置的安全性得到有效提高。在具體布置石油化工裝置時,需要充分保證科學(xué)性和合理性,確保各個管道能夠得到有效銜接和合理布置,從而進一步滿足實際生產(chǎn)需求,并保證生產(chǎn)安全性。
在石油化工的實際生產(chǎn)過程當(dāng)中,管道設(shè)計對裝置應(yīng)該稍短,但由于管道路線較長,而且需要在多個區(qū)域跨越,對原材料、生產(chǎn)線以及產(chǎn)品輸出線等進行銜接,因此往往需要許多人員參與,這對人員之間的配合和銜接提出了較高要求。為了使石油化工企業(yè)管道設(shè)計質(zhì)量得到提高,使管道設(shè)計出錯率得到降低,需要使管道設(shè)計安全性得到有效提高,同時相關(guān)工作人員也應(yīng)各司其職,認真完成自身工作任務(wù)。除此之外,還應(yīng)對計算機模擬技術(shù)以及BIM技術(shù)等進行應(yīng)用,從而有效建立仿真模型和進行模擬計算,使管道設(shè)計質(zhì)量和準(zhǔn)確性得到有效提高[5]。
一般情況下,石油化工工藝管道需要能夠有效預(yù)防冰雹、雷電、雨雪等惡劣天氣情況,而且在操作上還需要相對簡單。這需要設(shè)計人員需要對管架工藝開展安全設(shè)計工作,在具體設(shè)計時,首先需要選用具有較高強度的管道材料,并要按照我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展管道的設(shè)計、安裝以及運行等工作。而且在設(shè)計管架時,需要保持其整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保能夠?qū)艿肋M行有效支撐,從而提升管道運行期間的安全性。而對于管架各連接部位,則需要有效采取焊接手段,使用無毒介質(zhì)作為接頭,在有效連接管道的同時,增強管架的整體設(shè)計安全性。
在石油化工裝置管道的設(shè)計過程中,材料選擇是十分重要的一項內(nèi)容。對此,相關(guān)設(shè)計人員需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和要求對管道材料進行選擇,同時還需要結(jié)合實際情況來選用材料。相關(guān)工作人員需要在對各項因素進行綜合考慮之后,對管道材料的采購計劃進行合理制定,而在具體采購材料時,還需要對供應(yīng)商資質(zhì)進行審核,以此來保證管道材料質(zhì)量,確保滿足相關(guān)安裝要求。對于管道材料選擇,設(shè)計人員需要從經(jīng)濟性、安全性以及質(zhì)量等角度進行全面分析,從而充分保證石油化工裝置管道的安全運行。
綜上所述,相關(guān)設(shè)計人員在對石油化工裝置開展設(shè)計工作時,需要從安全角度進行充分分析,并了解企業(yè)產(chǎn)品的基本生產(chǎn)需求,掌握企業(yè)安全運行基本情況,從而合理完善化工裝置安全設(shè)計方案。與此同時,相關(guān)設(shè)計人員還需要應(yīng)用先進工藝安全設(shè)計技術(shù),進一步保證化工裝置的安全穩(wěn)定運行,使企業(yè)相關(guān)生產(chǎn)活動能夠得到有效開展。