化工園區(qū)安全生產事故起因及應急救援策略

李超(臨朐縣應急管理局應急救援指揮中心，山東 濰坊 262600)

0 引言

20世紀90年代以來，伴隨著我國改革開放工作全面推進，市場需求量增大，化工業(yè)蓬勃發(fā)展，各地化工產業(yè)園區(qū)亦如雨后春筍般涌現。這些化工園區(qū)在為我國社會經濟發(fā)展做出卓越貢獻的同時，其所存在的安全風險也同樣困擾著眾多行業(yè)工作者。化工生產過程中，其原料、生產過程或者產品均可能存在大量易燃易爆物質，如果不能進行合理的安全消防規(guī)劃工作，一旦出現安全問題，那么將會造成極為惡劣的影響與后果。

1 我國化工產業(yè)園區(qū)安全消防規(guī)劃現狀與所存在的問題

我國化工產業(yè)園區(qū)分布極為廣泛，以臨朐縣為例，截止2020年末，?；飞a企業(yè)6家，?；肥褂闷髽I(yè)27家，化工產品經營企業(yè)151家。其中，重點監(jiān)管?；菲髽I(yè)17家，重點監(jiān)管?；饭に嚻髽I(yè)16家，重大危險源企業(yè)12家，一級重大危險源2個，三級重大危險源8個，四級重大危險源3個。但是，這些化工企業(yè)在園區(qū)安全效果規(guī)劃層面卻存在大量問題，事故隱患隨處可見，極大影響地區(qū)化工產業(yè)發(fā)展秩序與結構調整工作。

1.1 部分化工園區(qū)沒有針對性制定完整的安全應急響應策略

安全應急響應措施與方案可以為化工企業(yè)提供強有力的風險救援手段，一旦危險來臨，企業(yè)可依照提前設置的應急措施實施災害控制，盡可能減少化工事故所帶來的人員與物資損失。但是，當前我國多數化工園區(qū)所配備的應急系統(tǒng)不夠完全，很多應急設備已經超出其使用年限，部分設備已經徹底失去其應有效用。在這種環(huán)境下，一旦化工園區(qū)內部出現火災等事故，將會導致企業(yè)應急響應策略失靈，而相關部門也無法快速獲取到事故最新資料，很容易導致各級各部門錯過救援的最佳時間[1]。

1.2 園區(qū)內部存在連鎖爆炸風險事故風險

化工生產過程一旦出現生產安全事故，其影響往往帶有連鎖性質，且持續(xù)時間很長，影響范圍極廣，而這一問題在經濟相對發(fā)達的東部地區(qū)更為普遍。例如，2010年，我國某地化工企業(yè)存儲裝置發(fā)生爆炸，其所產生的火災又接連導致11個連環(huán)式爆炸，造成重大人員傷亡與財產損失，并帶來極為嚴重的生態(tài)破壞。對于事故連鎖問題，其最佳方式為設置合理的隔離手段，降低園區(qū)內部不同危險裝置之間的關聯性，并針對性地設置防火隔離帶，設置對應的應急救援手段。但是，綜合分析我國當前化工園區(qū)現狀，園區(qū)內部連鎖爆炸與火災風險依舊十分普遍。

1.3 化工園區(qū)消防站站點設置未進行良好的研究與分析

化工園區(qū)內部，消防站點的設置標準需要依照所在區(qū)域與部門的安全風險等級來確定，雖然園區(qū)內部存在很多無關緊要的區(qū)域，但是，很多不起眼的角落卻很容易出現重大安全隱患，因此，園區(qū)內部消防站站點設置就需要進行細致規(guī)劃與研究。但是，分析當前化工園區(qū)現狀，其消防站站點設置十分隨意，根本沒有考量安全保障的重要性，一些明顯存在火災風險的區(qū)域，其滅火水槍口徑嚴重不足，而一些無關緊要的區(qū)域卻存在眾多消防設施，這不僅帶來較為嚴重的資源浪費，也讓園區(qū)內部消防安全控制工作面臨重大難題[2]。

1.4 化工園區(qū)與自然水系距離過近，一旦出現消防安全問題，很容易爆發(fā)大規(guī)模污染

我國在發(fā)展化工產業(yè)過程中，多數企業(yè)對化工生產的安全性以及化工生產風險影響后果缺少必要認知，而相關部門在對化工園區(qū)進行規(guī)劃時，所選擇的位置也沒有進行科學的風險評估工作，雖然這些化工園區(qū)每年的產能都能滿足具體的任務指標，但是，卻沒有進行配套的排污處理工作，在重要水系位置也沒有安裝對應的污水隔離系統(tǒng)，一旦化工園區(qū)出現消防安全事故，則很容易對園區(qū)周圍水系帶來更為嚴重的生態(tài)破壞。

2 針對當前安全規(guī)劃現狀所提出的對應處理策略

2.1 對火災風險進行科學定量分析，對園區(qū)內部各類危害進行定性分析

對于化工生產而言，風險預防與保障工作的價值遠遠超過其日常生產過程，在火災等安全隱患發(fā)生之前，相關管理人員需要做好必要的防范工作。企業(yè)管理人員可根據石油化工園區(qū)不同部門的分布與具體位置，科學分析不同區(qū)域火災風險系數的高低，以及各類風險的分布規(guī)律，安全事故發(fā)生的可能，為后續(xù)保障體系的落實提供良好的基礎條件。此外，一旦園區(qū)內部出現火災等生產事故，火場處理務必謹慎，需要根據火災燃燒位置以及具體的火災發(fā)生原因進行定性分析，明確燃燒物類型與可能發(fā)生的二次爆炸風險等。依照不同的類別進行憤懣管理，逐漸形成更為完善的火災風險評估制度。

2.2 建立全方位安全模式規(guī)劃工作

化工產業(yè)園區(qū)的安全規(guī)劃工作不僅要考量所可能發(fā)生的各類危險事故與安全生產事故，也應該注重企業(yè)自身的發(fā)展過程是否符合綠色發(fā)展理念，是否符合時代發(fā)展背景與市場需求？化工園區(qū)不能只顧自身的經濟利益，一個產業(yè)的發(fā)展也不能依靠犧牲群眾與生態(tài)利益來實現，化工生產需保證與周邊居民區(qū)、商業(yè)區(qū)形成協同，進而組成更具活力的區(qū)域經濟體。此外，化工生產也要注重對生態(tài)環(huán)境與群眾生存環(huán)境的保護，同步做好配套排污體系，并注意將生產過程中所產生的各類污染物進行有效處理，不能將其隨意排入周邊環(huán)境之中，尤其是水系與土壤。

2.3 提高化工園區(qū)全員安全意識，做好職工安全培訓工作

化工企業(yè)需樹立更為有效的安全生產精神氛圍，定期召開安全方面的生產知識講座，并積極邀請各類專業(yè)技術人才對員工進行職業(yè)技能與安全教育培訓，定期舉辦各類生產安全事故應急演練等工作，做到安全意識理論與實踐的有效融合，不能讓安全培訓與教育流于形式。此外，企業(yè)內部也要針對不同部門員工所存在的工作特點，制定更具親和力的安全生產意識培養(yǎng)計劃，讓員工真正看到自身工作所存在的重要性，進而樹立為自己負責同時也為他人負責的工作態(tài)度。同時，化工企業(yè)內部也要制定更為完善的獎懲機制，對于那些玩忽職守的員工需要進行嚴懲，對于那些盡職盡責的員工，需要給予必要的獎勵，徹底改變部分員工所存在的懈怠心理[3]。

2.4 建立更為健全的化工產業(yè)園區(qū)安全應急系統(tǒng)

化工生產安全事故雖然多來自于園區(qū)內部管理問題，但是，有些時候火災、爆炸等意外狀況也會因大自然等不可抗力因素而爆發(fā)，針對這些突發(fā)性問題，企業(yè)也要建立更具針對性且健全完善的安全應急系統(tǒng)。例如，在應對地震、海嘯、颶風等氣候地質災害時，企業(yè)無法避免災害的發(fā)生，只有利用提前設置好的應急系統(tǒng)，確保事故發(fā)生時各項損失可以降至最低程度。對于此項工作，園區(qū)內部的規(guī)劃與布置需要盡可能做到緊湊合理，企業(yè)內部各類數據信息需可實時傳遞，安全管理人員需可實時觀測到園區(qū)內部的任意位置。同時，對于各類安全防護設施，企業(yè)也要建立檢修維護團隊，定期檢查各類消防設備的完整性與可靠性，定期清理各類雜物與易燃物體，提高園區(qū)自身對災害的響應能力。

3 未來化工產業(yè)的安全發(fā)展趨勢

3.1 綠色生產與安全保障的有效結合

化工產業(yè)污染問題一直都是整個行業(yè)的發(fā)展難點，尤其是在環(huán)境保護工作壓力日益沉重的當下，化工生產不僅要做到對員工生命安全負責，更需要做到對生態(tài)環(huán)境與區(qū)域可持續(xù)發(fā)展負責。對于化工企業(yè)而言，需盡可能采用各類新型生產工藝與技術手段，降低生產能耗，努力提高清潔能源在生產中的占比。此外，在安全保障層面，也要注重能耗與效率問題，將企業(yè)內部每一個部門都納入綠色生產與高效安全保障體系之中，并確保安全保障體系對意外事故的無害化處理能力，減少企業(yè)生產對生態(tài)環(huán)境的負面影響。

3.2 制定更為合理的風險測評模式

如今，我國化工產業(yè)已進入結構調整的關鍵時期，新能源、新材料也逐步成為各類行業(yè)市場的主體，因此，化工產業(yè)風險測評工作，不能單純將生產任務作為整體核心，而是需要努力突破當前階段的測評模式，根據安全生產與生態(tài)保障發(fā)展的集成化需求，以及各類新材料的市場風險關系，制定更為科學的全新測評模式，并在模式內部實現原材料的循環(huán)利用，提高生產過程效率，提升化工產品對市場的適應性，逐步滿足新時期人民群眾日常生活對各類新型化工產品的具體需求。

4 結語

綜上所述，化工園區(qū)安全生產事故應急救援策略的發(fā)展，需建立在園區(qū)科學規(guī)劃的基礎之上，針對當前化工生產以及園區(qū)內部各類安全配套系統(tǒng)所存在的各類問題，制定更為合適的調整與優(yōu)化方案，提升化工企業(yè)自身對各類突發(fā)事件的處理效果，確保企業(yè)生產與生態(tài)環(huán)境以及市場需求發(fā)展的平衡，進而推動我國化工生產朝著綠色、清潔、環(huán)保領域前進。