化工企業(yè)管理常見的問題及解決路徑

朱建華，李云霄，徐偉忠，郭佳佳

（嘉興市金利化工有限責任公司，浙江平湖 314201）

在化工企業(yè)發(fā)展過程中，由于其自身發(fā)展速度較快，單純依靠技術革新難以保證企業(yè)的全面發(fā)展，必須加強自身管理階段的各個環(huán)節(jié)，進行各方面的管理培訓工作。結合自身企業(yè)的發(fā)展實際狀況，采用合適的管理模式，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，增強企業(yè)整體競爭力。

1 化工企業(yè)管理工作概述

現(xiàn)階段，隨著我國科技水平的不斷提升，化工生產(chǎn)水平也取得了很大的進步。為了推動化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不僅要對生產(chǎn)技術管理工作予以重視，還要強化安全生產(chǎn)管理力度。為了使管理工作的效率得到全面提升，在進行管理工作的過程中，主要包括化學產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)裝置的設計、生產(chǎn)過程管控等。在這當中涉及了許多專業(yè)領域的知識，比如化學工程、工藝等理論知識與實踐技能，還有制圖方面的專業(yè)知識。在化工企業(yè)的管理工作當中，化工生產(chǎn)質量安全管理工作是各個化工企業(yè)都必須重視的工作，在進行生產(chǎn)時，每個環(huán)節(jié)都可能會發(fā)生安全問題，一定要通過相應的措施進行預防。通過對化工技術的管理意識進行強化，能夠有效提升事故、災害的預防與管理水平，讓企業(yè)能夠通過相應的防治措施來降低安全事故的發(fā)生概率。強化生產(chǎn)管理工作不僅能夠保障人民群眾的人身財產(chǎn)安全，還能夠推動化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對于我國經(jīng)濟的整體發(fā)展有著巨大的貢獻。

2 化工企業(yè)的特點分析

2.1 生產(chǎn)工藝復雜，操作要求嚴格

在化工企業(yè)生產(chǎn)中，往往都是由多套生產(chǎn)裝置，多個生產(chǎn)工序組成的。而在每個工序中，包括多個化工單元操作，與若干臺特殊要求設備、專用設備、儀表。形成技術復雜，工藝流程長、控制指標嚴格、工藝參數(shù)多等。因此工藝參數(shù)、操作規(guī)程，任何人不得擅自更改，并要求嚴格遵守。操作時應當注意參數(shù)控制，調整偏差、認真記錄，保持前后工序的聯(lián)系、注意各套裝置物料平衡。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)隱患時及時消除，才能預防化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

2.2 生產(chǎn)原料多樣

化工生產(chǎn)所使用的原料多屬于有毒、有害、易燃、易爆物質。目前我國大約有3萬種化學原料在生產(chǎn)使用，很多化學原料性質相悖，稍有不慎就會引發(fā)事故，危害人民的生命安全。而這些化學物品中一半以上具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的特性。化工企業(yè)生產(chǎn)、使用、儲運中操作管理不當，容易導致火災、爆炸、中毒等事故的發(fā)生，給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來重大的損失。

2.3 高溫、高壓設備多

化學反應大多都需要在一定條件下完成，如一些氣體（液體）的生成，需要高溫高壓或者低溫、負壓環(huán)境，化工生產(chǎn)中許多工序都離不開高溫高壓（低溫負壓）設備。這些設備聚集大量的能量，而工作人員在設計制造、操作中，失誤或不按規(guī)范進行，就有可能發(fā)生災害性的事故。

2.4 規(guī)模大，危險源多

化工裝置普遍規(guī)模大，連續(xù)生產(chǎn)性強，化學品儲量大，危險源多，一旦發(fā)生事故易發(fā)生連鎖反應，破壞性強，事故損失大，社會反應強烈。尤其應加強危險源的管理。

3 化工企業(yè)管理中存在的問題

3.1 工人缺乏安全意識

近年來，大多數(shù)化工事故都是由于自身原因，缺乏對化工生產(chǎn)安全的認識，安全意識相對較弱。一般來說，它包括兩個方面。一方面，在化工生產(chǎn)中不嚴格篩選招聘化學工人，由于《化學安全管理條例》的不完善，對機械設備的使用和員工的行為沒有詳細的規(guī)定。另一方面，缺乏安全生產(chǎn)意識，致使招收的工人不符合化學法規(guī)的規(guī)定，導致化學生產(chǎn)安全事故。例如，在生產(chǎn)過程中，化工工人沒有意識到對化學安全的理解，所以由于粗心大意沒有上報，認為這是一件小事，也沒有通知有關部門進行維修，從而擴大到化工廠爆炸或不安全因素。

3.2 化工企業(yè)質量管理存在紕漏

對于大部分的化工企業(yè)來說，質量管理體系都比較單一，企業(yè)領導通常只重視企業(yè)的經(jīng)濟效益，不重視管理體系的發(fā)展，這就會使企業(yè)的質量管理效率不高，無法保證產(chǎn)品生產(chǎn)質量。一旦質量管理體系與企業(yè)經(jīng)濟預算不統(tǒng)一，就會出現(xiàn)進行產(chǎn)品生產(chǎn)時發(fā)生包裝與分配錯誤的情況。另一方面，在對質量管理人員進行培訓的過程中，通常只是敷衍了事，不重視培訓成果。并且還有部分企業(yè)在進行質量檢測的過程中程序不健全，執(zhí)法人員沒有依法辦事，對劣質產(chǎn)品的生產(chǎn)問題視而不見，使得化工產(chǎn)品質量得不到保障。

3.3 管理工作不具備創(chuàng)新性

研究發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)化工企業(yè)發(fā)展速度滯緩，其原因是對技術創(chuàng)新過于關注，遺漏了管理創(chuàng)新的重要性。出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因是管理者思想狹隘，受傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟管理模式影響嚴重，因此疏漏了化工市場具備的作用，放棄了調研市場，其中很多管理者對現(xiàn)代管理方法、手段知之甚少，根本無法在資本經(jīng)營管理中靈活運用現(xiàn)代管理等手段。同時，還過分重視創(chuàng)新科技，片面強調科研人員要具備吃苦耐勞精神。另外，在科技貢獻率比較中，國外化工企業(yè)遠超國內(nèi)，這主要是因為對管理創(chuàng)新重視程度低導致的。若不加以調整，企業(yè)勢必會在激烈的市場競爭中喪失管理及技術方面的競爭能力，最后便會被激烈的市場競爭環(huán)境所淘汰。

3.4 缺乏管理制度

在各個領域的發(fā)展過程當中，管理制度都是不可或缺的，其在各個行業(yè)當中通過不同的形式發(fā)揮著重要作用，管理制度能夠對企業(yè)員工進行約束。在化工企業(yè)當中，管理制度更是發(fā)揮著十分重要的作用，其是衡量工作是否正確、工作量是否到位的重要標尺。一旦化工企業(yè)的管理制度不夠完善，就會使這項高危行業(yè)出現(xiàn)一系列問題，不僅對行業(yè)發(fā)展造成了一定的影響，還會對員工的人身財產(chǎn)安全造成嚴重的威脅，進而造成企業(yè)在發(fā)展過程中安全事故頻發(fā)，帶來巨大經(jīng)濟損失的同時也為許多家庭帶來了巨大的打擊。

4 化工企業(yè)管理問題的解決對策

4.1 強化化工企業(yè)員工的安全意識

企業(yè)的高層管理者需明確意識到安全生產(chǎn)的重要性，如果企業(yè)的高層領導者的安全意識不足，便很難開展安全培訓的工作，更談不上制定安全生產(chǎn)的制度了。分析當今化工企業(yè)的管理不難發(fā)現(xiàn)，部分化工企業(yè)的領導者安全意識較差，過分追逐經(jīng)濟利益，忽視了生產(chǎn)安全，不愿意采取安全管理措施，忽視了對員工的安全生產(chǎn)意識培訓，一些具備安全意識的員工在化工生產(chǎn)期間大多會嚴格遵守相關的生產(chǎn)標準，最大限度地消除安全隱患，但是那些安全意識不高的員工則很有可能由于操作失誤導致安全事故的發(fā)生，不僅會影響到企業(yè)的效益，甚至會威脅到人員的生命安全。所以，企業(yè)的負責人需要不斷提升自身的安全意識，并制定有關的安全管理制度，加強對員工的培訓，可以定期組織企業(yè)員工接受安全生產(chǎn)培訓，邀請行業(yè)有關的專家和教授開展講座，讓員工樹立安全生產(chǎn)的意識，在源頭上避免安全事故的出現(xiàn)。

4.2 促進化工產(chǎn)品的生產(chǎn)加工方式規(guī)范化

化工產(chǎn)品在當前社會當中需求量比較大，特別是在我國工業(yè)領域、農(nóng)業(yè)領域和醫(yī)療領域當中應用化工產(chǎn)品的數(shù)量較多，這些直接關系到人們生活質量，也會影響到人們的身體健康?；诖耍诨ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過程當中，應當在原有的傳統(tǒng)基礎之上，對生產(chǎn)加工方式進行改進，若化工企業(yè)具備較強的實力，應當及時引進先進的生產(chǎn)設備。采用自動化生產(chǎn)或者是智能化生產(chǎn)流程，保障化工產(chǎn)品在整個生產(chǎn)期間能夠在規(guī)范的流程之下，實施階段性的加工和生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程當中，實際生產(chǎn)線的員工可以對生產(chǎn)狀況進行監(jiān)督和巡查，以保障設備生產(chǎn)能夠按照既定的標準開展，保障所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品具有較高的質量，及時地剔除一些陳舊生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備，引進一些性價比較高的生產(chǎn)儀器和設備。

4.3 轉變思想觀念

滯后、保守的觀念是影響化工企業(yè)管理創(chuàng)新的核心問題。受化工企業(yè)領導缺乏現(xiàn)代化管理思維、缺少現(xiàn)代化管理目光影響，企業(yè)管理創(chuàng)新工作的開展總是一波三折。所以，化工企業(yè)領導要主動學習，提高前瞻性，正確認識新經(jīng)濟環(huán)境下管理創(chuàng)新的必然性、必要性、緊迫性，更要培養(yǎng)“科學管理興國之道”的戰(zhàn)略思想，才能為企業(yè)管理創(chuàng)新打開大門。

4.4 建立健全安全生產(chǎn)的管理體系

制度的完善需要從多個角度著手，只有制定出健全的體系政策，才可以有效地約束員工的行為，不僅需要加大對安全生產(chǎn)體系的制定，還需要在實際的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中貫徹落實。要求企業(yè)員工需牢記化工生產(chǎn)的安全制度，在化工生產(chǎn)期間堅持安全生產(chǎn)的理念，建立起相應的獎罰制度，加強對員工的管理，對那些可以按照安全體系工作的員工實行獎勵，對違背安全生產(chǎn)原則的員工做出罰款處理，以確保企業(yè)員工嚴格地要求自己。

4.5 強化人員培訓

我國的化工企業(yè)有著人才素質差異大的特點，因此在進行人力資源管理的過程中，需要結合實際情況與崗位需求進行定向培訓工作。在化工企業(yè)當中，工程技術人員屬于企業(yè)生產(chǎn)制造的前線人員，因此對于他們的培訓重點應當為對化工行業(yè)先進技術的獲取，所以，一定要進行新技術與新經(jīng)驗的學習培訓。而對于一線產(chǎn)生員工來說，在進行生產(chǎn)技能培訓以外，還要進行安全生產(chǎn)管理與個人基礎教育素質提升培訓，以提高員工的綜合素質水平，確保化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質量與安全性。

4.6 增產(chǎn)降耗

企業(yè)管理的主要目標就是讓企業(yè)的經(jīng)濟效益得到提升。因此在進行管理工作時，應當結合化工企業(yè)的特點，在產(chǎn)品有銷路時，要提高產(chǎn)量。由于化工產(chǎn)品的產(chǎn)量與人工成本、固定費用等不成正比，因此提高產(chǎn)量的效益是非常大的。要想使產(chǎn)量得到進一步提升，就一定要將生產(chǎn)能力較低的工序進行改造。這個過程需要遵循時間短、投入小、見效快的原則。此外，要想提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，就要降低生產(chǎn)消耗，這就需要控制生產(chǎn)質量，提高員工的操作水平，通過先進的設備與技術對現(xiàn)有裝置進行改善。比如應用自控技術可以讓操作的溫度、壓力、液位、流量穩(wěn)定，又能減輕勞動強度，同時還能降低消耗，提高產(chǎn)品質量。

5 結束語

隨著我國科技水平的不斷提升，化工行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來越大。為了追求更大的經(jīng)濟效益，就一定要通過良好的管理工作來提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，同時也能確?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)的質量與安全性。因此，管理人員一定要對其中存在的問題進行深入分析，并提出相應的預防措施，重視安全生產(chǎn)，通過科學完善的管理模式，建立健全的管理制度對化工企業(yè)進行管理，進而使企業(yè)的經(jīng)濟效益最大化。