山東省玉米收獲機質(zhì)量調(diào)查分析及建議

陳曉杰 黃 杰

為掌握山東省在用玉米收獲機的質(zhì)量水平和使用狀況，維護購機農(nóng)民的合法權(quán)益，促進企業(yè)創(chuàng)新改進產(chǎn)品，提升玉米收獲機產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)水平，助力農(nóng)機化高質(zhì)量發(fā)展，根據(jù)《2020年山東省玉米收獲機質(zhì)量調(diào)查實施方案》的有關(guān)要求，山東省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站組織有關(guān)單位開展了部分在用玉米收獲機質(zhì)量調(diào)查，重點對玉米收獲機的安全性、可靠性、適用性以及售后服務(wù)狀況四項內(nèi)容進行了實地調(diào)查，情況如下：

一、調(diào)查基本情況

（一）生產(chǎn)企業(yè)情況

此次調(diào)查，共涉及9家企業(yè)生產(chǎn)的90個產(chǎn)品型號。在9家企業(yè)中，中等規(guī)模企業(yè)有8家，占被調(diào)查企業(yè)的88.9%。

1.在制造能力方面，9家企業(yè)均具有主要部件的自制能力。被調(diào)查的9家企業(yè)中，只有1家采取全部自制件方式生產(chǎn)，其余8家均采取部分來件組裝生產(chǎn)。各企業(yè)建有總裝線、部裝線，7家企業(yè)建有加工中心。從2018年銷量情況看，有2家企業(yè)銷量在1000臺以下，3家在1000～2000臺，4家在2000臺以上。

2.在質(zhì)量保障能力方面，9家企業(yè)均持有ISO9001認(rèn)證證書，6家企業(yè)通過計量認(rèn)證，8家企業(yè)具有變速箱試驗臺，9家企業(yè)具有整車坡道停車試驗臺、液壓系統(tǒng)試驗臺、割臺磨合試驗臺。6個產(chǎn)品獲得部級推廣鑒定證書，3個產(chǎn)品獲得省級推廣鑒定證書。被調(diào)查企業(yè)具備基本的質(zhì)量保障能力。

3.在售后服務(wù)能力方面，有2家以本企業(yè)直接“三包”維修服務(wù)為主，7家以委托銷售方維修為主。9家企業(yè)均建立了呼叫中心。

（二）調(diào)查用戶情況

調(diào)查反映，用戶類型為農(nóng)機大戶和自用的占90%；機手年齡跨度較大，從23歲到65歲；文化程度較低，初中及以下占88.9%；大多數(shù)機手具有一定的玉米收獲作業(yè)經(jīng)驗，3年以上經(jīng)驗的占98.9%，88.9%的機手接受過培訓(xùn)，95.6%的機手閱讀過產(chǎn)品使用說明書。

（三）調(diào)查產(chǎn)品情況

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式。本次調(diào)查產(chǎn)品均為兩輪驅(qū)動、摘穗剝皮型并帶秸稈還田功能，共涉及2種摘穗方式，一種為摘穗輥式，包含8個型號共80臺；一種為拉莖輥式，包含1個型號共10臺。驅(qū)動型式有2種，一是液壓驅(qū)動，有1個型號共10臺；二是機械驅(qū)動，有8個型號共80臺。

2.機具作業(yè)情況。本次調(diào)查機具平均作業(yè)時間約539小時，平均作業(yè)量約2229畝，其中最少的作業(yè)800畝，最多的作業(yè)9000畝，差距顯著，但96.7%的機具總作業(yè)量在1000畝以上。

二、調(diào)查結(jié)果分析

（一）綜合評價

本次調(diào)查產(chǎn)品總體滿意指數(shù)為82.1分，用戶對玉米收獲機產(chǎn)品綜合評價總體“滿意”。其中，用戶總體反映“滿意”的有8家企業(yè)的8個型號，占88.9%；用戶總體反映“一般”的有1家企業(yè)的1個型號，占11.1%。

（二）調(diào)查結(jié)果

1.安全性。用戶對安全性總體滿意度評價為“滿意”和“很滿意”。安全性總體滿意指數(shù)為91.5分，用戶未反映發(fā)生過質(zhì)量安全事故。

2.可靠性。用戶對可靠性總體滿意度評價為“一般”，可靠性總體滿意指數(shù)為76.9分。調(diào)查反映，共有46臺發(fā)生過故障，占被調(diào)查機具臺數(shù)的51.1%，累計出現(xiàn)故障166次，其中21臺發(fā)生過嚴(yán)重故障69次，占被調(diào)查機具臺數(shù)的23.3%。

3.適用性。用戶對適用性總體評價為“滿意”，適用性總體滿意指數(shù)為87.1分。

4.售后服務(wù)狀況。用戶對售后服務(wù)狀況總體評價為“一般”，但分值偏低，在“三性一狀況”總體評價中分?jǐn)?shù)最低，總體滿意指數(shù)為73.7分。

三、調(diào)查反映問題

（一）安全性方面。一是安全標(biāo)志缺失或破損。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品剝皮機、排氣管消聲器出口、駕駛臺、加油口等處的安全標(biāo)志粘貼不全。二是危險部位安全防護裝置缺失。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品割臺鏈傳動、剝皮機鏈條、秸稈還田機皮帶等防護裝置人為拆卸嚴(yán)重。

（二）可靠性方面。一是割臺部分故障。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品割臺堵塞、鏈條傳動箱損壞、傳動軸斷裂、軸承磨損、鏈條損壞等。二是發(fā)動機故障。主要表現(xiàn)為發(fā)動機漏水、渦輪增壓器損壞、油泵損壞、支架和固定螺栓斷裂等。三是傳動部分故障。主要表現(xiàn)為變速箱離合器片磨損、主離合分離不徹底、變速箱擋位抱死、軸承損壞等。四是剝皮機部分故障。主要表現(xiàn)為部分產(chǎn)品傳動軸斷裂、軸承損壞、鏈條斷等。

（三）適用性方面。一是作業(yè)能力不強。主要表現(xiàn)為部分機型不能在土壤質(zhì)地、面積差異較大的田塊條件下作業(yè)，對行距（大?。?、最低結(jié)穗高度、濕滑地面等要求較高，適應(yīng)范圍較窄。二是作業(yè)質(zhì)量不高。主要表現(xiàn)為收獲過程中出現(xiàn)總損失較高、籽粒破碎、苞葉剝凈效果較差、果穗含雜較多、秸稈處理效果不好等情況。

（四）售后服務(wù)方面。一是配件供應(yīng)不足。部分企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點和零配件供應(yīng)點較少，尤其是三包期外配件不易購買。二是售后服務(wù)不及時。部分生產(chǎn)企業(yè)專職維修人員少，主要依靠銷售企業(yè)開展售后服務(wù)，銷售企業(yè)無法保證及時提供維修服務(wù)或排除故障。三是維修點能力不足。部分維修點規(guī)模小、設(shè)備簡陋，維修人員解決問題能力不足。

四、問題原因分析

（一）制造方面。一是部分產(chǎn)品設(shè)計不合理。企業(yè)在設(shè)計時，未充分考慮不同地區(qū)作業(yè)條件和農(nóng)藝要求。二是企業(yè)質(zhì)量差異較大。一些企業(yè)降低生產(chǎn)成本，減配梯子踏板、信號裝置等安全設(shè)施。三是強標(biāo)貫徹不到位。部分企業(yè)未按規(guī)定執(zhí)行國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，安全標(biāo)志、安全防護裝置缺失。

（二）使用方面。用戶安全意識薄弱，存在自行拆卸安全防護裝置的情況。對農(nóng)機“三包”規(guī)定了解不夠，發(fā)生售后維修時，不索要維修證據(jù)材料等。很大一部分用戶不注重機具作業(yè)后的保養(yǎng)，對易損件的維護和更換不及時。

（三）管理方面。對用戶操作技術(shù)、質(zhì)量維權(quán)等方面專業(yè)性、系統(tǒng)性的培訓(xùn)還不夠。

五、有關(guān)措施與建議

（一）進一步加強農(nóng)機質(zhì)量調(diào)查工作力度。向社會公布所有企業(yè)及產(chǎn)品的用戶滿意度評價結(jié)果，引導(dǎo)農(nóng)民更好地選擇先進、適用、安全、可靠的玉米收獲機產(chǎn)品。依法強化對質(zhì)量調(diào)查結(jié)果的利用，建立有效監(jiān)管機制，進一步加大質(zhì)量調(diào)查經(jīng)費投入，擴展調(diào)查產(chǎn)品、調(diào)查區(qū)域和調(diào)查樣本量，更好地發(fā)揮質(zhì)量調(diào)查的監(jiān)管效力。

（二）充分發(fā)揮行業(yè)政策引導(dǎo)和調(diào)劑作用。引導(dǎo)企業(yè)加強質(zhì)量管理和行業(yè)自律。引導(dǎo)玉米收獲機生產(chǎn)企業(yè)增強質(zhì)量安全意識、誠信經(jīng)營理念和社會責(zé)任，嚴(yán)把零部件質(zhì)量關(guān)，完善產(chǎn)品安全防護設(shè)計，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)水平。增強企業(yè)自主產(chǎn)權(quán)的保護，防止研發(fā)能力不足的中小企業(yè)照搬照抄。鼓勵企業(yè)創(chuàng)新，從產(chǎn)品、技術(shù)、工藝等方面探索新的突破。

（三）全面強化用戶操作培訓(xùn)和安全教育工作。一方面生產(chǎn)企業(yè)要加強對售后人員的技能培訓(xùn)、對經(jīng)銷商的售后服務(wù)監(jiān)管，做好對用戶的操作和維保技術(shù)培訓(xùn)，確保服務(wù)的及時性和有效性；另一方面農(nóng)機管理部門在檢查指導(dǎo)中也要加強對用戶安全、維保方面的宣傳，增強用戶安全意識，盡可能避免用戶私自拆卸安全防護，維修保養(yǎng)后不復(fù)裝防護罩的發(fā)生。