對振動壓路機隔振性能變差原因及維修保養(yǎng)的分析

付濱生

(黑龍江省高速公路服務(wù)中心，黑龍江 哈爾濱 150030)

0 前 言

振動壓路機隔振性能是檢驗振動壓路機工作狀態(tài)，確定振動壓路機穩(wěn)定性能發(fā)揮的基礎(chǔ)參數(shù)，如果出現(xiàn)隔振性能的下降和變差不但會出現(xiàn)振動壓路機有害振動的加劇，而且會影響振動壓路機實際施工的穩(wěn)定的運行，造成公路施工質(zhì)量隱患和通病的出現(xiàn)。應該在明確振動壓路機結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上，展開振動壓路機振動輪的結(jié)構(gòu)分析，對于減震橡膠塊、振動輪、偏心軸軸承、震動馬達方面引起的隔振性能下降要全面掌握，通過及時的維修和全面的保養(yǎng)恢復振動壓路機的隔振性能，進而做到對振動壓路機穩(wěn)定、連續(xù)、高效運行的保障。

1 振動壓路機的概述

1.1 振動壓路機的主要特點

振動壓路機是依靠振動輪內(nèi)部的震動馬達產(chǎn)生偏心高速旋轉(zhuǎn)，進而以離心力的形式形成振動壓路機振動輪連續(xù)、快速的沖擊和震動，以此來達到對土壤、砂石、混凝土的鎮(zhèn)壓效果，實現(xiàn)對路面壓實的作用。與傳統(tǒng)壓路機相比振動壓路機具有效率高、效果好的優(yōu)勢，對于壓實技術(shù)要求高、各類地質(zhì)土壤有著廣泛地適應，是當前道路施工的核心機械。

1.2 振動壓路機的故障分析

振動壓路機在使用一段時間后，隔振性能會變差，機架振動加劇，工作條件變差，嚴重影響操作人員的身心健康;壓實效果也會變差，整機的傳動部件和動力遭到破壞，縮短機械的使用壽命。

2 振動壓路機隔振性能下降的主要原因

2.1 振動壓路機減振橡膠塊變性老化

減振橡膠塊在長時期的使用和惡劣的環(huán)境中會出現(xiàn)橡膠性質(zhì)的老化，在高溫區(qū)域會出現(xiàn)橡膠塊變性，從而會降低隔振的性能和效果，如果不對老化變性的隔振橡膠塊調(diào)整和更換，將會造成振動壓路機隔振性能的迅速降低。

2.2 振動壓路機震動馬達故障

振動壓路機震動馬達在高負荷的運行狀態(tài)下會出現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)的高溫，進而出現(xiàn)潤滑油蒸發(fā)和消耗，導致馬達的在徑向的運動幅度增加，產(chǎn)生振動壓路機的額外振動，出現(xiàn)對振動壓路機隔振性能的影響。

2.3 振動壓路機振動輪偏心軸軸承故障

偏斜軸承出現(xiàn)磨損嚴重，會引起振動阻力增大，使振動壓路機液壓馬達的工作轉(zhuǎn)速下降，引起振動圓頻率降低，產(chǎn)生嚴重的偏振，導致振動壓路機振動頻率不能維持恒定，出現(xiàn)振動壓路機振動的加劇和隔振效果的下降。

3 振動壓路機隔振性能故障的維修保養(yǎng)要點

當振動壓路機隔振性能出現(xiàn)不穩(wěn)定和連續(xù)下降時，應該從系統(tǒng)的角度和壓路機的結(jié)構(gòu)方面進行主動的控制，在確定引起振動壓路機隔振性能故障部位和原因的基礎(chǔ)上，采用積極的維護方法、保養(yǎng)措施和修理技術(shù)，做到對振動壓路機隔振性能的保障，避免振動壓路機隔振性能故障的進一步擴大，起到對振動壓路機隔振性能和使用壽命的保障。對于常見的振動壓路機隔振性能故障應該做好如下方面的工作。

3.1 振動壓路機減震橡膠塊老化的維修保養(yǎng)

減震橡膠塊在長時間使用和超負荷運行的狀態(tài)下會出現(xiàn)老化、龜裂等問題，這會使振動壓路機隔振性能受到直接影響，對于老化的減震橡膠塊應該采用立即更換的方法，注意要全部更換，不能只對表現(xiàn)出老化的橡膠塊進行個別調(diào)整。在更換減震橡膠塊的過程中要做到對振動壓路機振動輪的精確調(diào)節(jié)，要將支架調(diào)整到水平位置，確保振動輪與減震橡膠塊的有效結(jié)合，在控制橡膠塊變形和溫度的基礎(chǔ)上，避免減震橡膠塊疲勞和老化的出現(xiàn)，做到減振效果的保障。

3.2 振動壓路機震動馬達故障的維修保養(yǎng)

震動馬達是振動壓路機的功能部分，在長時期超負荷的運行過程中，馬達會出現(xiàn)輸出功率下降，動力性能波動幅度增加，造成振動壓路機出現(xiàn)振動的高低、強弱變化，影響振動壓路機隔振性能。應該對出現(xiàn)故障的振動壓路機震動馬達采用修復或更換的處理方法，使馬達的功能得到恢復，做到對振動壓路機振動效果的保障，避免因馬達故障引起的振動壓路機隔振性能下降。

3.3 振動壓路機振動輪故障的維修保養(yǎng)

振動壓路機振動輪故障主要由于固定端出現(xiàn)松動，進而導致振動壓路機振動輪出現(xiàn)運行不穩(wěn)定，加劇振動壓路機隔振性能的下降，導致振動壓路機振動輪出現(xiàn)共振和震動加劇。維修保養(yǎng)要以固定端的緊固為主，要對彈簧墊片和緊固螺絲加強檢驗，對出現(xiàn)潤滑油不足的部位及時加注，實現(xiàn)振動壓路機振動輪的穩(wěn)定運行，避免影響到振動壓路機隔振性能的下降。

3.4 振動壓路機振動輪偏心軸軸承損壞的維修保養(yǎng)

出現(xiàn)振動壓路機振動輪偏心軸軸承的損壞應該從潤滑、間隙的角度進行保養(yǎng)工作，檢查振動輪偏心軸軸承內(nèi)部的潤滑油和軸承間隙，避免自由量過大和潤滑不充分而引起的振動壓路機有害振動的增加。當出現(xiàn)振動壓路機振動輪偏心軸軸承的損壞，應該及時更換軸承，防止因軸承損壞出現(xiàn)振動壓路機振動輪工作阻力增大，隔振效果降低。

4 結(jié) 語

振動壓路機隔振性能是振動壓路機穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)，出現(xiàn)隔振性能的下降和變差會造成振動壓路機有害振動的加劇，影響振動壓路機穩(wěn)定的運行，造成公路施工質(zhì)量隱患和建設(shè)通病的產(chǎn)生。公路建設(shè)隊伍要正確看待振動壓路機在道路建設(shè)的價值，從振動壓路機的功能特點和隔振裝置的結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，建立振動壓路機維護的方法體系，確保壓路機隔振性能的實現(xiàn)，在穩(wěn)定振動壓路機隔振性能的同時，做到對振動壓路機各類病患和問題的處理，在加強振動壓路機養(yǎng)護和威脅的基礎(chǔ)上，確保振動壓路機隔振性能，達到對道路施工建設(shè)質(zhì)量與效率目標的保障。