劉慶
摘要:本文針對一起冶金企業(yè)110KV供電系統(tǒng)中的電纜終端頭炸裂事故,結(jié)合高頻檢測對所有電纜終端頭進行分析,總結(jié)當前點檢工作的不足,并制定了針對電纜終端頭等重要設備的檢測頻次和手段,將故障遏制在萌芽狀態(tài)。
關(guān)鍵詞:110KV電纜;電纜終端頭;高頻檢測
引言
鋼鐵冶金是工業(yè)用電大戶之一,其企業(yè)內(nèi)部的用電保供重點工序包括制氧、高爐、轉(zhuǎn)爐等用戶,其用電負荷占比整個企業(yè)的75%左右,出現(xiàn)電力系統(tǒng)波動,輕則導致停產(chǎn),重則導致二次人身及設備事故,因此其電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性更為重要。故障的大部分是因為電纜的安裝和調(diào)試,影響著整個系統(tǒng)的運行安全和風險[1,2]。
某鋼鐵企業(yè)年使用電50億度,電力系統(tǒng)進線有四條220KV進線,每兩條分別從不同變電所取電,便分別接入1#、2#總降。1#總降出線電壓等級為35KV、33KV、10KV、6KV負荷主要是電爐、轉(zhuǎn)爐和部分軋鋼系統(tǒng);2#總降出線110KV和10KV,其中110KV下端帶有3#、4#、5#、6#、7#等變電站??紤]到經(jīng)濟性和路由問題,出線采用電纜與架空線的組合方式,電纜和架空線路采用電纜終端頭進行過渡。但在其運行12年后的2021年2月,2#總降到4#總降的714線路B相發(fā)生電纜終端頭爆炸事故,給生成帶來諸多被動影響。
1故障分析
針對該起故障,對前期的點檢工作進行復盤發(fā)現(xiàn)點檢的手段主要是使用紅外成像儀進行測溫,同時結(jié)合每年一次的定修進行耐壓試驗。通過結(jié)果反向分析來看,這種點檢手段和技術(shù)均未能發(fā)現(xiàn)問題。通過對B相的解剖發(fā)現(xiàn),在電纜金屬套管內(nèi)有生銹現(xiàn)象(圖1),同時與半導電緩沖帶有部有放電(圖2)現(xiàn)象,說明B相電纜終端頭已有較長時間未能有效的封堵,是導致電纜終端頭炸裂的主要原因,同時電纜內(nèi)部受潮造成局部放電。對同回路的A、C兩相進行解剖發(fā)現(xiàn)C項在半導體過度部分不平整有毛刺(圖3),同時硅油有銅綠產(chǎn)生。這種現(xiàn)象說明電纜終端頭的密封已經(jīng)失效很久,并逐步累計造成了該次事故的發(fā)生。
對該企業(yè)的所有電纜終端頭的使用年限進行數(shù)據(jù)分析,80%均使用10年以上,且點檢手段均為熱成像和每年一次的耐壓試驗等內(nèi)容,這種使用較長的設備和不具備有效點檢的手段給企業(yè)的供電安全保障帶來不利影響。急需要通過其他的手段和技術(shù)對現(xiàn)有的電纜終端頭進行全面檢測和排查。
2電纜無損檢測手段
2.1紅外線檢測技術(shù)
其工作的原理是利用在運行電力設備,對環(huán)境釋放紅外線,測試者使用紅外線成像儀對設備進行掃描,發(fā)現(xiàn)溫度異常的地方即為疑似故障點,這種測試方法易受到環(huán)境的影響,且有些設備溫度需要長期檢測跟蹤,對其溫度的變化趨勢進行分析,能更好的發(fā)現(xiàn)問題。
2.2射線檢測技術(shù)
射線技術(shù)主要使用X射線或中子射線對設備進行檢測,對零件內(nèi)部是否存在異常的電磁轉(zhuǎn)換進而確定具體的故障點。其主要適合小的零件或是局部設備的檢測,同時做好相關(guān)安全屏蔽工作,避免影響環(huán)境中的其他無關(guān)人和設備等。
2.3超聲波檢測
該種技術(shù)的應用體系較為建全,并在許多領(lǐng)域得到的應用。其原理是借助不同頻段的超聲波為載體,基于電子雪崩或流柱理論的,可以很好地解釋微秒級單脈沖現(xiàn)象。大量的研究表明:局部放電是納秒級放電過程,其時域波形是包含多個連續(xù)的、振幅衰減的脈沖,并具有一定的統(tǒng)計自相似性。局部放電超聲波檢測法不影響電氣主設備的安全運行,而且受工業(yè)現(xiàn)場電磁干擾的影響較小[3-5]。如果超高頻(300~3000MHz)傳感器和局放點之間的距離比較今,衰減因此也會減少,更適合電纜接頭的局放檢測。
2.4其他技術(shù)
滲透技術(shù)。其原理是將具備滲透的熒光劑,滲透在想要檢測元件的結(jié)構(gòu)內(nèi),隨著時間的推移,滲透熒光劑在結(jié)構(gòu)損壞的部位進行滲透,進而找出問題的故障點。一般應用電氣設備較多,電纜應用略少。
磁場檢測技術(shù)。利用在運行設備產(chǎn)生磁場變化,如果結(jié)構(gòu)和內(nèi)部沒有損傷,磁場保持在較為穩(wěn)定狀態(tài),出現(xiàn)異常情況時,也表示結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了問題。
3檢測結(jié)果
結(jié)合現(xiàn)場的實際情況和各種無損檢測技術(shù)的優(yōu)缺點,制定將分批次對所有110KV和10KV電纜終端頭,累計640多只進行了局放檢測。對5#變壓器某一回路采用短距離時差定位法,在B相電纜本體上同時安置兩只特高頻傳感器,通過對比兩檢測波形相位,判斷該信號來自變壓器側(cè),其中B相信號強度最大,A、C相次之,其信號譜圖稱180度對稱分布,波形主要頻段集中在100MHz以內(nèi)(圖4)。通過對該回路電纜終端頭的解剖發(fā)現(xiàn)也存在類似714線路的問題,有效避免了一起事故的發(fā)生。
4結(jié)論
4.1嚴格施工質(zhì)量關(guān)
戶外終端的制作均在現(xiàn)場完成,受制于技術(shù)人員的專業(yè)水平、制作當時的濕度等影響,除了安排甲方人員全程跟蹤學習外,應建立相關(guān)制作標準,如毛刺的平整度、推力錐螺母的緊固力矩等。對戶外終端進行編號,對施工單體提出在保質(zhì)期內(nèi)責任人負責制。嚴格按照工藝要求施工,是減少故障的主要途徑[6]。
4.2改進點檢手段
在之前紅外成像和每年的耐壓點檢基礎上,增加局放檢測這種技術(shù)手段。通過數(shù)據(jù)的積累和對比,能夠快速分析并找出疑似問題點,加以處理和解決。
4.3定期更換制度
建立電纜終端頭運行臺帳,對即將到10年壽命的設備進行重點點檢,并逐步更換掉運行10年以上的電纜,從設備本身解決該種事故的發(fā)生。
參考文獻:
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