于 通
(天津一汽豐田汽車有限公司 天津 300457)
伴隨汽車行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇、客戶對(duì)車輛的要求不斷提升,希望得到超越級(jí)別的駕乘體驗(yàn)。珍珠白顏色能夠提升車輛外觀高級(jí)感,提升視覺體驗(yàn),如今越來越多地進(jìn)入各大汽車品牌的主流車型中。本文重點(diǎn)結(jié)合天津一汽豐田第三生產(chǎn)線卡羅拉、威馳系列車型改型項(xiàng)目水性珍珠白顏色導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)、導(dǎo)入方法,不良產(chǎn)生的原因及解決方法等進(jìn)行介紹。
外板涂層包括ED(電泳)、中涂CB、上涂底漆MB、清漆KP;內(nèi)板涂層包括ED(電泳)、中涂CB、上涂?jī)?nèi)板5073高遮蔽力漆、清漆KP MC。其與普通水性涂料的工藝區(qū)別在于底漆外板涂料透明含有珍珠粉、車身顏色主要依靠中涂層CB;清漆內(nèi)外板涂料不同、普通漆清漆內(nèi)外板用涂料相同。
①設(shè)備方面:包括涂料輸漆管路的整備或新設(shè);噴涂機(jī)械手整備。
②涂料:新色涂料的調(diào)色、色合確認(rèn)。
③人員:作業(yè)訓(xùn)練。
不影響正常生產(chǎn)的前提下,利用實(shí)驗(yàn)車體進(jìn)行噴涂試驗(yàn)的方法進(jìn)行新顏色的導(dǎo)入。包括通過膠帶遮蔽法進(jìn)行各涂層膜厚的調(diào)整,直至符合管理基準(zhǔn)。顏色的調(diào)整與保險(xiǎn)杠的顏色搭接,吻合。本文重點(diǎn)介紹顏色調(diào)整。
以往的做法是直接使用實(shí)驗(yàn)車體進(jìn)行噴涂實(shí)驗(yàn),缺點(diǎn)是費(fèi)用較高,對(duì)于設(shè)備、涂料、人工消耗較大,需要通過多次試驗(yàn)才能達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?/p>
改善后的方法為:前期由涂料廠家在實(shí)驗(yàn)室模擬實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)板的噴涂,涂裝工藝部門聯(lián)合品質(zhì)管理部門首先對(duì)實(shí)驗(yàn)板的色差情況進(jìn)行判定,依據(jù)實(shí)驗(yàn)板的情況決定涂料顏色調(diào)整的方向。當(dāng)實(shí)驗(yàn)板的噴涂數(shù)據(jù)符合要求之后,再進(jìn)行實(shí)車的噴涂。實(shí)車噴涂確認(rèn)后,如仍需改善涂料,則在涂料改善后再次進(jìn)行實(shí)驗(yàn)板的噴涂,判定合格后進(jìn)行實(shí)車噴涂。避免了多次調(diào)色導(dǎo)致的人力物力浪費(fèi)。
珍珠白顏色由于外板底漆接近透明、內(nèi)外板涂料噴涂工藝不同等,存在著一些該顏色特有的不良。
該不良現(xiàn)象在車門內(nèi)板開口部斜面及車門內(nèi)側(cè)鉸鏈處、車身中柱區(qū)域容易產(chǎn)生。該不良發(fā)生面積較大、補(bǔ)修困難直接影響生產(chǎn)線的稼動(dòng)情況。
對(duì)不良發(fā)生部位涂層進(jìn)行膜厚測(cè)定發(fā)現(xiàn),發(fā)生花斑位置總膜厚略薄??紤]是內(nèi)板人工作業(yè),對(duì)作業(yè)方法進(jìn)行再次確認(rèn),由于內(nèi)板清漆中含有珠光粉,如果內(nèi)板底漆層膜厚不均勻暨噴涂速度不均勻,珠光粉分布會(huì)出現(xiàn)斷層,呈現(xiàn)出花斑不良形狀。
初步解決可以通過強(qiáng)化手工作業(yè)訓(xùn)練,通過技能提升減少花斑,但是仍不能徹底解決花斑的產(chǎn)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的稼動(dòng)狀況。
進(jìn)一步確認(rèn)發(fā)現(xiàn)單純依靠?jī)?nèi)板底漆層涂料無法產(chǎn)生良好的遮蔽效果,因此容易產(chǎn)生花斑。通過追加中涂?jī)?nèi)板作業(yè)進(jìn)行遮蔽力提升改善。經(jīng)過中涂?jī)?nèi)板作業(yè)追加效果確認(rèn),徹底解決了花斑問題。
該不良發(fā)生在車身外板,位置不固定,呈正圓形帶有一定綠色。中涂CB后未見,上涂后濕膜不可見,烘干后可見。
對(duì)不良發(fā)生位置進(jìn)行統(tǒng)計(jì),未發(fā)現(xiàn)規(guī)律。對(duì)發(fā)生不良位置進(jìn)行研磨,研磨至中涂層后仍有油點(diǎn),繼續(xù)研磨至ED層,不良消失,由此推定不良發(fā)生在中涂層。對(duì)ED后工程工藝進(jìn)行實(shí)地調(diào)查,未發(fā)現(xiàn)作業(yè)變化點(diǎn)。在途空氣除塵裝置氣源未檢測(cè)出油類物質(zhì),其他顏色涂料未發(fā)生該不良。
重點(diǎn)進(jìn)行中涂前車身的擦拭,由原有的粘布擦拭,變更為用帶溶劑的粘布進(jìn)行擦拭,達(dá)到去油效果,改善后不良基本消除??紤]為珍珠白涂料對(duì)車身的潔凈要求較高、涂料較敏感所致。
3.1.1 日常管理
每日1次色差抽檢(基準(zhǔn)板對(duì)照+數(shù)據(jù)測(cè)定)把握色差變化趨勢(shì);涂料檢查通過受入涂料報(bào)告把握涂料變化趨勢(shì)。
3.1.2 定期管理
與保險(xiǎn)桿進(jìn)行搭接確認(rèn),涂料調(diào)色管理。
3.1.3 異常對(duì)應(yīng)
手修方法確認(rèn),避免由于手修的不良所導(dǎo)致的顏色差。明確手修作業(yè)的方法順序,嚴(yán)格按照方法執(zhí)行。同時(shí)制作手修限度樣本,目視化管理。
由于珍珠白漆涂層構(gòu)成、面漆層幾乎為透明,紫外線可直接照射到中涂層,容易造成中涂層與電泳層之間的剝離脫落。
因此需要定期進(jìn)行噴涂困難部位膜厚精密解體測(cè)定,通過膜厚檢測(cè)發(fā)現(xiàn)如有不符合基準(zhǔn)的位置,針對(duì)該位置進(jìn)行機(jī)械手噴涂量的調(diào)整。同時(shí)會(huì)對(duì)噴漆間的風(fēng)向風(fēng)速進(jìn)行確認(rèn)、涂料固體份進(jìn)行測(cè)定。如仍不合格,需要對(duì)該位置噴涂機(jī)械手的噴涂程序動(dòng)作重新調(diào)整。配合漆面硬度及附著力測(cè)定實(shí)施防脫落對(duì)策。
避免二次返車造成成本的浪費(fèi)。珍珠白工藝不同于其他水性涂料,如需要返車需要從中涂工藝開始重新噴涂。因此受總膜厚要求限制,可返車次數(shù)與普通色漆相比減少,當(dāng)返車兩次仍不滿足品質(zhì)要求時(shí),容易造成廢車。基于以上如不進(jìn)行特別的返車控制管理,將會(huì)對(duì)車輛生產(chǎn)時(shí)間及成本造成影響。
統(tǒng)一內(nèi)板清漆涂料,取消專用的內(nèi)板清漆,可以遞減涂料配管的數(shù)量,同時(shí)提高清漆涂料的使用率,有助于涂料置換周期的縮短,節(jié)省成本。
水性涂料車體涂裝技術(shù)較為復(fù)雜,珍珠白水性涂料的導(dǎo)入具有一定的特殊性,不同于其他水性涂料的導(dǎo)入。由于珍珠白顏色市場(chǎng)需求較大,所占生產(chǎn)比例較高,該顏色的導(dǎo)入會(huì)直接影響生產(chǎn)的稼動(dòng)情況,由于顏色主要依靠中涂層漆,對(duì)于前工程的品質(zhì)要求較高,如果不能很好地控制前工程不良將直接造成堵線。同時(shí),由于珍珠白涂料汽車行業(yè)內(nèi)發(fā)生市場(chǎng)反饋漆面脫落較多,需要在導(dǎo)入時(shí)進(jìn)行較嚴(yán)格的漆面脫落測(cè)試及防脫落對(duì)策。珍珠白顏色的修補(bǔ)同樣存在特殊性,比普通漆多了一道珠光粉工藝,而且內(nèi)外板補(bǔ)修工藝略有不同,需要進(jìn)行嚴(yán)格的管理及控制。■