劉琰玲
(蘭州石化職業(yè)技術(shù)大學,甘肅 蘭州 730207)
PLC控制技術(shù)就是利用可編程控制器來管理控制對應(yīng)的工作程序,采集設(shè)備運行的參數(shù),然后進行信息的輸入輸出,對于生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、效率方面進行保障,充分體現(xiàn)自動化功能的應(yīng)用。應(yīng)用了PLC控制技術(shù)以后,我國礦山電氣設(shè)備的優(yōu)勢得以充分發(fā)揮,顯著提高了生產(chǎn)效率,使自動化生產(chǎn)水平越來越高,促進了礦山開采行業(yè)的發(fā)展,因此研究PLC控制技術(shù)在礦山電氣設(shè)備的應(yīng)用具有廣闊前景,意義重大。
PLC控制技術(shù)就是微機可編程控制技術(shù),在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用,應(yīng)用的范圍也很深入,是對以往繼電氣控制體系的一種替換技術(shù)。應(yīng)用好PLC控制技術(shù)能夠保證設(shè)備運行穩(wěn)定,提高安全性,容易操作,能夠減少外界因素對設(shè)備運行產(chǎn)生的不良影響,因此利用價值巨大,開發(fā)前景廣闊。PLC控制系統(tǒng)包括若干個組成部分,例如接口的輸入輸出以及擴展、中央處理器等,不同的組成部件之間鏈接使用數(shù)據(jù)總線和電源總線,從而實現(xiàn)對不同對象的控制。PLC控制系統(tǒng)的工作模式包括了兩種類型,各有優(yōu)缺點,均有較為廣闊的應(yīng)用前景。
PLC控制技術(shù)的應(yīng)用包括三個階段,首先是進行輸入和采樣,然后用戶執(zhí)行程序,最后再進行輸出。在使用PLC控制技術(shù)之前,需要確認好應(yīng)用方式和類型,這樣才能夠做好以后的工作保障,使自動化設(shè)備能夠為礦物開采提供支撐。輸入、采樣階段使用可編程邏輯控制器搜集信息、完成數(shù)據(jù)的分析,這個時候要保證脈沖信號的通暢度。用戶執(zhí)行程序時,PLC控制技術(shù)自上而下進行掃描,形成梯形曲線,完成復雜運算,為工作人員提供支持。完成程序掃描之后,進入自動刷新階段,保障系統(tǒng)正常運行。
通常的情況下,在使用設(shè)備的時候,使用PLC控制技術(shù)如果出現(xiàn)突然停止工作的情況,就會對下一個步驟的操作進行徹底的檢查,另外編輯器在使用時,有時會對信號的狀態(tài)進行顯示,根據(jù)這些情況就能夠?qū)ぷ髦谐霈F(xiàn)的問題進行檢測和判斷。假設(shè)結(jié)果與輸入的信號不一樣不統(tǒng)一,就會轉(zhuǎn)換到輸入模式;如果是一樣的,就應(yīng)該比較輸入裝置和發(fā)光二極管的狀態(tài),也需要檢查線路的問題,確保這一方面不出現(xiàn)故障狀態(tài)。
使用礦山電氣設(shè)備時,操作越簡單越好,因為這樣做能夠顯著提升企業(yè)的經(jīng)濟效益,使人力、物力、財力成本不會出現(xiàn)浪費的情況,這個時候就要重視PLC控制技術(shù)的使用。PLC技術(shù)跟傳統(tǒng)技術(shù)進行對比,能夠顯示出更加便捷、更加容易操作的優(yōu)勢,能夠省去很多不必要的中間環(huán)節(jié)。在礦山電氣設(shè)備中應(yīng)用PLC控制技術(shù),能夠顯著提高電氣設(shè)備的工作效率,使礦藏的開采效率顯著提升,同時還能夠保證礦山產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足市場的需求。近年來國內(nèi)外應(yīng)用PLC控制技術(shù)的范圍越來越廣,深度越來越顯著,降低了PLC控制技術(shù)的使用成本,即使中小型礦山企業(yè)也可以使用PLC控制進行礦藏的開采,做好這些工作,能夠使礦山生產(chǎn)行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。
使用礦山電氣設(shè)備進行工作時,會受到各種內(nèi)外因素的影響,導致設(shè)備運行的時候出現(xiàn)故障,不能夠正常運行,影響礦藏的開采工作。要想減少這些內(nèi)外因素的影響,就需要提高控制水平。使用傳統(tǒng)控制技術(shù)很難徹底屏蔽內(nèi)外界因素的影響,但是使用PLC控制技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標。PLC控制技術(shù)應(yīng)用于礦山電氣設(shè)備,能夠應(yīng)對復雜的礦山情況,能夠抵御各種內(nèi)外因素對于礦山電氣設(shè)備運行的影響,能夠使礦山電氣設(shè)備在惡劣的環(huán)境中很好地工作,提高管理人員的工作效率,提高礦床的開采水平。
使用PLC控制技術(shù)提升礦山電氣設(shè)備的運行水平,具有安裝維護非常便利的優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)的控制技術(shù),往往需要使用復雜的設(shè)備進行工作,軟件也不容易調(diào)整,對于安裝人員的技術(shù)水平有很高的要求,搞不好就會影響礦山生產(chǎn)進度,但是使用PLC控制技術(shù),就避免了這些問題的出現(xiàn),只需要按照說明書上的安裝提示進行操作,就可以非常簡單非??旖荩挥绊懙V山生產(chǎn)進度,對于安裝人員的技術(shù)能力要求也不高,而且設(shè)備運行以后,故障率很低,后期的維護保養(yǎng)難度不大,比傳統(tǒng)控制技術(shù)優(yōu)勢明顯。
(1)保障機械運轉(zhuǎn)。礦山電氣設(shè)備種類比較多,使用提升機的時候就可以運用PLC控制技術(shù)。一般先對控制機械的各個部件進行保留,然后完成控制工作。協(xié)助老舊的提升機減少工作量,從而使老舊的提升機能夠平穩(wěn)運行。PLC控制技術(shù)代替老舊控制開關(guān),能夠優(yōu)化控制流程,提高提升機的運轉(zhuǎn)效率,當然還需要對外部鏈接因素進行考慮,這樣才能夠發(fā)揮優(yōu)勢。使先進的PLC控制技術(shù)能夠與原有的工作流程進行很好地配合,從而真正地提高提升機的運行效率。
(2)設(shè)備質(zhì)量控制。使用PLC控制技術(shù),不但能夠控制設(shè)備正常運行,還可以依靠工作人員的協(xié)助,調(diào)整電氣設(shè)備的工作量,對其工作狀態(tài)進行監(jiān)測,保證設(shè)備在運行的全過程中都能夠以高水平狀態(tài)輸出。工作人員應(yīng)該對于設(shè)備的工作效率情況進行檢查,了解PLC控制技術(shù)能夠應(yīng)用的范圍,盡量使用直接驅(qū)動技術(shù)對設(shè)備進行有效控制、反饋,根據(jù)反饋信息來進行調(diào)整,能夠?qū)崿F(xiàn)無差錯控制。傳統(tǒng)控制技術(shù)與PLC控制技術(shù)進行對接時,應(yīng)該適當運用老舊的控制閥門,充分協(xié)同兩種控制技術(shù)的工作關(guān)系,減輕單個控制技術(shù)的工作量,這樣才能夠保證各個環(huán)節(jié)都能夠?qū)崿F(xiàn)良好控制的目的,使提升機的運轉(zhuǎn)越來越正常。
(1)連接通訊設(shè)備。在進行礦山開采工作的時候,還會使用膠帶機。膠帶機是用于傳輸?shù)囊环N電氣設(shè)備,一般使用聯(lián)通控制的方式,保證其工作正常。PLC控制技術(shù)用于膠帶機,也能夠提升該設(shè)備的工作效能,能夠?qū)崿F(xiàn)機械設(shè)備聯(lián)通功能,能夠直接接收其他設(shè)備傳達的信息。對信息進行情況了解以后,膠帶機能夠更好地工作。直接接收信息的信息模塊添加到程序中,能夠使膠帶機工作的時候,能夠同時對控制信息進行接收,并及時反饋。PLC控制技術(shù)還可以在自身的控制程序中發(fā)出指令,產(chǎn)生聯(lián)動效果,并根據(jù)具體情況進行對應(yīng)的調(diào)整,從而提高工作效率。
(2)調(diào)節(jié)相關(guān)機制。膠帶機在運轉(zhuǎn)的時候,可能將傳輸遇到的參數(shù)用于傳輸頻率調(diào)節(jié)工作,但是有時候不能夠徹底實現(xiàn)這種調(diào)節(jié)的目的,即便是高度自動化的電氣設(shè)備也需要一定的反應(yīng)時間,才能完成調(diào)節(jié)工作,這個時候就會影響礦山開采工作期間的運輸效率,影響企業(yè)的功能。使用PLC控制技術(shù),就可以改變這種狀況。外部傳達給膠帶機的信息可以被PLC技術(shù)設(shè)備收集,完成信息的反饋工作以后,再向膠帶機進行反向傳達,可以掌控控制設(shè)備的實際工作情況,適時調(diào)整運輸頻率,使膠帶機在快速反應(yīng)的背景下,適應(yīng)具體的工作情況,提高工作效率,保證礦山開采工作正常進行。
在礦山選礦生產(chǎn)工序中也可以使用PLC控制技術(shù)。模塊分級作業(yè)容易對選礦工藝的參數(shù)和生產(chǎn)成本產(chǎn)生較大的影響力,很多礦山企業(yè)都高度重視煤礦分級作業(yè),但是模塊分級作業(yè)是一種高耗能的作業(yè),成本很高,使用模塊分析技術(shù),可以對整個生產(chǎn)流程進行綜合地分析,不斷優(yōu)化設(shè)備運行效率,完善工作程序。使用PLC控制系統(tǒng)對整個模塊分級作業(yè)參數(shù)進行檢測,可以提高工作效率,提升工作質(zhì)量,保證整個礦山開采工作的工作進度不受到影響。
通常狀態(tài)下井下風門兩側(cè)的空氣壓力有較大的差距,而兩側(cè)空間也不小,一般開啟壓力能夠達到80克的水平,開啟風門的時候,壓力會降低10克,結(jié)果風門不能夠繼續(xù)開啟,導致開啟風門的難度不斷增加。為了減少這種情況的出現(xiàn),就可以利用氣缸傳送來帶動風門,然后在其他要素的協(xié)助下,完成風門的開啟工作。其實氣缸傳送帶動風門開啟也可以使用PLC控制技術(shù),使用電動門來工作,這個時候系統(tǒng)發(fā)出控制信息的時候,電磁閥就能夠促進油缸的活塞運動,然后完成電動風門的開啟,如果呈現(xiàn)直角時,就中止風門的開啟,保證其他運輸要素能夠順暢通行。
PLC控制技術(shù)在自動化控制領(lǐng)域有廣闊應(yīng)用前景,是非常重要的控制設(shè)備,在我國礦山開采行業(yè)中有充分地應(yīng)用,特別是在控制系統(tǒng)中應(yīng)用非常深入,有力地提升了礦山電氣控制系統(tǒng)的工作水平,提高了礦山電氣設(shè)備的工作效率和工作質(zhì)量。立足于PLC控制技術(shù)的礦山電氣控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化的工作方式,能夠穩(wěn)定系統(tǒng)電壓,保證機電控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定,質(zhì)量不出現(xiàn)問題,能夠顯著降低能源消耗,提高勞動效率,保證工作進度不受到影響,而對經(jīng)濟效益的提高效果顯著。應(yīng)用好PLC控制技術(shù),能夠提高礦山電氣設(shè)備的自動化控制水平,促進礦山開采行業(yè)的發(fā)展,包括滿足我國的經(jīng)濟發(fā)展對于礦物產(chǎn)品的需求,能夠提高礦山開采企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平,因此必須重視PLC控制技術(shù)在礦山開采中的應(yīng)用。