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      芬頓試劑法處理造紙廢水生化出水的工程實踐

      2021-01-05 03:59:40蔣超陳歡歡葉劍施彩蓮
      工業(yè)用水與廢水 2020年6期
      關(guān)鍵詞:芬頓投加量反應時間

      蔣超, 陳歡歡, 葉劍, 施彩蓮

      (浙江金龍再生資源科技股份有限公司, 浙江 龍游 324401)

      廢紙再生造紙具有節(jié)約纖維原料, 實現(xiàn)資源再利用, 減少對自然環(huán)境的污染等優(yōu)點, 但是再生造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有水量大、 COD 濃度高、 SS 濃度高、 可生化性一般的特點。 為了有效、經(jīng)濟地處理這類廢水, 滿足愈來愈高的環(huán)保要求,一般造紙廠廢水處理會采用厭氧-A/O-芬頓的處理工藝。 本文介紹了芬頓工藝在某造紙廢水生化出水處理中的運行情況, 給出了芬頓工藝主要構(gòu)筑物的設(shè)計參數(shù), 運行控制關(guān)鍵點, 優(yōu)化建議, 以期為同類廢水的處理提供參考。

      1 工程概況

      本污水處理項目主要處理園區(qū)生活污水及造紙廠二沉池出水, 污水處理廠設(shè)計總規(guī)模為3 萬m3/d, 一期規(guī)模為2 萬m3/d, 預留10 000 m3/d 的場地。前段選用A/O 生化處理工藝[1-3], 深度處理選擇對有機物和色度有很強去除能力、 不會產(chǎn)生有害物質(zhì)的芬頓工藝[4-7], 末端選用砂濾系統(tǒng)來保障出水SS達標。

      經(jīng)A/O 生化處理后的造紙廢水進入芬頓系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)pH 值, 投加Fe2+催化H2O2產(chǎn)生·OH 氧化降解有機物后, 繼續(xù)進行混凝沉淀過濾處理, 出水水質(zhì)接近GB 3838—2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中的Ⅳ類標準。 芬頓深度處理工藝流程如圖1 所示。

      圖1 芬頓深度處理工藝流程Fig. 1 Process flow of Fenton advanced treatment

      2 設(shè)計水質(zhì)及水量

      經(jīng)生化處理后的造紙廢水具有40 ~50 倍的色度, 含有10 mg/L 左右的膠體, 易生物降解的有機物如低相對分子質(zhì)量的半纖維等基本降解完全, 難生化降解的有機物如木質(zhì)素等有部分殘留。 深度處理重點去除廢水中殘留的難生物降解的有機物及色度。 正常情況下, 芬頓進水設(shè)計規(guī)模不超過20 000 m3/d, 短期內(nèi)運行水量控制在9 000 ~12 000 m3/d。芬頓工藝設(shè)計進出水水質(zhì)如表1 所示。

      表1 設(shè)計進出水水質(zhì)Tab. 1 Design influent and effluent water quality

      3 造紙廢水處理效果及影響因素

      針對該A/O 生化出水水質(zhì)首先進行了實驗室小試, 以確定合適的芬頓工藝設(shè)計參數(shù)。

      3.1 pH 值對COD 去除效果的影響

      使用濃硫酸調(diào)節(jié)初始反應pH 值, 在FeSO4投加量為110 mg/L, H2O2投加量為90 mg/L, 反應時間為2 h 的條件下, 考察COD 去除率與初始反應pH 值的關(guān)系, 結(jié)果如圖2 所示。

      圖2 芬頓反應出水COD 去除率與反應pH 值的關(guān)系Fig. 2 Effect of pH value on COD removal in Fenton reaction

      由圖2 可知, 造紙生化出水最佳的芬頓反應pH值為4.0 ~4.5, 去除率可以達到68%~69%。 過高或者過低的pH 值都會使得去除效果降低, 分析芬頓反應的機理得知, 當H+濃度過高時, 對芬頓反應產(chǎn)生抑制, 影響了Fe2+的催化再生以及·OH 的產(chǎn)生;當pH 值過高的時候, 不僅抑制·OH 的產(chǎn)生, 同時也會使Fe2+、 Fe3+生成氫氧化物沉淀從而降低或失去催化能力[8]。

      3.2 FeSO4 的投加量對COD 去除效果的影響

      在初始反應pH 值為4.5, H2O2投加量為110 mg/L 的條件下, 改變FeSO4的投加量, 考察COD去除率與FeSO4投加量的關(guān)系, 結(jié)果如圖3 所示。

      圖3 芬頓反應出水COD 去除率與FeSO4 投加量的關(guān)系Fig. 3 Effect of FeSO4 dosage on COD removal in Fenton reaction

      FeSO4投加量低時對芬頓反應的催化作用過小, 芬頓氧化能力過小, 去除不明顯, 隨著FeSO4投加量的增加, COD 去除效果增強, 但超過一定的用量后, ·OH 的產(chǎn)生速度過快, 部分·OH 會來不及與有機物產(chǎn)生反應, 氧化效率反而降低。 針對現(xiàn)有水質(zhì), 最佳FeSO4投加量為110 mg/L。

      3.3 H2O2 的投加量對COD 去除效果的影響

      在反應初始pH 值為4.5, FeSO4投加量為110 mg/L, 反應時間為1.5 h 的條件下, 改變H2O2的投加量, 考察COD 去除率與H2O2投加量的關(guān)系,結(jié)果如圖4 所示。

      圖4 芬頓反應出水COD 去除率與H2O2 投加量的關(guān)系Fig. 4 Effect of H2O2 dosage on COD removal in Fenton reaction

      由圖4 可知, 隨著H2O2投加量的增加, COD的去除率也逐漸增加。 這是因為芬頓氧化作用主要靠H2O2在Fe2+的催化作用下產(chǎn)生·OH 來去除有機物, 所以H2O2的投加量直接影響著芬頓氧化效果。但當H2O2投加量超過一定值時, COD 的去除率不僅沒增加反而下降, 這說明在芬頓氧化過程中, 并不是H2O2投加量越高其氧化效果越好, 相反過量的H2O2會殘留在溶液中, 而H2O2在COD 的分析檢測中可被重鉻酸鉀氧化, 造成檢測時的假性COD, 從而在一定程度上增加了出水的COD 值, 同時, 在H2O2過量的情況下, 大量的Fe2+會一開始就被氧化成Fe3+, 在消耗H2O2的同時又抑制了·OH 的產(chǎn)生[9]。 針對本試驗用水, 最佳H2O2投加量為110 mg/L。

      3.4 反應時間對COD 去除效果的影響

      在初始反應pH 值為4.5, FeSO4投加量為110 mg/L, H2O2投加量為90 mg/L 的條件下, 取不同反應時間水樣回調(diào)pH 值至7.5 并沉淀后, 檢測上清液的COD 濃度, 考察COD 去除率與反應時間的關(guān)系, 結(jié)果如圖5 所示。

      圖5 芬頓反應出水COD 去除率與反應時間的關(guān)系Fig. 5 Effect of reaction time on COD removal in Fenton reaction

      由圖5 可知, 在前1 h 的反應里, COD 去除率隨著時間的延長而增加, 到后期反應去除率趨于平緩。 這表明反應前期主要是生成新生態(tài)的·OH, 反應一段時間隨著生成·OH 的量增多, 這時分解破壞一些難分解的有機物占主導地位, 反應后期, 隨著·OH 量的減少和難降解物質(zhì)的減少, 去除率趨于穩(wěn)定。 針對現(xiàn)有水質(zhì), 反應時間為1.5 h 即能滿足出水要求。

      4 主要構(gòu)筑物及參數(shù)

      (1) 芬頓反應池。 1 座。 尺寸為22.0 m×12.0 m×7.0 m, 有效容積為1 584 m3。 配套攪拌器, 單臺服務(wù)體積約為428 m3, N =3 kW。

      (2) 斜板沉淀池。 5 座, 單座尺寸為8.8 m×4.9 m×8.3 m, 有效容積為322 m3。 單座斜板處理量為5 000 m3/d。 投影面積為230 m2, 表面負荷為0.86 m3/(h·m2)。

      (3) 砂濾池。 5 座, 單座尺寸為4.9 m×4.9 m×6.5 m, 有效容積為146 m3。

      (4) 濾膜機。 4 臺, 交替使用, 處理量為5 000 m3/d。 單臺配套如下: 制水泵, N=22 kW, Q=300 m3/h; 清洗泵, N=45 kW; 排碳泵, N=7.5 kW;過濾膜組, 9 排×2 段, 558 只。 作為芬頓處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題時的應急處置。

      5 運行效果

      該芬頓工藝的處理效果如表2 所示。

      表2 處理效果Tab. 2 Treatment effect

      工程運行結(jié)果表明, 芬頓出水水質(zhì)穩(wěn)定, 出水各項水質(zhì)指標均達到設(shè)計要求, 出水水質(zhì)接近地表水Ⅳ類標準。

      6 技術(shù)經(jīng)濟分析

      芬頓工藝土建工程投資250 多萬元, 設(shè)備投資380 多萬元。 芬頓段(不算污泥處理費用)噸水處理成本為1.9 ~2.3 元。

      7 存在問題與改進措施

      7.1 鐵泥產(chǎn)生量大

      芬頓法具有占地面積小、 初始設(shè)備投資小、 氧化能力高、 操作彈性大、 出水水質(zhì)穩(wěn)定等特性, 易于運行調(diào)整, 但是由于再生紙造紙廢水具有水量大、 鈣離子含量較高的特點, 芬頓法普遍存在鐵泥泥量大的問題。 建議運行時, 優(yōu)化FeSO4投加量,探尋動態(tài)平衡點, 盡可能地減少鐵鹽使用量。

      7.2 反應器加藥泵的緩解措施

      傳統(tǒng)芬頓加藥采用氟塑料離心泵來投加酸, 從現(xiàn)場運行情況來看, 出現(xiàn)跑冒滴漏等現(xiàn)象。 酸腐蝕泵體, 沒有及時處理, 泵就會出現(xiàn)問題, 泵送投加易造成處理效果的不穩(wěn)定, 泵送方式建議改為自流, 閥門控制開度, 確保加藥量。

      7.3 A/O 池負荷低, 二沉污泥容易飄泥

      活性污泥在較低的COD 濃度下運行, 即使控制低DO 濃度, 還是不可避免會有部分污泥氧化過度死亡解絮, 大量的SS 進入芬頓系統(tǒng), 導致加藥量增加, 浪費相當部分的氧化劑, 使得運行成本增加。 建議可以適當探索間歇性曝氣、 適當添加碳源, 避免大量的SS 進入后續(xù)芬頓反應。

      8 結(jié)語

      (1) 芬頓試劑法具有操作過程簡單、 反應迅速、運行成本比其他高級氧化法低、 設(shè)備投資低、 對環(huán)境友好等優(yōu)點, 適合處理類似本項目中水質(zhì)波動大、水量大的廢水, 出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達到地表水準Ⅳ類標準。 運行成本也在可接受范圍之內(nèi)。

      (2) 運行產(chǎn)生的鐵泥可外運至固廢焚燒系統(tǒng),但處置成本較大。 雖然出現(xiàn)了一些設(shè)想將鐵泥資源再利用, 但至今未見成功案例。 如果能夠找到一種方法可對鐵泥進行再利用, 芬頓試劑法必將能夠運用到更多的廢水處理項目中。

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