李 偉,景元煒,張正橋,倪慶清,徐珍珍,劉新華
(1. 安徽工程大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,安徽 蕪湖 241000; 2. 信州大學(xué) 纖維學(xué)部,日本 長(zhǎng)野 3868576)
淀粉是一種應(yīng)用前景良好的天然高聚物[1],已在紡織上漿[2]等領(lǐng)域廣泛使用。目前,漿紗配方中使用的主體漿料主要是淀粉漿料,且淀粉漿料相對(duì)于合成漿料具有價(jià)格低廉[3]、環(huán)保[4-5]等優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與聚乳酸和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯相似,并已大量應(yīng)用于紡織行業(yè)[6]。然而,由于絲束松散、易纏結(jié)等問(wèn)題,聚乳酸經(jīng)紗或聚乳酸長(zhǎng)絲在織造前必須進(jìn)行上漿,因此,本文著眼于探索適用于疏水性纖維特別是聚乳酸纖維經(jīng)紗上漿用變性淀粉漿料品種,不僅能拓展淀粉衍生物漿料品種,而且具有提升聚乳酸等疏水性經(jīng)紗上漿質(zhì)量的重要價(jià)值。
衍生化作用可以改變淀粉的物理化學(xué)性能[7],對(duì)于聚乳酸、滌綸等纖維分子鏈上均含有酯基的經(jīng)紗,根據(jù)“相似相容”原理,可以在淀粉分子鏈上引入含有酯基的官能團(tuán)(如己酸酯官能團(tuán))來(lái)改善淀粉對(duì)它們的上漿性能。己酸酯官能團(tuán)可利用淀粉與己酸酐在一定條件下發(fā)生酯化反應(yīng)來(lái)引入到淀粉分子鏈上。這種官能團(tuán)的引入將有助于改善淀粉對(duì)聚乳酸、滌綸的黏附性。此外,借助取代基的空間位阻可以對(duì)淀粉膜起到一定的增塑作用[8],將有望改善淀粉膜的力學(xué)性能。
目前關(guān)于淀粉己酸酯化變性處理[9-10]的研究較少,且己酸酯淀粉(CS)是否具有良好的漿膜性能、黏附性和黏度熱穩(wěn)定性,較少見(jiàn)相關(guān)研究報(bào)道?;诖?,本文通過(guò)探索己酸酯化對(duì)淀粉漿膜的力學(xué)性能、黏附性和黏度特性的影響,明確己酸酯化對(duì)這些性能指標(biāo)的影響規(guī)律,以期為聚乳酸、滌綸等疏水性纖維的經(jīng)紗上漿中合理使用新型CS漿料提供參考。
食品級(jí)玉米淀粉,山東恒仁工貿(mào)有限公司;己酸酐(CA)、氫氧化鈉、鹽酸、異丙醇、無(wú)水乙醇等,分析純,上海國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;聚乳酸粗紗(線密度為520 tex),蚌埠豐原集團(tuán);滌綸粗紗(線密度為365 tex),安徽華茂紡織股份有限公司。
對(duì)玉米原淀粉進(jìn)行降黏處理[11],制得酸解淀粉(ACS); 稱取ACS并分散到異丙醇中配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的淀粉乳,移入已固定于水浴中的四口燒瓶中,利用稀氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)節(jié)為8~9,攪拌過(guò)程中升溫至30 ℃保溫。緩慢滴加己酸酐,并使用上述堿液維持pH值為8~9,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間。用稀鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值為6.5~7,抽濾,乙醇水溶液洗滌3次,45 ℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥、粉碎,過(guò)孔徑為150 μm的樣品篩,制得CS,反應(yīng)方程見(jiàn)圖1。
圖1 淀粉己酸酯化合成CS的反應(yīng)方程Fig.1 Reaction equation of starch caproylation for synthesis of CS
參照文獻(xiàn)[12]進(jìn)行己酸酯取代基質(zhì)量分?jǐn)?shù)(C)的測(cè)定,并按照以下公式計(jì)算取代度Dc:
(1)
(2)
式中:99為己酸酯取代基相對(duì)分子質(zhì)量;V1和V0分別為ACS和CS酸堿滴定所消耗的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;c為鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L。
采用溴化鉀壓片法在IRPrestige-21型傅里葉變換紅外光譜儀上分析CS和ACS的結(jié)構(gòu),掃描范圍為 3 500~1 000 cm-1。
CS顆粒經(jīng)噴金后,使用日本日立公司S-4800型掃描電鏡進(jìn)行表觀形貌觀察。
參照文獻(xiàn)[13]的方法配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的淀粉分散液,于95 ℃攪拌保溫1 h后,在NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)上測(cè)試其表觀黏度(As)。在1~3 h范圍內(nèi),每隔30 min測(cè)試1次,共得4次黏度數(shù)據(jù)結(jié)果。黏度熱穩(wěn)定性S參照式(3)進(jìn)行計(jì)算。
(3)
黏附力測(cè)試:以粗紗的斷裂強(qiáng)力表征黏附力。參照文獻(xiàn)[14]的方法制備質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%、溫度為95 ℃的淀粉漿液,然后將繞在鐵框上的粗紗條浸入淀粉漿液中,5 min后取出自然晾干,制得輕漿粗紗條試樣,于相對(duì)濕度為65%和溫度為20 ℃的環(huán)境下平衡24 h,在YG065H型電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀上測(cè)定其斷裂強(qiáng)力。
表面張力測(cè)試:配制100 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的淀粉水分散液,攪拌過(guò)程中于95 ℃糊化1 h后冷卻至室溫,在DCAT 21自動(dòng)表面張力儀上測(cè)試淀粉漿液的表面張力,每組樣品重復(fù)3次取平均值。
參照文獻(xiàn)[14]將攪拌作用下95 ℃糊化1 h形成的400 mL淀粉漿液,澆注到鋪有聚酯膜的玻璃板上,干燥成膜,切割成條狀試樣(200 mm × 10 mm)備用。
膜試樣在與黏附性測(cè)試相同的溫濕度條件下放置24 h后,按照ASTM D 882—2002《塑料薄板材拉伸性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》在YG065H型電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀上進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試[15]。
圖2示出淀粉樣品的紅外光譜曲線??梢?jiàn),CS與ACS紅外光譜曲線相比,在1 734 cm-1處產(chǎn)生了一個(gè)新的特征吸收峰,為己酸酯取代基中羰基的伸縮振動(dòng)特征峰[16],確定淀粉分子鏈上成功引入了己酸酯取代基。
圖2 ACS和CS的紅外光譜曲線Fig.2 FT-IR spectra of ACS and CS
圖3示出CS樣品顆粒的掃描電鏡照片??梢钥闯觯珻S樣品仍保持淀粉的顆粒形態(tài),但部分顆粒表面存在一定的損傷,表現(xiàn)為部分顆粒表面不光滑有凹槽,由此可確定己酸酯化反應(yīng)主要發(fā)生在淀粉顆粒的表面。產(chǎn)生損傷的原因可能是:堿性條件下淀粉顆粒與己酸酐試劑間的反應(yīng)主要發(fā)生在淀粉顆粒的表面,致使淀粉顆粒表面結(jié)構(gòu)的變化;堿性條件對(duì)淀粉顆粒表面也可能會(huì)造成一定的損傷。
圖3 CS樣品的掃描電鏡照片(×2 000)Fig.3 SEM image of CS sample(×2 000)
CS的漿液黏度特性見(jiàn)圖4。可見(jiàn),與ACS(取代度為 0)相比,CS漿液的表觀黏度有一定程度的降低,但CS漿液的黏度熱穩(wěn)定性要好于前者。淀粉分子鏈會(huì)因高溫和剪切作用而斷裂,致使聚合度下降,黏度降低[17],所以淀粉漿液呈現(xiàn)較低的黏度熱穩(wěn)定性。己酸酯取代基的空間位阻作用使淀粉分子鏈因剪切作用而斷裂的問(wèn)題得到一定的緩解,有利于改善黏度熱穩(wěn)定性,但疏水性的己酸酯取代基也會(huì)因降低淀粉與水分子間的親和性而提升淀粉分子鏈斷裂的風(fēng)險(xiǎn),又不利于改善黏度熱穩(wěn)定性。綜合2個(gè)因素的影響,使CS漿液的黏度熱穩(wěn)定性高于ACS漿液,但黏度熱穩(wěn)定性隨著取代度的增加而逐漸降低。
圖4 CS漿液的黏度及黏度熱穩(wěn)定性Fig.4 Viscosity and its stability of gelatinized CS paste
圖5示出己酸酯化對(duì)淀粉與聚乳酸和滌綸間黏附力的影響??梢?jiàn):CS對(duì)2種纖維的黏附力要好于ACS;且黏附力隨著取代度增加先逐漸增大,在取代度0.025時(shí)取得最大值,然后黏附力有所降低。
圖5 己酸酯化變性對(duì)淀粉黏附性的影響Fig.5 Effect of caproylation on adhesion of starch
聚乳酸和滌綸分子中均含有酯基結(jié)構(gòu),淀粉分子鏈上引入己酸酯取代基后,使CS中含有酯基。根據(jù)擴(kuò)散理論的“相似相容”原理,可以增大淀粉膠接層與2種纖維界面間的范德華力。隨著取代度增大,范德華力將逐漸增強(qiáng),對(duì)聚乳酸和滌綸的黏附提升。另外,己酸酯官能團(tuán)的空間位阻作用可以抑制淀粉分子間的氫鍵作用,使分子間作用力減小,對(duì)淀粉膠接層起到了增塑作用,降低了淀粉與聚乳酸和滌綸間界面的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)黏合有利。
圖6示出己酸酯對(duì)淀粉漿液表面張力的影響??梢钥闯?,己酸酯取代基的引入明顯降低了淀粉漿液的表面張力,且隨著取代度的增大,表面張力逐漸降低。眾所周知,一種黏合劑對(duì)固體材料表面的潤(rùn)濕和鋪展與表面張力緊密相關(guān)[18]。通常情況下,黏合劑具有較低的表面張力有利于潤(rùn)濕和鋪展,有利于改善黏合作用[19]。這些作用均對(duì)CS與聚乳酸和滌綸間的黏合起到積極作用,且隨著取代度的增加,這種積極作用逐漸增強(qiáng)。然而,過(guò)多地引入疏水性的己酸酯取代基,又會(huì)使淀粉的水分散性降低,不利于潤(rùn)濕和鋪展。綜上所述,己酸酯化提高了淀粉對(duì)聚乳酸和滌綸的黏附力,但取代度增加到一定程度后,黏附力呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。
圖6 己酸酯化變性對(duì)淀粉漿表面張力的影響Fig.6 Effect of caproylation on surface tension of cooked starch paste
己酸酯化變性對(duì)淀粉漿膜斷裂伸長(zhǎng)率和斷裂強(qiáng)度的影響見(jiàn)圖7??梢钥闯?,CS膜的斷裂伸長(zhǎng)率明顯高于ACS膜,而斷裂強(qiáng)度低于后者,表明己酸酯化變性可以降低淀粉漿膜的脆性。 CS膜的斷裂伸長(zhǎng)率和斷裂強(qiáng)度與取代度密切相關(guān),取代度增加使前者逐漸增加,后者有一定程度的降低。
圖7 己酸酯化變性對(duì)淀粉漿膜力學(xué)性能的影響Fig.7 Effect of caproylation on tensile properties of starch film
疏水性己酸酯官能團(tuán)的引入,不僅可以利用空間位阻效應(yīng)抑制淀粉分子間的羥基締合,降低締合對(duì)淀粉分子鏈活動(dòng)的約束性,而且可以降低淀粉的極性,從而使淀粉分子間作用力減小,淀粉膜的脆性減弱,從而使斷裂伸長(zhǎng)率增加,斷裂強(qiáng)度有所下降。隨著己酸酯官能團(tuán)引入量的增多,其所展示的上述作用將逐漸增強(qiáng),所以CS漿膜的斷裂伸長(zhǎng)率逐漸增大,斷裂強(qiáng)度降低。
1)采用己酸酐為酯化劑,對(duì)淀粉進(jìn)行己酸酯化變性處理,成功制備了不同取代度的己酸酯淀粉(CS),證實(shí)了淀粉分子鏈上己酸酯取代基的成功引入,確定了己酸酯化反應(yīng)主要發(fā)生在淀粉顆粒的表面,反應(yīng)后淀粉顆粒表面產(chǎn)生了一定的損傷。
2)經(jīng)己酸酯化變性處理后,淀粉對(duì)聚乳酸和滌綸纖維的黏附性得到了提高;CS對(duì)2種纖維的黏附力,在取代度小于0.025時(shí)逐漸增大,在0.025時(shí)取得最大值,然后隨取代度增加而有所降低。這種變性能夠降低淀粉膜的脆性,使其韌性增加,表現(xiàn)為CS膜的斷裂伸長(zhǎng)率高于酸解淀粉(ACS)膜,斷裂強(qiáng)度低于ACS膜;隨著取代度增大,斷裂伸長(zhǎng)率逐漸增加,斷裂強(qiáng)度有所降低。CS漿液的表觀黏度稍低于ACS漿液,但其黏度熱穩(wěn)定性要好于ACS漿液。
3)綜合CS的黏附性、漿膜力學(xué)性能和漿液黏度熱穩(wěn)定性指標(biāo)結(jié)果以及合成成本,取代度為0.025的CS在聚乳酸和滌綸經(jīng)紗上漿中使用為宜。