朱杰超,蔣 培
(1.貴州貴安新聯(lián)爆破工程有限公司,貴州 貴安 550025;2.武漢科技大學(xué),湖北 武漢 430081)
爆破是礦山開(kāi)采的主要方式。爆破落礦是指通過(guò)爆破崩落礦石的作業(yè)過(guò)程,根據(jù)爆破時(shí)炮孔的深度可以分為淺孔爆破、中深孔爆破、深孔爆破三種。爆破落礦節(jié)省了開(kāi)采過(guò)程中的人力投入,減少了機(jī)器的損耗,同時(shí)提高了礦山開(kāi)采的效率。對(duì)于礦山來(lái)講,深孔爆破是增加礦產(chǎn)量、擴(kuò)大后續(xù)開(kāi)采規(guī)模、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的主要方式?,F(xiàn)階段礦山常用的深孔爆破落礦方式主要有側(cè)向崩礦、VCR法兩種。兩種方法各有其優(yōu)缺點(diǎn),在不同類(lèi)型的礦山開(kāi)采工程中都有應(yīng)用。實(shí)際使用時(shí),不僅需要根據(jù)礦山開(kāi)采工程具體情況選擇合適的爆破落礦方式,還需要結(jié)合礦山的礦物類(lèi)型、礦山巖性、礦采量等詳細(xì)信息,優(yōu)化爆破落礦方式中的具體參數(shù),得到最優(yōu)的技術(shù)指標(biāo)[1]。因此,本文將以某礦山為研究對(duì)象,研究礦山深孔爆破落礦方式選擇及優(yōu)化。
本文研究對(duì)象的礦山預(yù)計(jì)開(kāi)采產(chǎn)能為450萬(wàn)噸/年。礦山整體為東西走向,礦體為傾斜礦體,傾斜角度平均為62.2°。礦體底層圍巖與礦體界限清晰,由于礦體巖性主要為片巖、變粒巖,礦體的穩(wěn)定性不一致。礦體厚度為20m~50m,因此采用深孔鑿巖爆破方式開(kāi)采礦物。根據(jù)以上礦山開(kāi)采工程的詳細(xì)信息,選擇合適的爆破落礦方式。
圖1 側(cè)向崩礦的示意圖
主要的深孔爆破落礦方式為側(cè)向崩礦、VCR法兩種。側(cè)向崩礦為在開(kāi)鑿的巷道中,鉆鑿垂直于地表的爆破孔,并在礦房的一側(cè),根據(jù)礦山開(kāi)采的規(guī)模、爆破藥包等,在爆破孔中裝藥。在藥包引爆后,礦物塊崩落至采礦空間中。下圖為側(cè)向崩礦的作業(yè)示意圖。
VCR法爆破的主要特點(diǎn)是炮孔兩端是敞開(kāi)的,要求采用堵孔,將藥包停留在預(yù)定的位置上,所以裝藥是這種爆破方法非常關(guān)鍵的作業(yè)。當(dāng)球狀藥包埋置在采場(chǎng)頂?shù)装逯g向下部自由空間爆破,即倒置漏斗爆破,就成為VCR法球狀藥包爆破技術(shù)的主要特點(diǎn)。VCR法主要用于中厚以上的垂直礦體,深孔排列采用平行排列。下圖為VCR法爆破落礦的作業(yè)示意圖。
圖2 VCR法爆破落礦的示意圖
對(duì)比側(cè)向崩礦、VCR法兩種深孔爆破落礦方式,其優(yōu)缺點(diǎn)如下表所示[2]。
表1 兩種深孔落礦爆破方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
根據(jù)本次研究對(duì)象礦山工程的具體情況,選擇VCR法開(kāi)采礦山,對(duì)選定爆破落礦方式進(jìn)行技術(shù)參數(shù)優(yōu)化。
孔距與最小抵抗線(xiàn)的大小,影響爆破效果、礦山開(kāi)采成本等。炮孔的密集系數(shù)是孔距與最小抵抗線(xiàn)的比值,如下式所示:
公式(1)中,m為爆破孔的密集系數(shù);p為爆破孔距,w單位為m;為最小抵抗線(xiàn),單位為m。根據(jù)測(cè)試,本次礦山開(kāi)采工程中,優(yōu)化后爆破孔直徑為160mm,最小抵抗線(xiàn)為1.8m,孔距為2m,崩落高度2.5m。確定孔距、最小抵抗線(xiàn)的最優(yōu)參數(shù)后,優(yōu)化崩礦步距。
崩礦步距影響礦石損失貧化程度,因此需要優(yōu)化崩礦步距減少礦體損失。設(shè)λ為礦山開(kāi)采時(shí)的二次回采率,則二次回采率的計(jì)算公式如下式所示:
公式(2)中,V為開(kāi)采的礦石體體積,單位為m3;Vf為一次開(kāi)礦后,開(kāi)采出的礦體體積, 單位為m3;Vh為一次開(kāi)采后混入的巖石體積,單位為m3。Vf、V與Vh之間關(guān)系式如下式所示:
公式(3)中,L為崩礦步距;θ為崩礦傾斜角度;a、b、c分別為崩礦開(kāi)出體的近似長(zhǎng)半軸、短半軸、縱短半軸。根據(jù)設(shè)定的本次礦山開(kāi)采工程中的單次放礦高度,可以得到優(yōu)化后的最佳崩礦步距取3.6m。計(jì)算得到最優(yōu)崩礦步距參數(shù)后,計(jì)算爆破孔的爆破時(shí)間間隔。
爆破后,礦山巷道中會(huì)產(chǎn)生新的自由面。因此,按照新自由面的形成時(shí)間,計(jì)算爆破時(shí)間間隔,設(shè)置理想的爆破延期間隔時(shí)間可以有效利用新自由面,充分利用爆炸能量,破碎剝離礦體,計(jì)算公式如下式所示[3]:
公式(4)中,K1為已知系數(shù),K1的取值范圍為1.2~2;Tr為礦體巖石容重,單位為g/cm3;De為爆破藥包的爆速;Dr為爆破藥包產(chǎn)生的爆炸波在礦山巖體中的縱波波速,單位為m/s;S為爆破后,脫落礦體的脫離距離,本次礦采工程中,根據(jù)爆破藥包的具體參數(shù),脫離距離大約為10mm;v為在爆破中和爆破后,脫離礦體的平均移動(dòng)速度,根據(jù)脫離礦體的體積,v的取值范圍為4m/s~7.2m/s。結(jié)合本次礦采工程的具體參數(shù),可以計(jì)算得到優(yōu)化后的爆破藥包間隔時(shí)間范圍為12.30ms~19.98ms。在實(shí)際礦山開(kāi)采過(guò)程中,爆破藥包在爆破孔中的間隔時(shí)間應(yīng)略大于上述計(jì)算的理論時(shí)間間隔值。完成了對(duì)深孔爆破落礦方式技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化。
本文根據(jù)礦采工程的前期規(guī)劃詳情,選擇了VCR法的爆破落礦方式。在選擇了對(duì)應(yīng)的爆破落礦方式后,對(duì)影響爆破落礦效果的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。
為驗(yàn)證參數(shù)優(yōu)化方法前后對(duì)礦山開(kāi)采的實(shí)際效果,本節(jié)將設(shè)計(jì)相關(guān)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
實(shí)驗(yàn)為對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)的對(duì)比組為未經(jīng)過(guò)參數(shù)優(yōu)化的VCR法爆破落礦方式,實(shí)驗(yàn)組為經(jīng)過(guò)上述參數(shù)優(yōu)化后的VCR法爆破落礦方式。對(duì)比實(shí)驗(yàn)的對(duì)比指標(biāo)為使用兩個(gè)爆破落礦方式前后,礦石的損失率、大塊礦石的產(chǎn)出率。通過(guò)對(duì)比以上兩個(gè)指標(biāo),評(píng)價(jià)參數(shù)優(yōu)化前后采礦效果。
在本次研究的實(shí)驗(yàn)礦山內(nèi),選取兩個(gè)相同大小的開(kāi)采區(qū)域,分別應(yīng)用實(shí)驗(yàn)組和對(duì)比組爆破落礦方式,進(jìn)行采礦作業(yè)。在兩個(gè)開(kāi)采區(qū)域均進(jìn)行15次的爆破,統(tǒng)計(jì)每次爆破后的礦體開(kāi)采情況。得出15次爆破落礦作業(yè)中,礦石的損失率、大塊礦石的產(chǎn)出率。處理并分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),得出對(duì)應(yīng)結(jié)論。
使用兩組爆破落礦方式作業(yè)后,礦石的損失率、大塊礦石的產(chǎn)出率對(duì)比結(jié)果如下表所示。
表2 礦石的損失率、大塊礦石的產(chǎn)出率對(duì)比結(jié)果
分析上表可知,采用對(duì)比組爆破落礦方式進(jìn)行作業(yè)時(shí),采礦的損失率、產(chǎn)出的大塊礦石比例均高于采用實(shí)驗(yàn)組爆破落礦方式。并且隨著爆破次數(shù)的增加,礦山的巖性受到數(shù)次爆破的影響,巖層之間的相互作用力不斷減小,巖層松動(dòng),導(dǎo)致礦石損失率不斷增加。而且隨著巖層的松動(dòng),每次爆破后的大塊礦石產(chǎn)出量也不斷增加。計(jì)算在本次爆破落礦作業(yè)過(guò)程中,使用實(shí)驗(yàn)組和對(duì)比組爆破落礦方式的平均礦石損失率、大塊礦石的產(chǎn)出率,對(duì)比組的平均礦石損失率為7.54%,大塊礦石的平均產(chǎn)出率為28.488%;實(shí)驗(yàn)組的平均礦石損失率為3.58%,大塊礦石的平均產(chǎn)出率為12.366%。說(shuō)明相比使用對(duì)比組爆破落礦方式進(jìn)行作業(yè),使用實(shí)驗(yàn)組爆破落礦方式進(jìn)行采礦作業(yè)可以減少52.6%的礦石損失,降低56.6%的大塊礦石產(chǎn)出率。以上數(shù)據(jù)表明,經(jīng)過(guò)參數(shù)優(yōu)化后的爆破落礦方式能夠?qū)崿F(xiàn)更好的采礦效果,提升礦采質(zhì)量與效率,即選取技術(shù)參數(shù)優(yōu)化后的爆破落礦方式對(duì)礦山的生產(chǎn)意義重大。
現(xiàn)在礦山開(kāi)采的過(guò)程中通常采用爆破的形式,深孔爆破落礦能夠提高礦物的產(chǎn)量。本文對(duì)側(cè)向崩礦、VCR法兩種深孔爆破落礦方式進(jìn)行了研究,并對(duì)比兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn)。結(jié)合本次研究對(duì)象礦山的具體施工信息,選取了VCR法深孔爆破落礦,同時(shí)對(duì)影響爆破落礦的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)與未優(yōu)化爆破落礦方式的對(duì)比實(shí)驗(yàn),證明了參數(shù)優(yōu)化的有效性。