周淑錦
(威高日機裝(威海)透析機器有限公司,山東 威海 264200)
現(xiàn)階段,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革重點在于“三去一降一補”,也就是指去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板。在我國全面改革發(fā)展過程中,制造行業(yè)長時間以來都是推動國民經(jīng)濟發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè),在促進社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。近年來,隨著市場競爭更為激烈,制造企業(yè)在實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展的同時,也面臨一定的考驗,企業(yè)之間的競爭壓力越來越大,制造企業(yè)經(jīng)濟效益受到高制造成本的影響,在成本管理上展現(xiàn)出各種問題。制造企業(yè)為了能夠在市場競爭中穩(wěn)定發(fā)展,應(yīng)結(jié)合時代發(fā)展要求,加強經(jīng)營管理,從成本管理角度入手,制定詳細的管理對策,以提高制造業(yè)成本管理水平,助力制造業(yè)健康發(fā)展。
實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策的主要目的就是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu),讓各項資源得到科學(xué)分配,促進經(jīng)濟快速增長?!叭ヒ唤狄谎a”是近年來供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點任務(wù),其中的“三去”:一是去庫存,其目的在于提高資產(chǎn)質(zhì)量,適當(dāng)減少庫存,消除無效資產(chǎn),提高資產(chǎn)使用效率;二是去杠桿,其目的在于減少資產(chǎn)負債;三是去產(chǎn)能,也就是減少過剩產(chǎn)能量,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)虧為盈?!耙唤怠敝傅氖墙档统杀?,企業(yè)要想實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展,需要從各個角度入手降低成本,只有減少成本,才能幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略發(fā)展目標。
從當(dāng)前情況來看,大部分制造企業(yè)受到傳統(tǒng)經(jīng)營理念影響,把工作重心放在經(jīng)營管理和制造管理上,對成本管理的重視力度不夠,采取的成本管理模式比較落后,一味地以減少成本為目標,盲目節(jié)約,忽略對產(chǎn)品投產(chǎn)之前、生產(chǎn)制造過程、流通等環(huán)節(jié)的把控。并且,企業(yè)管理者成本管理意識不強,把成本管理僅停留在會計核算上,成本管理只是由財務(wù)部門落實,這就使得成本管理比較片面,無法獲取理想的管理效果。成本管理實際上是對制造生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中成本消耗情況進行核算和管控,該過程需要每個部門及人員配合,由上至下落實。
現(xiàn)階段,我國大部分制造企業(yè)在成本管理過程中,依然采取傳統(tǒng)成本管理方法,也就是通過減少或者控制各個環(huán)節(jié)成本支出,幫助企業(yè)節(jié)省成本。在實際中,制造企業(yè)在成本管理上,通常把節(jié)約成本支出作為控制重點。在材料采購方面,一味地關(guān)注采購成本,忽略采購質(zhì)量,把一些價格低廉但是質(zhì)量不過關(guān)的材料用到生產(chǎn)中,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,損害企業(yè)整體利益,不利于制造業(yè)的長效發(fā)展。由于當(dāng)前部分制造企業(yè)采用的成本管理方法缺少前瞻性,沒有從事前、事中進行控制,無法滿足當(dāng)前我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展要求,成本管理缺少專業(yè)性和規(guī)范性。
通過對西方發(fā)達國家成本管理理念和方法的調(diào)查可知,不管是作業(yè)成本法,還是目標成本法,其采用的都是比較完善的成本戰(zhàn)略管理機制,從管理方法到參與人員,都展現(xiàn)出系統(tǒng)化和專業(yè)化特點。但是,當(dāng)前我國制造企業(yè)在成本管理機制建設(shè)上,即便也構(gòu)建了相關(guān)的管理機制,但是在原始憑證記錄、資產(chǎn)盤點、定額管理等方面缺少相應(yīng)的工作體系。部分企業(yè)制定管理機制的目的是應(yīng)對上級部門檢查,沒有嚴格按照機制要求操作,使得機制過于形式化,無法發(fā)揮應(yīng)有價值,不能對機制實施過程有效監(jiān)管,無法調(diào)動各級人員工作積極性,不利于成本管理目標的順利完成。
成本形成包含各個部門,每個人員都要肩負成本管理職責(zé),學(xué)習(xí)并掌握和成本管理相關(guān)的知識與技能。對于制造行業(yè)來說,應(yīng)結(jié)合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求,抓住機遇,結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展要求,與時俱進,優(yōu)化成本管理理念,強化各級人員成本管理意識,將成本管理工作落實到位。在實際中,制造企業(yè)應(yīng)立足于成本管理根本,做好內(nèi)部宣傳教育工作,讓每個員工都能意識到成本管理的意義,主動參與到成本管理活動中,調(diào)動各級人員工作積極性,提高制造企業(yè)成本管理水平。與此同時,當(dāng)前大部分制造企業(yè)成本管理范疇比較狹窄,僅僅局限在制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)中成本控制,對產(chǎn)品整個生命周期的成本沒有實現(xiàn)科學(xué)把控。隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷深入,對于企業(yè)成本控制管理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在對成本管理有充分認識的情況下,不但要加強成本管理分析,強化成本管理意識,把成本管理滲透到各個層級中,還應(yīng)適當(dāng)擴充成本管理內(nèi)容,形成完整的成本管理格局。同時,根據(jù)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革提供的發(fā)展機遇,努力提高生產(chǎn)效率,從整體上控制成本支出,保證企業(yè)效益。
在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下,制造企業(yè)要通過開發(fā)高新技術(shù)給企業(yè)創(chuàng)造更多的效益,或者也可以采取節(jié)約成本方式來提升企業(yè)綜合競爭實力。結(jié)合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革相關(guān)要求,制造企業(yè)為了能夠在原有基礎(chǔ)上降本增效,應(yīng)該優(yōu)化成本管理流程。以醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)為例,在生產(chǎn)環(huán)節(jié),企業(yè)成本管理應(yīng)包含產(chǎn)品形成全過程,包括原材料、人工、設(shè)備、折舊、保養(yǎng)、水電費等。在管理中,企業(yè)需要把各類成本融入成本管理系統(tǒng),統(tǒng)一設(shè)定成本定額標準,要求各部門和業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)以成本定額為支出限額,實現(xiàn)全過程成本管理。同時,要建立有效的評價機制,以采購環(huán)節(jié)為重點,對原材料和設(shè)備使用效率、設(shè)備產(chǎn)出等進行調(diào)查分析,找出成本管理薄弱環(huán)節(jié)并加以改進。在對管理流程重新規(guī)劃設(shè)計中,對企業(yè)各個崗位和生產(chǎn)節(jié)點有充分了解,通過采用精細化管理模式,把各個節(jié)點和崗位進行科學(xué)籌劃和分配,可以將不增值崗位刪除,部分崗位采取相應(yīng)的合并對策,保證各個崗位都呈現(xiàn)出飽和狀態(tài),利用現(xiàn)代管理知識和方法,讓各個崗位快速進入標準化工作狀態(tài),在短時間內(nèi)給企業(yè)創(chuàng)造更多生產(chǎn)效益,促進制造行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
在高新技術(shù)作用下,利用各種設(shè)備取代人工操作,在某種程度上能夠提高工作效率,節(jié)約人工成本。在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下,政府應(yīng)對企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供各種優(yōu)惠政策,幫助制造企業(yè)由低效能生產(chǎn)朝著高效能機械化生產(chǎn)方向發(fā)展。同時,企業(yè)應(yīng)結(jié)合改革要求,利用政策優(yōu)勢,淘汰落后的生產(chǎn)及管理模式,邀請專業(yè)人員結(jié)合企業(yè)經(jīng)營發(fā)展狀況,加強新設(shè)備及新工藝引進,促進“機器換人”理念實施,在當(dāng)前人工成本持續(xù)升高的情況下,通過采取機械取代人工的生產(chǎn)模式,達到供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求,在獲得機械生產(chǎn)優(yōu)勢的同時,也能幫助企業(yè)節(jié)約成本,順利完成成本控制目標。
在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革過程中,涉及“去杠桿”相關(guān)內(nèi)容。財務(wù)杠桿在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中發(fā)揮著重要作用,可以幫助企業(yè)獲取更高的效益,但是其中也會面臨各種風(fēng)險。如果行業(yè)呈現(xiàn)出跌勢,則會使得企業(yè)償債負擔(dān)不斷增大。所以,制造企業(yè)需要根據(jù)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求,減少經(jīng)營成本,把精細化管理理念作為新的財務(wù)管理方式,在各項活動中,將精細化管理滲透其中,有效提高企業(yè)管理水平,獲取理想的工作效果。與此同時,加強財務(wù)精細化管理,能夠讓企業(yè)由之前的記賬核算模式轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營管理模式,讓之前靜態(tài)核算轉(zhuǎn)變成動態(tài)管理,讓財務(wù)工作朝著規(guī)范性方向發(fā)展。在實際工作中,要從發(fā)展戰(zhàn)略角度入手,結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略要求制定相應(yīng)的管理計劃,提前制定財務(wù)杠桿策略,防止企業(yè)對財務(wù)杠桿產(chǎn)生較強的依賴性,并在企業(yè)開展全面預(yù)算管理工作時,結(jié)合時代發(fā)展要求,建立財務(wù)信息化管理系統(tǒng),把采購管理、招投標管理、合同管理、制造生產(chǎn)管理、資金管理等內(nèi)容融入財務(wù)信息化管理系統(tǒng)中,將全面預(yù)算管理價值充分發(fā)揮出來,對每筆資金使用動態(tài)進行監(jiān)督管理,幫助制造企業(yè)降本增效,結(jié)合各個階段經(jīng)營發(fā)展狀況,引導(dǎo)企業(yè)節(jié)約成本,提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益。
在現(xiàn)代成本管理中,比較注重全過程管理,形成了戰(zhàn)略成本管理、作業(yè)成本管理、目標成本管理等多種管理方法。制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要求,采取現(xiàn)代成本管理方式,并把ERP等信息管理系統(tǒng)應(yīng)用其中,對各項成本費用集中管理和分配,形成一個完整的成本管理體系,實現(xiàn)對成本支出的全面控制。制造企業(yè)在實施成本預(yù)算管理過程中,應(yīng)科學(xué)設(shè)定成本預(yù)算指標,將其層層下發(fā),分配到各個部門中。預(yù)算監(jiān)督管理人員應(yīng)深入基層,定期對預(yù)算執(zhí)行情況進行檢查,借助信息化系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)管理,分析預(yù)算偏差產(chǎn)生原因,提出相應(yīng)的改進對策,幫助企業(yè)降低成本。
隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷深入,制造企業(yè)成本管理改革創(chuàng)新具有重要的意義,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革給制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了新的方向。制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合時代發(fā)展要求,擺脫傳統(tǒng)成本管理理念的束縛,強化成本管理意識,創(chuàng)新成本管理方法,加強生產(chǎn)制造成本控制,實現(xiàn)全過程管理,從而完成企業(yè)降本增效的目標,推動企業(yè)長遠發(fā)展。