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一種環(huán)氧氯丙烷皂化廢漿綜合利用新技術

成果簡介

丙烯高溫氯化法生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷（ECH）工藝成熟、操作穩(wěn)定、靈活度高，但是存在“皂化廢漿”排放量巨大等缺點。因此，國家已不再審批新建丙烯法裝置，2013年《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（(2011年本）》修正版已將皂化法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)裝置列入限制類項目。 ECH 廢漿液主要含有大量氯化鈣、適量氫氧化鈣，少量碳酸鈣、氧化鐵、氧化鋁、氧化硅等，以及微量氯烷或氯醇等有機物，成分復雜，白度不高，呈強堿性，通常經(jīng)固液分離為固體廢渣和廢液，廢渣付費處理，廢液部分循環(huán)、部分排入廢井，對環(huán)境危害較大。

湖南化工職業(yè)技術學院顏鑫教授科研團隊，以湖南衡陽某公司的環(huán)氧氯丙烷皂化廢漿和廢渣為原料，以氯化銨提取反應、CO2碳化反應、脫水、干燥等工序成功制得CaCO3質(zhì)量分數(shù)達到99.5%以上的高純度輕質(zhì)碳酸鈣、碳酸鎂、不溶性中性殘渣和可循環(huán)利用的澄清透明殘液。

應用說明

將皂化廢漿分離成為3個實用產(chǎn)品， 高純度輕質(zhì)碳酸鈣可用于食品工業(yè)或其他特殊行業(yè)， 價值較高； 碳酸鎂可用作耐火材料、 鍋爐和管道的保溫材料，以及食品、藥品、化妝品、橡膠、墨水等的添加劑；中性無害殘渣主要含碳酸鈣、三氧化二鐵、氧化鎂、二氧化硅等，可用作水泥等建材原料或復混肥原料。殘液是可循環(huán)利用的澄清透明溶液， 實現(xiàn)了變廢為寶、三廢零排放的目標。

大概投資

主要設備1000萬元， 土地需要約0.67hm2，總投資約為1700萬元。

經(jīng)濟效益分析

一家年產(chǎn)6萬t 環(huán)氧氯丙烷的公司，一年需要消耗的干法氫氧化鈣（有效成分質(zhì)量分數(shù)以90%計）約為7萬t，產(chǎn)生氯化鈣約為7.2萬t，一年可產(chǎn)生濕基廢渣約為3萬t，付費處理的成本約為50元/t，處理費用為150萬元/a。 一年可實際生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣約為7.8萬t、碳酸鎂約為4000t、不溶性中性殘渣約為7200t。 如果輕質(zhì)碳酸鈣和碳酸鎂的售價分別為600元/t 和4000元/t，則一年產(chǎn)值可達6800萬元以上。 生產(chǎn)成本基本由設備折舊、人工工資、水電費、融資利息等組成。 這是一個典型的環(huán)保項目， 國家有一系列的政策支持。 項目建設周期為6～12個月，利潤按產(chǎn)值的50%計算可達3400萬元以上，投產(chǎn)6個月就可收回全部投資。

環(huán)氧氯丙烷皂化廢漿綜合利用新技術不是很復雜，投資不大，除了廢漿和二氧化碳之外，氯化銨循環(huán)利用就可以將強堿性有害廢漿資源化、無害化、減量化、低碳化，實現(xiàn)了變廢為寶，并將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。 殘液屬于含鹽量低、有機物微量的廢水， 采用二級生化處理即可達標排放，也可循環(huán)用于配制氫氧化鈣漿液，由于不含氯化鈣，將有利于皂化反應的化學平衡，從而減少皂化過程氫氧化鈣的用量； 由于去掉了現(xiàn)有工藝中的壓濾脫水環(huán)節(jié)，進一步降低了環(huán)氧氯丙烷的生產(chǎn)成本。

合作方式

技術轉(zhuǎn)讓或合作開發(fā)

聯(lián)系方式

聯(lián)系人：顏鑫教授

地 址：湖南省株洲市職教城，湖南化工職業(yè)技術學院

電 話：17770907191

QQ：2744905476

E-mail：hnhgyanxin@126.com