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      延遲焦化的工藝技術(shù)及進展分析

      2020-12-30 07:05:43王兵
      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年7期
      關(guān)鍵詞:加工

      摘 要:延遲焦化技術(shù)屬于石油的二次加工技術(shù),技術(shù)應(yīng)用特征明顯,使用這一技術(shù)也能將渣油進行有效的二次加工和深度加工。期間需要分析石油二次加工技術(shù)的使用方式,將延遲焦化工藝技術(shù)的應(yīng)用進程以及實質(zhì)應(yīng)用狀況進行具體的分析,結(jié)合延遲焦化技術(shù)的加工現(xiàn)狀,進行全面具體的滲透研究。

      關(guān)鍵詞:延遲焦化;工藝裝置;油產(chǎn)品;加工

      0 引言

      延遲焦化技術(shù)大多指的是將渣油、重油等作為原材料,應(yīng)用延遲焦化反應(yīng)裝置,分析其中發(fā)生的一系列反應(yīng),使得原材料最終變成干氣、汽油、蠟油、柴油、焦炭等人們所需要的狀態(tài)。在世界范圍內(nèi),輕質(zhì)油品需求與日俱增,需求的增加對于重油加工條件更加苛刻,同時這也有著更高的要求。進行深度持續(xù)加工則需要分析技術(shù)可操作性、經(jīng)濟規(guī)范性以及操作便利性等重要因素。通過多角度考慮分析,將延遲焦化工藝技術(shù)使用優(yōu)劣勢進行分析。

      1 延遲焦化技術(shù)介紹

      延遲焦化技術(shù)的形式眾多接觸、延遲、斧式、平爐、流化等技術(shù)都是重要的延遲焦化技術(shù),其應(yīng)用特征明顯,應(yīng)用操作復(fù)雜性較大,難度較高。不同的焦化工藝具有不用的特征,其工藝技術(shù)在使用過程中,操作便利性強、成本投入因素明顯、設(shè)備使用復(fù)雜度高、產(chǎn)品收益率等方面特征明顯。這些都有著不同的屬性,在應(yīng)用過程中,將延遲焦化技術(shù)進行分析,做好對其優(yōu)缺點的研討,使得延遲焦化操作流程變得十分合理。在保證工藝簡單、反應(yīng)合理、操作靈活基礎(chǔ)上,使延遲焦化工藝被更合理的應(yīng)用。

      2 延遲焦化技術(shù)應(yīng)用過程中的問題

      在對劣質(zhì)原料的使用狀況以及表現(xiàn)特征進行分析中,在生產(chǎn)過程中,通過對原材料的使用方式進行分析,并且對其優(yōu)劣表現(xiàn)特征進行判斷和調(diào)研。發(fā)現(xiàn)其中比較明顯是就是劣質(zhì)原料,其主要特征是重金屬含量高、瀝青質(zhì)差、殘?zhí)苛扛叩葼顩r。相關(guān)企業(yè)將焦化裝置的具體應(yīng)用特征以及原材料的使用問題進行剖析。從中可以看出,原油中的瀝青質(zhì)、殘?zhí)?、重金屬離子含量較高,并且其中也有著較高的含酸量以及含硫量成分,這就影響了液體收益率以及整體的焦炭生產(chǎn)效果。分析焦炭塔內(nèi)部的容積變化,研究焦粉夾雜的使用狀況以及整個焦炭裝置的運行周期,存在以下幾點問題:

      2.1 焦炭塔沉積阻塞問題

      存在焦炭塔沉積阻塞問題。隨著裝置運行周期的加長,焦粉量也會增加,焦炭裝置運行周期也會隨著發(fā)生改變,使得裝置運行周期產(chǎn)生較為明顯的變化。從焦炭塔中的不足進行分析,可以看出這一過程中焦粉夾帶的概率也會隨著一起增加,導(dǎo)致焦炭塔后路中的分餾塔各側(cè)線和塔底重油以及換熱系統(tǒng)中的焦粉沉積狀況也發(fā)生一定程度變化。

      2.2 裝置生產(chǎn)波動較大

      裝置生產(chǎn)波動較大,生產(chǎn)平穩(wěn)度較差,劣質(zhì)原材料粘度也會提升,導(dǎo)致焦化原料泵操作過程中,輻射進料泵上量不足問題。生產(chǎn)操作過程中,也有一定的焦粉夾帶增加現(xiàn)象,導(dǎo)致分餾塔底過濾器經(jīng)常堵塞,需經(jīng)常清焦。研究加工狀況,分析劣質(zhì)原料的使用以及加工矛盾,為了將焦化爐結(jié)焦問題進行快速的解決,會通過控制劣質(zhì)原料的整體摻煉比例以及加大循環(huán)周期完成安全平穩(wěn)操作管理。

      2.3 加工和生產(chǎn)的應(yīng)用矛盾

      控制期間進行上述操作,降低了渣油整體加工數(shù)量,使得循環(huán)比加大,之后造成焦化加熱爐、焦炭塔以及分餾系統(tǒng)等設(shè)備的整體應(yīng)用負荷升高。為了改變這一問題,就需要將相應(yīng)裝置進行處理,降低生產(chǎn)數(shù)量。期間還需要分析裝置的應(yīng)用狀況,研究設(shè)備管道的腐蝕狀況。全面分析劣質(zhì)原油使用,研究其中硫含量以及酸含量,為了使其符合生產(chǎn)量變化以及生產(chǎn)裝置使用條件,只能通過降低裝置的使用條件,降低生產(chǎn)量來完成生產(chǎn)。但是裝置產(chǎn)量一般情況是一個公司生產(chǎn)的硬性指標,一般不易改變。所以此矛盾要引起足夠的重視。

      2.4 設(shè)備管道的嚴重腐蝕現(xiàn)象

      被加工的原油中硫及酸性物質(zhì)含量明顯較高,這些物質(zhì)會和金屬發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致對焦化裝置腐蝕加劇等嚴重問題出現(xiàn)。分析焦化裝置的使用生產(chǎn)情況以后,一些設(shè)備也存在較嚴重的管道腐蝕現(xiàn)象,當然加工期間裝置機泵、壓縮機、塔器等器械的使用壽命也會在一定程度上受到影響。所以防腐是焦化裝置的一個重要問題。

      3 延遲焦化技術(shù)的發(fā)展策略

      3.1 工藝流程靈活性增加及分析

      研究延遲焦化裝置的應(yīng)用分析,將控制殘?zhí)恳约跋炗透牲c過程中的循環(huán)狀況進行判定,延遲焦化裝置在控制殘?zhí)恳约跋炗透牲c過程中需要通過循環(huán)判斷分析延遲焦化生產(chǎn)狀況。從而更進一步的提高柴油的接收率,降低蠟油的接收率。因此將循環(huán)比進行適當增加,能很好控制蠟油質(zhì)量,保證柴油接收效果。本公司設(shè)計循環(huán)比是0.5,先公司循環(huán)比在0.3左右,通過技術(shù)分析,循環(huán)比每增加1%,將會使柴油收率增加2%。所以適當循環(huán)比可以增加輕油收率,并且減少重油收率。循環(huán)油通過加熱的方式進入輻射爐管當中,通過對循環(huán)材料的混合實驗分析。在整個循環(huán)過程中,循環(huán)油有著多種變化,需要對輻射爐管進行預(yù)熱,保證實際循環(huán)效果。再控制加熱爐的輻射進料狀況,分析進料量以及爐管料量變化,通過計算差值的方式測量循環(huán)油量,研討延遲焦化的方式,完成對裝置改進處理,保證對循環(huán)比的有效控制,提升操作靈活性。在實際操作過程中,分析實際需要狀況,對應(yīng)多種裝置的要求,對循環(huán)比進行靈活判斷,并適當調(diào)整。靈活循環(huán)比的技術(shù),將會是焦化裝置未來的發(fā)展方向。

      3.2 延遲焦化工藝的組合應(yīng)用

      延遲焦化工藝應(yīng)用過程中,原料殘?zhí)家筝^高,這需要將殘渣燃料油的指數(shù)降低,然而在實際的渣油加工過程中,需要分析渣油的餾程和切割點要求。分析劣質(zhì)重油的操作流程,進行有效判斷。研究渣油轉(zhuǎn)化流程,分析轉(zhuǎn)化方法以及處理流程,做好處理優(yōu)勢補償,保證互補效果。延遲焦化工藝和很多工藝方法的組合條件有關(guān),操作過程中將其和減粘裂化、溶劑脫瀝青、催化裂化工藝進行組合應(yīng)用,增加渣油加入效果,保證了操作過程中的生產(chǎn)效果,最大限度的保證渣油劣油的整體利用率。

      3.3 循環(huán)周期縮小

      在延遲焦化工藝應(yīng)用過程中,可以將循環(huán)周期進行有效縮短,保證能單位時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)增加,更進一步將焦化裝置生產(chǎn)效果升華,保證對循環(huán)次數(shù)的控制,增加裝置的生產(chǎn)效果。但是通過分析工藝技術(shù)應(yīng)用匹配度提升以后,循環(huán)周期也被有效縮短。不同的生焦周期對比如下:

      綜上所述,延遲焦化工藝對于油產(chǎn)品加工有很大的幫助,其工藝技術(shù)在應(yīng)用過程中也變得十分成熟,隨著對原材料的開發(fā)和發(fā)掘,應(yīng)用種類明顯提升,延遲焦化技術(shù)也與之匹配的進行發(fā)展,使得對循環(huán)流程控制更加靈活,都是延遲焦化工藝在應(yīng)用中的發(fā)展與進步,之后研究階段,這一技術(shù)也會被更好的完善。

      參考文獻:

      [1]龍領(lǐng)軍.先進控制技術(shù)在延遲焦化裝置上的應(yīng)用[J].化工管理,2018,No.486(15):48-49.

      [2]宗珊.延遲焦化裝置關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用[J].企業(yè)導(dǎo)報,2013 (15).

      作者簡介:

      王兵(1992- ),男,安徽馬鞍山人,本科,化學(xué)工程與工藝專業(yè),化工助理工程師,化工總控工技師,從事石油化工生產(chǎn),負責(zé)公司總調(diào)度工作。

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