劉任改
(國電大渡河瀑布溝水力發(fā)電總廠,四川雅安625304)
深溪溝電站為大渡河水電基地干流規(guī)劃的第18級(jí)電站,位于四川省雅安市漢源縣和涼山州甘洛縣接壤處,裝機(jī)容量4×16.5萬kW,水輪機(jī)型號(hào)ZZK40-LH-830,最大水頭40 m,最小水頭20.1 m,額定水頭30 m,額定流量611.24 m3/s,額定功率168 400 kW,額定轉(zhuǎn)速90.9 r/min,設(shè)計(jì)吸出高度-11.15 m,水輪機(jī)安裝高程608.6 m。發(fā)電機(jī)型號(hào)為SF165-66/13640,額定轉(zhuǎn)速90.9 r/min。2010年機(jī)組投入運(yùn)行后保持穩(wěn)定運(yùn)行,但在停機(jī)過程中出現(xiàn)過抬機(jī)現(xiàn)象,使機(jī)組轉(zhuǎn)速采集信號(hào)消失,測(cè)速裝置報(bào)齒盤測(cè)頻故障。鑒于此,本文對(duì)該抬機(jī)現(xiàn)象進(jìn)行了理論分析,并提出了處理措施。
在2018年汛期大發(fā)電時(shí)期,運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)深溪溝4臺(tái)機(jī)組在停機(jī)過程中偶爾報(bào)“測(cè)速裝置齒盤測(cè)頻故障”,調(diào)取歷史數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),4臺(tái)機(jī)組在停機(jī)過程中均出現(xiàn)抬機(jī)現(xiàn)象。具體數(shù)據(jù)記錄如表1所示。
表1 抬機(jī)量原始數(shù)據(jù)
從表1可以看出,2號(hào)機(jī)組出現(xiàn)的抬機(jī)量最大,達(dá)到15.49 mm,對(duì)2號(hào)機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)數(shù)據(jù)查詢,數(shù)據(jù)記錄如表2所示。
表2 2號(hào)機(jī)組原始數(shù)據(jù)
分析表1、表2的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),尾水位在625.5 m以上的時(shí)候,機(jī)組基本上有抬機(jī)現(xiàn)象,而且隨著尾水位升高,抬機(jī)量增大,1F在尾水位627.3 m時(shí)抬機(jī)量達(dá)到了12.8 mm,2F在628.1 m時(shí)抬機(jī)量達(dá)到了15.49 mm。而2F在尾水位625.3 m的時(shí)候,抬機(jī)量只有5.57 mm。這說明抬機(jī)現(xiàn)象和尾水位是直接相關(guān)的。從數(shù)據(jù)中還可以發(fā)現(xiàn),2F在尾水位624.1 m的情況下,而且當(dāng)時(shí)還沒有泄洪,也出現(xiàn)了4.65 mm的抬機(jī)量。這就說明除了尾水位以外,還有其他因素引起抬機(jī)現(xiàn)象。
水輪機(jī)在甩負(fù)荷過程中,尾水管內(nèi)出現(xiàn)真空,形成反水擊以及水輪機(jī)進(jìn)入水泵工況,產(chǎn)生水泵升力,因而產(chǎn)生反向軸向力,只要反向軸向力大于機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的總重量就會(huì)使機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分被抬起一定高度,此現(xiàn)象稱為水輪機(jī)的抬機(jī)[1]。造成抬機(jī)的原因有兩種:一是機(jī)組尾水管內(nèi)出現(xiàn)反水錘;二是水輪機(jī)進(jìn)入水泵工況,產(chǎn)生了向上的軸向水推力[2-5]。
深溪溝水電站水輪機(jī)的安裝高程為-11.6 m,尾水位超過水機(jī)層高,抬機(jī)現(xiàn)象都是在導(dǎo)葉全關(guān)后發(fā)生的,抬起一定高度并維持?jǐn)?shù)秒才落下,從這種現(xiàn)象來看應(yīng)是反水錘和水泵升力共同作用所引起的。
機(jī)組停機(jī)后,反水錘引起轉(zhuǎn)輪室內(nèi)的真空度的最大值計(jì)算可由下式表示:
式中:Hmax為轉(zhuǎn)輪室或尾水管內(nèi)的最大真空度(m水柱);Hs為水輪機(jī)吸出高度(m);Vs=Q/Fs,為尾水管最小斷面上的流速(m/s),Q為停機(jī)時(shí)水輪機(jī)的流量(m3/s),F(xiàn)s為尾水管最小斷面的面積(m2);δs為轉(zhuǎn)輪室或尾水管中的相對(duì)壓力變化;H0為水輪機(jī)工作水頭(m)。
從式中可以看出,抬機(jī)現(xiàn)象與導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)下游尾水位以及所引起的水錘有關(guān),并與水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量有關(guān)。
水輪發(fā)電機(jī)組不發(fā)生抬機(jī)的條件:水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量大于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪受到的負(fù)壓力和反向水推力之和。即:
式中:G為水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量;P-m為水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪上的負(fù)壓強(qiáng);S為水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪水平面投影面積,S=πD2/4,D為水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑;Fz為水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪受到的反向水推力,一般可由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得出。
從上面的原因分析推斷,要解決水輪發(fā)電機(jī)組的抬機(jī)問題,可以從以下幾方面考慮:
(1)減少水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪上的負(fù)壓力,可向負(fù)壓強(qiáng)的轉(zhuǎn)輪室補(bǔ)充空氣。深溪溝電站采用真空破壞閥補(bǔ)氣仍然不能消除抬機(jī)現(xiàn)象,原因可能是補(bǔ)氣不足,無法有效地對(duì)尾水的回流給予壓力,從而使尾水回流,形成了上抬力。補(bǔ)氣不足的原因:一是真空破壞閥補(bǔ)充的補(bǔ)氣量不足;二是真空破壞閥只有當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定程度時(shí)才動(dòng)作,而水的沖擊波速度快,因此緊急真空破壞閥防止抬機(jī)的效果不理想。想要通過此種方法解決抬機(jī)問題,需要對(duì)真空破壞閥進(jìn)行重新選型改造。
(2)直接加大水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量,使水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量大于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪受到的反向水推力和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪受到的負(fù)壓力之和,從而徹底解決抬機(jī)問題。深溪溝電站已經(jīng)投運(yùn)8年,在投運(yùn)的前幾年并未出現(xiàn)過抬機(jī)現(xiàn)象,后期才出現(xiàn),增大轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量原理簡(jiǎn)單,但操作復(fù)雜,需要驗(yàn)證靜平衡、動(dòng)平衡一系列試驗(yàn)。
(3)調(diào)速器兩段關(guān)閉時(shí)間的調(diào)整。通過延長導(dǎo)葉的關(guān)閉時(shí)間或者是優(yōu)化導(dǎo)葉分段關(guān)閉規(guī)律,可降低真空度,從而減輕、消除機(jī)組的抬機(jī)現(xiàn)象。深溪溝電站活動(dòng)導(dǎo)葉采用兩段關(guān)閉方式,根據(jù)調(diào)保計(jì)算,取第一段關(guān)閉時(shí)間為7 s,第二段關(guān)閉時(shí)間為11 s,導(dǎo)葉拐點(diǎn)為37%。通過調(diào)速器試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),深溪溝1F~4F機(jī)組經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,分段關(guān)閉規(guī)律均有不同程度變化。1號(hào)機(jī)組導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間整體偏短2 s,2號(hào)機(jī)組第二段關(guān)閉時(shí)間為12.3 s,偏長1.5 s,3號(hào)機(jī)組和4號(hào)機(jī)組導(dǎo)葉拐點(diǎn)位置向前漂移,導(dǎo)致第二段關(guān)閉時(shí)間變長。
(4)鑒于深溪溝電站抬機(jī)情況的特殊性,齒盤測(cè)速裝置頻報(bào)齒盤測(cè)頻故障,可以通過增加齒盤測(cè)頻的齒盤厚度以及改變脈沖探頭的位置,保證不論機(jī)組抬機(jī)與否都能采集到信號(hào)。
運(yùn)行人員對(duì)電站調(diào)速器分段關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行重新整定,并且通過更換厚度更大的機(jī)組測(cè)頻齒盤,調(diào)整脈沖探頭初始位置對(duì)應(yīng)齒盤厚度下半部分1/3位置,分別進(jìn)行了事故停機(jī)、正常停機(jī)試驗(yàn),均未發(fā)生抬機(jī)、過速等缺陷,機(jī)組振動(dòng)、擺度、瓦溫、線圈溫度等都在國標(biāo)允許的范圍之內(nèi)。
水輪機(jī)組在正常停機(jī)或者事故停機(jī)后出現(xiàn)抬機(jī)現(xiàn)象是不可避免的。本文通過對(duì)深溪溝水電站抬機(jī)問題的原因分析及處理,對(duì)于如何消除機(jī)組抬機(jī)現(xiàn)象有了更清晰的思路。在電站設(shè)計(jì)時(shí),為了防止抬機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生,要綜合考慮機(jī)組的機(jī)構(gòu),特別是補(bǔ)氣裝置的設(shè)計(jì),以及機(jī)組的吸出高度、機(jī)組調(diào)保計(jì)算、導(dǎo)葉關(guān)閉規(guī)律的優(yōu)化等因素。同時(shí),每臺(tái)機(jī)組需要具體問題具體分析,以采用不同的防治措施,從而最大限度地提高機(jī)組運(yùn)行的安全、可靠性。