李建萍 ,蘇占國(guó)
( 1 蘭州理工大學(xué),甘肅蘭州730050;2 延安大學(xué),陜西延安716000 )
三維機(jī)織復(fù)合材料由于具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、柔韌性好和變形能力強(qiáng)等特性而被廣泛應(yīng)用于體育器械、航空航天等領(lǐng)域[1]。然而,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,三維機(jī)織復(fù)合材料還存在成品具有非均勻性以及各向異性等問(wèn)題,斷裂件的失效分析案例中還可見(jiàn)源區(qū)存在裂紋或者空隙等缺陷存在[2-3]。通常情況下影響三維機(jī)織復(fù)合材料力學(xué)性能的影響主要包括板厚和拉伸方向,以及自身各向異性等[4-5],在此基礎(chǔ)上,為了系統(tǒng)研究體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的力學(xué)性能,從單軸拉伸、板厚和拉伸方向等角度考察了其對(duì)三維機(jī)織復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,以期為高綜合性能的體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用提供必要參考。
試驗(yàn)材料包括東麗12K-T700SC 型纖維(徑向纖維和緯向纖維)、3K-T300SC 型纖維(Z 向纖維)、TDE-86 型環(huán)氧樹(shù)脂。采用層間互鎖型進(jìn)行三維機(jī)織復(fù)合材料的制備,復(fù)合板厚度5mm、徑向纖維束和緯向纖維束分別為8 層和9 層,相鄰層的緯向纖維采用Z 向纖維素纏繞連接的方式進(jìn)行,三維機(jī)織復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 所示;體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料組分材料的物性指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料組分材料的物性指標(biāo)[6-8]Table 1 Physical properties of component material in 3D woven composite for sports equipment
圖1 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的示意圖(a)整體結(jié)構(gòu)(b)纖維方向(c)正視圖Fig.1 Schematic diagram of 3D woven composite materials for sports equipment
體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸性能測(cè)試根據(jù)GB/T 33613-2017《三維編織及其樹(shù)脂基復(fù)合材料的拉伸性能試驗(yàn)方法》和GB/T 1447-2005《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》[9],在Zwick/Roell 100KN 型萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行;根據(jù)ASTMD3518-2001《聚合物基復(fù)合材料的拉伸試驗(yàn) 在±45°層壓板面內(nèi)剪切響應(yīng)的測(cè)試方法》,在Zwick/Roell 050KN 型萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沿±45°纖維方向拉伸實(shí)驗(yàn)。三維機(jī)織復(fù)合材料的拉伸試件示意圖如圖2 所示,加載速率為0.5mm/min。采用華為P30 型手機(jī)對(duì)拉伸斷裂后的試樣進(jìn)行宏觀形貌拍攝。
圖2 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的拉伸試件示意圖Fig.2 Schematic diagram of tensile test piece of 3D woven composite for sports equipment
圖3 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線,拉伸試件尺寸為250mm×20mm×5mm??梢?jiàn),3 根平行試樣的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線基本相同,試件在達(dá)到最大載荷時(shí)都發(fā)生了脆性斷裂。在較低的載荷下(<150MPa),三維機(jī)織復(fù)合材料單軸拉伸試件的表面未出現(xiàn)明顯損傷,而當(dāng)外加載荷到達(dá)270MPa 時(shí)則在試件表面上出現(xiàn)了少量脫落,繼續(xù)增加載荷至極限載荷時(shí),拉伸試件表面剝離現(xiàn)象愈發(fā)顯著。
圖3 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig. 3 Uniaxial tensile stress-strain curve of 3D woven composite for sports equipment
表2 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸性能測(cè)試結(jié)果。對(duì)比分析可知,3 根平行試樣的彈性模量、拉伸強(qiáng)度和失效應(yīng)變差異性較小,彈性模量平均值為52.81GPa、拉伸強(qiáng)度平均值為900.88MPa、失效應(yīng)變平均值為1.71%??梢?jiàn),三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸性能測(cè)試具有較高的可靠性。
表2 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸性能測(cè)試結(jié)果Table 2 Test results of uniaxial tensile properties of 3D woven composites for sports equipment
進(jìn)一步考察了單軸拉伸試件寬度對(duì)單軸拉伸性能的影響,圖4 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸應(yīng)力- 應(yīng)變曲線。對(duì)比分析可知,試件寬度為15mm、17.5mm 和20mm 時(shí)的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線差異性較小。表3 中同時(shí)列出了不同寬度三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果。可見(jiàn),試件寬度為15mm、17.5mm 和20mm 時(shí)的彈性模量分別為54.25GPa、54.31GPa 和52.81GPa,拉伸強(qiáng)度分別為911.00MPa、900.22MPa 和900.88MPa,失效應(yīng)變分別為1.70%、1.70%和1.71%。
圖4 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.4 Uniaxial tensile stress-strain curve of 3D woven composite for sports equipment
表3 不同寬度三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Uniaxial tensile test results of 3D woven composites with different width
圖5 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料±45°方向拉伸的剪切應(yīng)力- 剪切應(yīng)變曲線,圖中實(shí)線和虛線分別表示應(yīng)變片(SG)和三維DIC 技術(shù)獲得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。對(duì)比分析可知,SG 和DIC 技術(shù)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線都實(shí)現(xiàn)了較好地吻合,在應(yīng)變范圍6% 內(nèi),兩種技術(shù)得到的應(yīng)力- 應(yīng)變曲線基本吻合,沿±45°方向拉伸的剪切應(yīng)力- 剪切應(yīng)變曲線可以獲得較好穩(wěn)定的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果[10-11]。
圖5 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料±45°方向拉伸的剪切應(yīng)力-剪切應(yīng)變曲線Fig. 5 Shear stress-strain curve of 3D woven composites for sports equipment in ± 45°direction
表4 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料±45°方向拉伸的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果??梢?jiàn),5 組試樣的剪切模量和極限剪切強(qiáng)度差異性較小,剪切模量平均值為5.395GPa、極限剪切強(qiáng)度為75.587MPa。
表4 ±45°方向拉伸的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果Table 4 Test results of mechanical properties in the direction of ± 45°
圖6 為體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料±45°方向拉伸的宏觀破壞形貌圖。對(duì)比分析可知,5 組試樣的宏觀破壞形貌都表現(xiàn)為沿纖維束方向斷裂的特征,斷裂角基本都在60°附近,側(cè)面形貌中可見(jiàn)三維機(jī)織復(fù)合材料嚴(yán)重分層的現(xiàn)象。
圖6 體育器械用三維機(jī)織復(fù)合材料±45°方向拉伸的破壞形貌Fig. 6 Failure morphology of 3D woven composites for sports equipment under ± 45 ° tension
(1)三維機(jī)織復(fù)合材料的單軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明,3 根平行試樣的彈性模量、拉伸強(qiáng)度和失效應(yīng)變差異性較小,彈性模量平均值為52.8GPa、拉伸強(qiáng)度平均值為900.9MPa、失效應(yīng)變平均值為1.71%。3 根平行試樣的單軸拉伸失效模型基本相同,都表現(xiàn)為纖維束斷裂、基體開(kāi)裂和纖維間開(kāi)裂的特征。
(2)試件寬度為15mm、17.5mm 和20mm 時(shí)的彈性模量分別為54.25GPa、54.31GPa 和52.81GPa,拉伸強(qiáng)度分別為911.00MPa、900.22MPa 和900.88MPa,失效應(yīng)變分別為1.70%、1.70%和1.71%。
(3)沿±45°方向拉伸的剪切應(yīng)力- 剪切應(yīng)變曲線可以獲得較好穩(wěn)定的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果;5 組試樣的剪切模量和極限剪切強(qiáng)度差異性較小,剪切模量平均值為5.4GPa、極限剪切強(qiáng)度為75.6MPa。5 組試樣的宏觀破壞形貌都表現(xiàn)為沿纖維束方向斷裂的特征,斷裂角基本都在60°附近,側(cè)面形貌中可見(jiàn)三維機(jī)織復(fù)合材料嚴(yán)重分層的現(xiàn)象。