曹韋韋,王艷紅,丁勇山
(中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司,北京 100176)
當(dāng)前,鋼鐵企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品——煤氣。以往這些煤氣都被直接放散至大氣中,既造成大量的煤氣能源浪費(fèi)又污染了環(huán)境。隨著中國(guó)大力提倡循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì),號(hào)召節(jié)能減排,作為用能大戶的鋼鐵企業(yè),節(jié)能顯得更為重要。將鋼鐵廠中富裕煤氣用于發(fā)電,不僅可以提高企業(yè)自發(fā)電率,減少外購(gòu)電,降低綜合能耗指標(biāo),增長(zhǎng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,重要的是減少污染物排放,保護(hù)環(huán)境,具有重要的環(huán)保效益和社會(huì)效益。
河南濟(jì)源鋼鐵(集團(tuán))有限公司原有煤氣發(fā)電均為中溫中壓汽輪發(fā)電機(jī)組,機(jī)組綜合發(fā)電效率僅有25%,另外隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,煤氣仍有部分放散。80 MW 高溫超高壓煤氣發(fā)電節(jié)能改造工程建設(shè),是將原有低效中溫中壓發(fā)電機(jī)組拆除,在原地狹小、有限的總圖空間規(guī)劃新建全新80 MW高溫超高壓一次再熱汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,265 t/h 高溫超高壓鍋爐,超低排放脫硫系統(tǒng),升壓并網(wǎng)設(shè)施以及化水、循環(huán)水等配套設(shè)施。通過回收廠區(qū)高爐煤氣進(jìn)行發(fā)電,從而減少煤氣放散污染,轉(zhuǎn)化為再利用能源,達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境的目的。工藝流程見圖1。
BIM(Building Information Modeling)技術(shù)在電廠建設(shè)全過程中能夠提高設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量,BIM 核心在于數(shù)據(jù)信息的真實(shí)性、完整性以及系統(tǒng)性,BIM數(shù)字化交付系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)及三維技術(shù),完成設(shè)計(jì)期、建設(shè)期數(shù)據(jù)的集成,將三維模型與系統(tǒng)圖、布置圖等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),以及設(shè)備、施工、監(jiān)理、調(diào)試等數(shù)據(jù)建立起關(guān)聯(lián),通過瀏覽器實(shí)現(xiàn)快捷的查詢、瀏覽。在電廠運(yùn)行階段可以與電廠數(shù)據(jù)庫(kù)鏈接,為電廠其他管理運(yùn)行系統(tǒng)提供必要的屬性和可視化信息。BIM 功能應(yīng)用詳見圖2。
圖1 工藝流程圖
圖2 BIM 功能應(yīng)用圖
工程業(yè)主積極響應(yīng)國(guó)家“十三五”規(guī)劃要求,提倡并踐行節(jié)能減排理念,要求工程盡早投產(chǎn)。鑒于此,設(shè)計(jì)面臨更高的要求和挑戰(zhàn)。
難點(diǎn)1:設(shè)計(jì)周期短,如何保證設(shè)計(jì)質(zhì)量。
難點(diǎn)2:局部空間狹小,管線排布困難,給設(shè)計(jì)和施工帶來挑戰(zhàn)。
難點(diǎn)3:參與專業(yè)多,協(xié)同設(shè)計(jì)難度大。
難點(diǎn)4:如何完成設(shè)計(jì)交付,才能有效銜接施工與運(yùn)維。
BIM 技術(shù)已經(jīng)在市政業(yè)進(jìn)行了較深入的研究及應(yīng)用,但在工廠煤氣發(fā)電領(lǐng)域應(yīng)用尚待進(jìn)一步全面開發(fā)應(yīng)用。河南濟(jì)源鋼鐵80MW煤氣發(fā)電項(xiàng)目全面應(yīng)用BIM技術(shù),重點(diǎn)工作如下:
重點(diǎn)1:總設(shè)計(jì)周期由6個(gè)月縮短至4個(gè)月,需全面實(shí)現(xiàn)工藝、土建、電氣、儀表、通風(fēng)、給排水等各專業(yè)高度協(xié)同。
重點(diǎn)2:通過基于Synchro4D 施工模擬,制定合理的施工計(jì)劃,有序安排施工順序。
重點(diǎn)3:提供業(yè)主BIM 設(shè)計(jì)交付,有效銜接施工與運(yùn)維。
基于Bentley Project Wise 協(xié)同工作平臺(tái),BIM設(shè)計(jì)對(duì)總圖、熱力、建筑、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電力、給排水、通風(fēng)等十個(gè)專業(yè),全設(shè)計(jì)過程以及不同設(shè)計(jì)平臺(tái)文件進(jìn)行有效的管控。
(1)數(shù)據(jù)中心架構(gòu):基于企業(yè)數(shù)據(jù)中心云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)異地實(shí)時(shí)協(xié)同辦公及工程快捷交付。
(2)BIM 模型結(jié)構(gòu):基于PW 統(tǒng)一管理平臺(tái),制定合理的模型結(jié)構(gòu)層級(jí),便于各專業(yè)相互參考引用,協(xié)同完成本工程的模型設(shè)計(jì),并可實(shí)時(shí)查詢?cè)O(shè)計(jì)進(jìn)度及檢驗(yàn)?zāi)P唾|(zhì)量。
結(jié)構(gòu)分級(jí):總裝模型→廠區(qū)分裝→區(qū)域分裝→專業(yè)分裝→專業(yè)模型。
(3)BIM 模型:BIM 模型可重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)“一模多用”,可用于三維提資,應(yīng)力計(jì)算,模型出圖,三維交付。
(4)碰撞檢驗(yàn):通過BIM 模型可進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì),方便進(jìn)行設(shè)備、結(jié)構(gòu)、管道等碰撞檢查。
(5)出圖定制:模型出圖時(shí),可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)圖框定制、線型線寬定制、文字標(biāo)注定制、簽字欄定制,施工圖深度LOD300 以上;自動(dòng)提取圖中信息,一鍵輸出材料表設(shè)備表等,自動(dòng)區(qū)分材料和設(shè)備,準(zhǔn)確控制材料量,減少費(fèi)用。
(6)數(shù)字化交付:全新三維數(shù)字化設(shè)計(jì)交付平臺(tái),以三維數(shù)字化模型為基礎(chǔ),整合設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工階段相關(guān)信息、圖紙及文檔信息,形成以BIM 模型為載體的網(wǎng)狀信息模型,實(shí)現(xiàn)信息的快速查詢,用于三維設(shè)計(jì)交底、指導(dǎo)施工、業(yè)主運(yùn)維等環(huán)節(jié)。
創(chuàng)新點(diǎn)1:應(yīng)用Eplan 開展高質(zhì)高效電氣設(shè)計(jì):本工程實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)全數(shù)字化驅(qū)動(dòng),完成了冶金行業(yè)電氣設(shè)計(jì)方式的革新。
創(chuàng)新點(diǎn)2:二次開發(fā)管道支吊架設(shè)計(jì)模塊:支吊架設(shè)計(jì)功能一直是行業(yè)BIM 設(shè)計(jì)中的短板,發(fā)電工程支吊架更是復(fù)雜,傳統(tǒng)設(shè)計(jì)難以高質(zhì)高效完成。鑒于此,我公司基于BentleyOPSE 支吊架模塊功能,結(jié)合自身行業(yè)需求,二次開發(fā)支吊架設(shè)計(jì)軟件,完成本工程設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)模塊可應(yīng)用于管道、電纜橋架以及HVAC專業(yè)。
創(chuàng)新點(diǎn)3:圖3為我公司自主研發(fā)的全新三維數(shù)字化設(shè)計(jì)交付平臺(tái),以三維數(shù)字化模型為基礎(chǔ),整合設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工階段相關(guān)信息、圖紙及文檔信息,形成以BIM 模型為載體的網(wǎng)狀信息模型,能夠?qū)崿F(xiàn)信息的快速查詢,可用于三維設(shè)計(jì)交底、指導(dǎo)施工、業(yè)主運(yùn)維等環(huán)節(jié)。
圖3 三維數(shù)字化設(shè)計(jì)交付平臺(tái)
(1)設(shè)計(jì)效益
更高效:統(tǒng)一協(xié)同平臺(tái),使信息溝通效率提高。
更優(yōu)質(zhì):有效避免現(xiàn)場(chǎng)管道、設(shè)備、結(jié)構(gòu)等碰撞。
更安全:管道綜合應(yīng)力計(jì)算,保障管網(wǎng)安全性。
更節(jié)約:基于模型的優(yōu)化,最大限度保證工藝布置、結(jié)構(gòu)輕量化及合理性。
更精確:三維數(shù)字化正向設(shè)計(jì),模型輸出圖紙、量單,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
更直觀:全新可視化交付平臺(tái)助力指導(dǎo)施工、運(yùn)維。
(2)經(jīng)濟(jì)效益
本工程采用高溫超高壓一次中間再熱發(fā)電機(jī)組,比原有發(fā)電機(jī)組效率相對(duì)提高60%以上。機(jī)組投產(chǎn)后可為企業(yè)減少外購(gòu)電量近6.2 億kWh,折噸鋼成本降低70 元,每年為用戶帶來發(fā)電收益約3.1億元。
(3)環(huán)保效益
汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)余能梯級(jí)利用技術(shù),在保證鍋爐給水溫度的前提下,整合全廠余熱資源,最大限度利用廠區(qū)余熱資源,減少汽輪機(jī)回?zé)岢槠浚黾影l(fā)電量。
蒸汽零排放,將定排、連排、除氧器等設(shè)備排汽有效利用,既節(jié)約了能源,又避免“冒白煙”問題。
燃燒優(yōu)化控制:通過智能仿人工控制策略、預(yù)測(cè)控制、模糊控制、自動(dòng)尋優(yōu)和反饋校正等技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)了鍋爐在各種工況下的全自動(dòng)運(yùn)行,在實(shí)現(xiàn)最高能源利用效率的同時(shí),極大的降低了人工成本;
煙氣脫硫除塵煙塔合一技術(shù),煙氣排放指標(biāo),二氧化硫≤35 mg/m3、氮氧化物≤50 mg/m3、粉塵≤5 mg/m3,達(dá)到超低排放要求。
每年累計(jì)減少高爐煤氣放散18.6 億m3,減少CO2排放64萬t。
BIM 技術(shù)在河南濟(jì)源鋼鐵80 MW 高溫超高壓煤氣發(fā)電工程中的實(shí)際應(yīng)用,為其他相關(guān)工程領(lǐng)域BIM 技術(shù)應(yīng)用開創(chuàng)了新思路,促進(jìn)了BIM 技術(shù)推廣和創(chuàng)新應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)數(shù)字化電廠移交,提高了數(shù)字化電廠項(xiàng)目全生命周期內(nèi)信息管理水平和深度。電子數(shù)據(jù)資料的分類、收集、整理、審批,并最終移交給運(yùn)營(yíng)維護(hù)團(tuán)隊(duì)的過程,實(shí)現(xiàn)在移交一個(gè)物理電廠的同時(shí),移交一個(gè)數(shù)字化的電廠,并為運(yùn)維階段集成ERP、DCS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成,為電廠運(yùn)行管理提供服務(wù)。最終實(shí)現(xiàn)面向全生命周期的“電廠數(shù)字信息資產(chǎn)管理平臺(tái)”。