基于縫制效能的服裝工藝模板技術(shù)的研究

林嵐

摘要：服裝工藝模板是用于服裝加工制造的專業(yè)性模具，它可以將原本復(fù)雜的服裝制造生產(chǎn)工藝簡單化、標(biāo)準(zhǔn)化以及流水化，從而真正提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及保證產(chǎn)品的質(zhì)量。與傳統(tǒng)服裝工藝流程制造技術(shù)相比，服裝工藝模板技術(shù)的使用價(jià)值相對較高。本文在分析服裝工藝模板概述及應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，對服裝工藝模板設(shè)計(jì)的應(yīng)用進(jìn)行簡單闡述，并基于縫制效能的服裝工藝模板設(shè)計(jì)制作展開研究。

關(guān)鍵詞：全自動(dòng)模板縫制;半自動(dòng)模板縫制;模板設(shè)計(jì)

1.服裝工藝模板概述

服裝工藝模板是輔助工具，用于服裝產(chǎn)品的加工生產(chǎn)，屬于縫制技術(shù)的一種類型，利用自動(dòng)化設(shè)備在PVC上按照特定的需求完成縫制工作。該技術(shù)最早起源于20世紀(jì)60年代的德國，一開始只用于襯衫的領(lǐng)子，西裝的帽蓋等比較固定的工序。直到20世紀(jì)80年代中國改革開放之后，一家中外合資企業(yè)將服裝模板技術(shù)引入國內(nèi)市場后才開始得到快速發(fā)展，并逐漸用于衣服的衣領(lǐng)，門襟，拉鏈，貼袋，腰頭等多個(gè)工序。搞技術(shù)的出現(xiàn)，不僅能有效提高服裝的品質(zhì)，還解決企業(yè)難以招聘高技術(shù)人員方面的問題，并提高整體的工作效率，給服裝企業(yè)的發(fā)展帶來新的機(jī)遇。

2.服裝模板技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

隨著人們對于服裝產(chǎn)品需求的增加，各種大型服裝企業(yè)的業(yè)務(wù)也在不斷的擴(kuò)張。使用傳統(tǒng)的服裝縫紉工藝進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，需要大量的人力資源，而且產(chǎn)品生產(chǎn)的效率相對較低。傳統(tǒng)的服裝工藝樣板材往往采用銅版紙，砂紙等材料制作，這些材質(zhì)的樣品磨損速度非常快，而且使用壽命不長，最終生產(chǎn)工人在按照樣品進(jìn)行產(chǎn)品制造，出現(xiàn)尺寸有誤差的現(xiàn)象。但是當(dāng)今社會(huì)消費(fèi)者對服裝產(chǎn)品的款式和質(zhì)量都有更高的要求，而服裝行業(yè)本身的發(fā)展又存在原材料成本上升，招工難度高，用工難度大的問題。根據(jù)這一情況，服裝企業(yè)就需不斷培養(yǎng)具有綜合素質(zhì)能力的服裝工藝技術(shù)人員，并通過引進(jìn)高質(zhì)量的設(shè)備，完善服裝產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。但是現(xiàn)在市場上的服裝流行周期非常短，而且款式的更新速度也非?？?，這使得企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，在耗費(fèi)巨額資金進(jìn)行樣板生產(chǎn)之后，傳統(tǒng)的工藝樣板又不能滿足市場對新服裝款式的需求。那么本文分析的基于縫制效果的服裝工藝模板技術(shù)，能大幅度提高服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，并降低對工人的技術(shù)要求和數(shù)量要求，從而真正控制產(chǎn)品生產(chǎn)的成本以及質(zhì)量。

3.服裝工藝模板設(shè)計(jì)與應(yīng)用

3.1全自動(dòng)模板縫紉機(jī)模板的設(shè)計(jì)

全自動(dòng)模板縫紉機(jī)主要用于簡單重復(fù)的縫制工藝，例如棉服衍線，羽絨服衍線，多個(gè)領(lǐng)子，肩章，袋蓋的勾邊等等。從全自動(dòng)模板縫紉機(jī)壓腳與槽之間的關(guān)系可以看出使用的槽寬度大于壓腳的寬度，但也可以僅僅使用小壓腳。在進(jìn)行羽絨服產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，全自動(dòng)縫紉機(jī)的使用適用于先衍線后充絨的羽絨服和先充絨后衍線的羽絨服，但同樣是雙層模板。兩種不同制造類型的過程存在較大的差異。先衍線后充絨的花樣設(shè)計(jì)，必須考慮后期是否方便充絨。先充絨后衍線的單層掛釘模板設(shè)計(jì)，則不需考慮此項(xiàng)問題。羽絨服的模板工藝設(shè)計(jì)，需將磁鐵工藝，海綿片工藝和雙面膠的工藝融入其中，其中海綿片工藝的作用在于撐起模板，從而避免模板與臺(tái)板的接觸，并劃傷臺(tái)板，雙面膠的作用為固定衣片，磁鐵的作用則是加強(qiáng)雙面膠和海綿片之間的聯(lián)系，給兩層模板更多的力，提高模板之間的緊密度。三種類型的工藝相互作用能夠有效提高產(chǎn)品縫制過程中的位置，可長期保持一致狀態(tài)，并提高羽絨服和棉服衍線的一次性。與其他縫制計(jì)數(shù)相比，全自動(dòng)帶刀模板縫紉機(jī)可以在縫制結(jié)束之后自動(dòng)清除服裝的雜邊，具有突出的凈邊功能。

3.2半自動(dòng)模板縫紉機(jī)的模板設(shè)計(jì)

半自動(dòng)模板縫紉機(jī)與普通縫紉機(jī)的改裝板存在較大的相似性，其中最明顯的區(qū)別在于壓腳和送布機(jī)構(gòu)，其中壓腳和送布機(jī)構(gòu)之間的區(qū)別在于模板的開槽寬度具有較大的差距。從半自動(dòng)模板縫紉機(jī)的具體使用情況進(jìn)行分析，它主要應(yīng)用于長臂車模板縫紉機(jī)。

4.基于縫制效能的服裝工藝模板制作

4.1充分融合自動(dòng)化控制技術(shù)

在進(jìn)行服裝工藝模板制作時(shí)，為確保模板的精確度和高效性，必須將現(xiàn)代化科技技術(shù)融入其中。CAD技術(shù)是一種常見的現(xiàn)代化技術(shù)手段，它可以將服裝的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效地組織起來，并通過輸入集成有關(guān)的信息，將數(shù)據(jù)與機(jī)械系統(tǒng)相結(jié)合，從而延長系統(tǒng)的生命周期。CAD技術(shù)在應(yīng)用于服裝產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，它的不同技術(shù)程序具有不同的應(yīng)用效果，輸出成是屬于系統(tǒng)向外輸出信息的組成系統(tǒng)，這種處理結(jié)果會(huì)將系統(tǒng)的狀態(tài)顯示出來。如果系統(tǒng)的輸出成為因變量，那么整個(gè)神經(jīng)元素會(huì)將外界傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息收集起來，并通過傳遞的方式向不同的神經(jīng)語言展開數(shù)據(jù)信息的傳輸工作。

4.2定位與彈性元件的設(shè)計(jì)

定位元件和彈性元件共同決定服裝工藝模板制作的質(zhì)量。其中定位元件的作用在于確保服裝生產(chǎn)材料可以正確輸入服裝工藝模板中，因此定位元件需采用導(dǎo)料板作為制作材料，但是在進(jìn)行實(shí)際使用時(shí)，產(chǎn)品生產(chǎn)過程必須確保無測壓裝置的存在。為確保服裝生產(chǎn)原料與模板之間的距離，在進(jìn)行定位零件選擇時(shí)，還需使用固定擋料銷。彈性元件的制作材料需選擇質(zhì)量較高的材料，例如聚氨酯橡膠，該材料具有質(zhì)量高彈性大的特點(diǎn)，它可作為制造彈性元件的主要材料。

4.3服裝工藝模板的測試工作

通過上文針對服裝工藝模板的設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，參數(shù)，設(shè)計(jì)技術(shù)等多項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析后，我們可了解服裝工藝模板對服裝產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)生的重要影響因子，在對模板進(jìn)行使用之前去開展測試工作，并結(jié)合現(xiàn)代工藝的需求和服裝產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，完善服裝工藝模板的各項(xiàng)功能。并且在裝配的過程當(dāng)中，針對切割的設(shè)備和模板進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)束語

在數(shù)字化與智能化快速發(fā)展的背景下，服裝企業(yè)也開始融入各種新型科技技術(shù)，其中服裝工藝模板的運(yùn)用就是將智能化和數(shù)字化融入服裝產(chǎn)品生產(chǎn)中的一種促使服裝產(chǎn)品過程更加具備科學(xué)化合理化的生產(chǎn)技術(shù)。服裝工藝模板，有效推動(dòng)了服裝生產(chǎn)技術(shù)的全面創(chuàng)新，同時(shí)還給予服裝行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持。在時(shí)代快速發(fā)展的背景下，人們對服裝行業(yè)提出了更高的要求希望服裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)能融入多元化的時(shí)尚元素。那么先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的存在這是為融入更多時(shí)尚元素，帶來更加新穎的方式。

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