分析數(shù)控車床的刀架故障檢測與維修

摘要：正如我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，在工業(yè)數(shù)控機床的生產(chǎn)使用中，運用高速切割技術(shù)不僅僅提高了數(shù)控機床生產(chǎn)的效率性和精準(zhǔn)性，同樣也促進(jìn)數(shù)控機床電主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能化和智能化方向的發(fā)展，針對數(shù)控機床的刀架存在的移位、機械與電氣故障問題，需要進(jìn)行優(yōu)化處理，確保工業(yè)數(shù)控機床的可持續(xù)發(fā)展。因此，本文主要對數(shù)控機床的刀架故障檢測與維修進(jìn)行研究分析，旨在對刀架故障進(jìn)行詳細(xì)闡述，從而保證數(shù)控機床刀架維修技術(shù)能夠得到發(fā)展與創(chuàng)新，為我國工業(yè)生產(chǎn)制造的數(shù)控機床的全面發(fā)展提供保障

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;刀架故障;檢測;維修

引言：受到科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步的影響，我國工業(yè)生產(chǎn)制造的數(shù)控機床的刀架故障維修技術(shù)也得到了全面的發(fā)展。目前。數(shù)控機床具備高效生產(chǎn)性，其刀架故障檢測與維修技術(shù)的更新是數(shù)控機床生產(chǎn)的零件準(zhǔn)確性和高效性的基礎(chǔ)保障;其刀架故障檢測與維修技術(shù)保證了其生產(chǎn)的可靠性和節(jié)能環(huán)保性。因此，數(shù)控機床刀架故障檢測與維修能夠得到進(jìn)一步的科技含量提升和發(fā)展，是保證數(shù)控機床能夠向著更好的方向發(fā)展的重要條件。

1數(shù)控機床的價值體現(xiàn)

在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)制造中，數(shù)控機床作為一種高效的自動化生產(chǎn)機床，雖然其投入先對較大，但是其生產(chǎn)加工精準(zhǔn)度高，并且工作效率更加穩(wěn)定，因此在工業(yè)生產(chǎn)制造商發(fā)揮著重要的作用。降低數(shù)控機床的刀架故障，可以借助新型的數(shù)控機床的刀架檢測與維修技術(shù)[1]。同樣豐富維修人員的綜合素質(zhì)，維修人員具備較高的專業(yè)知識與豐富的維修經(jīng)驗，從而保證數(shù)控機床的故障及時排除，為工業(yè)生產(chǎn)制造的穩(wěn)定發(fā)展提供保障[2]。

2數(shù)控機床刀架故障成因分析

在本文的數(shù)控機床刀架故障成因分析中，主要存在以下五種故障，其一，刀架鎖緊后程序不往下執(zhí)行，其主要表現(xiàn)為刀架自動還到后，不再執(zhí)行短刀指令后面的相關(guān)指令。其二，刀架鎖不緊問題，其主要表現(xiàn)在環(huán)島后刀架不能夠正常鎖緊導(dǎo)致實際的工作無法正常進(jìn)行。其三，換刀指令不執(zhí)行問題，其主要表現(xiàn)為換刀指令發(fā)出以后，刀架不盡興換刀相關(guān)動作，影響后續(xù)工藝的開展。其四，自動換刀的時候，刀架旋轉(zhuǎn)不停，其主要表現(xiàn)為程序中執(zhí)行換刀指令以后，刀架旋轉(zhuǎn)不停。其五，手動換刀時候，刀架也旋轉(zhuǎn)不停[3]。

3數(shù)控機床刀架故障維修措施

在數(shù)控機床的刀架故障維修措施中，針對存在五種故障，需要進(jìn)行相應(yīng)的維修措施。其一，針對刀架緊鎖不執(zhí)行程序故障，需要檢查電源是否正常工作，同事確保電源與刀架鎖緊信號線的短接正常，如果正常，表示鎖緊開關(guān)損壞，需要進(jìn)行進(jìn)行及時的更換。其二，針對刀架鎖不緊問題，需要進(jìn)行壓板合緊鎖開關(guān)，同樣在機床的信號輸入為正常，表示刀架沒能夠在鎖緊的情況下進(jìn)行開關(guān)的壓合處理。需要對于緊鎖信號進(jìn)行延緩調(diào)整，由于信號的發(fā)送過早，導(dǎo)致電機提前斷電，進(jìn)而影響到刀架鎖不緊問題，需要在維修的過程中將刀架緊鎖，調(diào)整相應(yīng)的開關(guān)壓板，知道現(xiàn)實正常為止，同樣也可以適當(dāng)延緩后續(xù)鎖緊的開關(guān)，從而處理刀架鎖不緊的問題。其三，針對換刀指令不執(zhí)行的問題，需要在正常維修中對于PC輸出的信號進(jìn)行正常顯示正常，確保信號能夠確保接觸器吸合，同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)機床的自動換刀。換刀工序故障的主要原因在于繼電器與接觸器存在短線問題或者接觸不良問題，在數(shù)據(jù)機床的電機三相電壓不平衡的情況下，三相電源的某處松動，導(dǎo)致電機電流過大，是的保護(hù)的電機跳閘，進(jìn)而影響換刀指令無法正常的運行情況，因此需要進(jìn)行跳閘檢驗。其四，針對自動換刀時刀架旋轉(zhuǎn)不停的問題，需要檢修人員根據(jù)正常輕輕下道具旋轉(zhuǎn)至換到位進(jìn)行鎖緊閉合，其出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)不停的故障主要是刀架碼盤沒有進(jìn)行輸入信合負(fù)荷的情況，其出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)不停情況的檢修，需要觀察電源的輸出是否正常，同事電源線與信號線的正常，窮磁性開關(guān)是否損壞，導(dǎo)致相應(yīng)的信號無法傳遞到主軸系統(tǒng)當(dāng)中。其五，針對手動換刀的時候出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)不同的情況，需要對其碼盤上的電源進(jìn)行正常檢測，如果電源輸出正常，則表示電源供電正常，其維修重點在于電源線路的檢測與挑戰(zhàn)磁鐵與磁鐵之間的開關(guān)距離[4]。

4動態(tài)系統(tǒng)技術(shù)

在數(shù)控機床的刀架檢測與維修中，可以運用動態(tài)系統(tǒng)技術(shù)。數(shù)控機床的電主軸動態(tài)系統(tǒng)技術(shù)是保證主軸能夠在高速生產(chǎn)中具備動態(tài)平衡，從而避免主軸的振動影響加工品的精準(zhǔn)和品質(zhì)以及刀架故障等問題的出現(xiàn)。在數(shù)控機床的電主軸動態(tài)系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計中需要盡量減少實際工作的不平衡因素，例如軸承連接方式需要取消螺紋銜接和鍵連接，采用過盈銜接的方式。同樣在主軸承的設(shè)計結(jié)構(gòu)上需要嚴(yán)格要求對稱性原則，從而減小動態(tài)平衡的影響因素，從而有效降低刀架故障情況的發(fā)生[5]。

結(jié)束語：由此可見，在我國工業(yè)制造生產(chǎn)中數(shù)控機床的刀架檢測與維修技術(shù)進(jìn)行程序能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)性，不僅僅可以保證制造生產(chǎn)的周期縮短，同樣也能夠保證生產(chǎn)的產(chǎn)品高質(zhì)量。雖然在當(dāng)前的數(shù)控機床的制造生產(chǎn)中，我國與世界的先進(jìn)制造技術(shù)存在的差異，應(yīng)該激勵我國相關(guān)的維護(hù)研究人員能夠有效的結(jié)合當(dāng)前的先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)檢測技術(shù)與維修技術(shù)的創(chuàng)新，從而為我國工業(yè)制造輸出優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機床，從而提高我國的數(shù)控機床的世界核心競爭力，為我國的制造行業(yè)的快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]王媛.SIEMENS802C數(shù)控車床在加工中的故障維修[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化，2018，8（12）：85-87.

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[3]吳南.基于PLC的數(shù)控車床故障診斷與維修實訓(xùn)裝置[J].承德石油高等?？茖W(xué)校學(xué)報，2016，18（03）：33-37.

[4]喻步賢.數(shù)控車床的電動刀架故障診斷與維修[J].機床與液壓，2013，41（22）：160-162.

[5]金志剛.數(shù)控車床四方刀架故障分析和維修[J].科技資訊，2010（15）：104.

周杰（1982年2月-），性別，男民族，漢。籍貫，湖南邵陽。學(xué)位，碩士研究生。職位，實驗員。職稱：機械工程實驗師，研究方向，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用。單位：東莞理工學(xué)院城市學(xué)院。