金屬材料檢測常見問題及解決措施

劉明峰 曹連富 楊德黨

摘要：金屬材料檢測過程中受到諸多因素的影響，直接干擾到金屬材料檢測結果的準確性。因此金屬材料檢測過程中要最大程度避免內外因素的影響，提高金屬材料檢測的準確性。針對當前金屬材料檢測中常見問題，給出針對性的解決措施具有現(xiàn)實意義。文章中以金屬材料產(chǎn)品分類及檢測為切入點，闡述提高金屬材料檢測質量的措施。

關鍵詞：金屬材料檢測;問題;措施

隨著時代發(fā)展及社會經(jīng)濟的不斷進步，各行各業(yè)對金屬材料的需求也在不斷增長，金屬材料應用范圍變得更加廣泛。在這種時代背景下，金屬材料檢測技術也逐漸走向成熟，在生產(chǎn)和使用金屬材料時有效運用高精尖的檢測技術，能夠及時發(fā)現(xiàn)金屬材料的質量問題并進行改進或更換，因此，檢測人員需要增強對這些檢測方法與技術的重視，熟練掌握并合理應用。

1.金屬材料檢測過程中影響檢測質量的主要因素

1.1 環(huán)境因素影響

在金屬材料檢測過程中，外界環(huán)境因素是關鍵。如，空氣中的水分子、氧氣、酸堿度等，都可能與金屬材料發(fā)生化學反應，如果在進行金屬材料檢測過程中，受到外界環(huán)境的干擾，那么勢必會影響到金屬材料的性質，對金屬材料化學性質產(chǎn)生改變，而且在進行金屬材料檢測時，會增加檢測過程的難度，對檢測結果的真實性造成一定影響，降低檢測結果的可靠性。所以，監(jiān)測人員對金屬材料進行檢測時，對環(huán)境因素的控制是關鍵，從檢測設計環(huán)節(jié)開始，監(jiān)測人員必須將所有可能會對檢測結果造成影響的外界環(huán)境因素考慮在內，對檢測環(huán)節(jié)進行反復設計、檢查和驗證，在最大程度上降低外界環(huán)境因素對金屬材料檢測結果造成的影響，確保檢測結果真實性的同時，增加監(jiān)測結果的真實性。

1.2 人員失誤影響

目前為止，在金屬材料檢測過程中，人為因素也是其中一個關鍵性影響因素。在進行金屬檢測工作時，一般都是由檢測人員手動操作機械設備來實現(xiàn)，我國暫時還不能達到的全自動化檢測的程度。這時，要保證監(jiān)測結果的真實性，監(jiān)測人員個人素質是關鍵。很多情況下，在進行金屬材料檢測時，監(jiān)測人員個人素質尚不能達到監(jiān)測工作標準要求，或是在技能掌握或培訓過程中存在一定欠缺，使得檢測人員在進行金屬檢測工作時，或多或少存在一些瑕疵，如，檢測時間的控制不精確、檢測試劑用量不標準、反應程度不完全，測量不精準等等，這些細微的小瑕疵都會對金屬材料檢測結果真實性造成一定影響，導致檢測結果存在誤差。

1.3 原材料的影響

金屬原材料對檢測質量的影響體現(xiàn)為三方面，即形狀、尺寸、表層粗糙度。通常情況下金屬材料形狀不會對下屈服度產(chǎn)生太大影響，卻可以對上屈服度產(chǎn)生重要影響;金屬尺寸影響體現(xiàn)為：隨著試樣材料直徑的減少抗拉伸強度與斷面收縮率增加，兩者呈現(xiàn)出反比的關系;金屬材料表面粗糙度檢測，對于大部分檢測工作而言，當金屬材料可塑性良好時，表面粗糙度僅會對材料屈服點產(chǎn)生稍微影響。反之，金屬材料可塑性較差時，非比例拉伸力與斷后伸長率將會受到明顯的影響。

2.金屬材料檢測控制措施分析

2.1 金屬材料的檢測操作要符合規(guī)范

進行金屬材料檢測時應采取正確規(guī)范的操作方法，以保證檢測數(shù)據(jù)的準確性。不同金屬材料內部有著不同的結構和特性。因而在檢測過程中，檢驗人員必須嚴格遵循檢測的標準步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員能夠熟練掌握儀器設備的運用與使用。

在金屬樣品檢測過程中要保持夾鉗平穩(wěn)、用力適中，盡量不要抖動，防止檢測樣品打滑脫落，或是樣品出現(xiàn)炸裂毀壞等情況發(fā)生。此外，在測試產(chǎn)品拉伸度檢測過程中，外界各種因素的干擾下很容易影響檢測結果，所以拉伸度檢測過程中，檢驗人員需要多次拉伸檢驗，保證橫向與縱向拉伸效果一致，才能獲得平均值后詳細記錄，但這無疑增加了檢測人員的工作量，所以檢驗人員的耐性，是確保最終檢測結果真實性與有效性的關鍵環(huán)節(jié)。在當今市場經(jīng)濟社會，人們對自己使用的產(chǎn)品質量要求越來越高，企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一定要做好產(chǎn)品原材料的檢測工作。按照檢測規(guī)程檢測標準對所需工具、環(huán)境、儀器等進行嚴格檢驗。避免出現(xiàn)不應該出現(xiàn)的誤差，盡量減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。

2.2 規(guī)范使用檢測儀器設備

在對金屬質量進行檢測時，會使用到一些儀器設備，比如顯微鏡、超聲波以及光譜儀等等，如果不對這些設備進行有效檢驗，很可能會導致檢測結果誤差，因此對于檢測人員來說，應該增強對這一問題的重視。在使用這些儀器設備之前，需要對其進行性能檢驗，如果發(fā)現(xiàn)其性能失靈或者零件損壞，應及時對其進行調整或修復，確保其能正常使用之后再進行材料檢測工作。在應用過程中，需要嚴格按照儀器設備使用規(guī)范以及金屬材料檢測流程和標準進行，從而保證金屬材料的質量檢驗標準。

2.3 規(guī)范檢測人員的檢測步驟和操作方式

對金屬材料進行高質量檢測的重要原則就是規(guī)范性和嚴謹性。不同金屬材料內部有著不同的結構和特性。因而在檢測過程中，檢驗人員必須嚴格遵循檢測的標準步驟與方式進行。同時還要確保檢驗人員對于儀器設備要足夠的了解，熟練地運用檢驗設備是提高檢驗成效的關鍵。

2.4 減少和排出外界環(huán)境因素的影響

由于外部環(huán)境的變化很容易影響金屬材料的性質。如鋼材，鐵板受潮氧化、污漬等情況。所以檢測金屬材料前，首先要清除受檢樣品因外部環(huán)境因素引起的質變，以保證獲得準確數(shù)據(jù)。如銹斑的清潔，油污油脂的清洗，表面裂痕和凹凸面的修復等。在進行拉伸檢測時，還要保證適宜的溫度。只有減少和排除所有的環(huán)境因素的影響，才能保證高質量的檢測標準。

結論

總而言之，金屬材料種類的不同意味著金屬特性的差異，所以金屬材料檢測過程中，要根據(jù)金屬材料選擇合適的檢測方法。提高金屬材料檢測質量的主要方法，就是充分考慮金屬特性及各內外因素，保證檢測結果的真實性與科學性，為相關理論研究做好鋪墊。此外，通過強化檢驗人員管理及落實檢驗步驟與操作模式以提高金屬材料檢驗結果的效率與質量。嚴格要求金屬材料各檢測環(huán)節(jié)，才能創(chuàng)造出更多的性能良好的金屬產(chǎn)品，推動我國金屬制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、進步，為社會主義現(xiàn)代化建設貢獻一份力量。

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作者簡介：劉明峰 漢族 籍貫遼寧省撫順市順城區(qū) 1999.06.21 金屬材料工程