“買”出效益

李永建 劉麗華 弋永杰

1-7月份，泰星公司通過供應鏈業(yè)務增加收入5929萬元，生產(chǎn)效率提高30%。

擰干水分采購

泰星公司首先瞄準降本“靶向”發(fā)力，而“靶心”則是生產(chǎn)源頭——原材料采購。

硼酸是泰星公司拳頭產(chǎn)品硼酸鋅的原材料，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一直采購國外進口硼酸。為了最大限度擰干采購中所含的“水分”，白振華安排技術(shù)中心副總監(jiān)索偉多次走訪國內(nèi)供應商進行溝通，并先后3次對國產(chǎn)硼酸進行試驗。經(jīng)過反復論證，他們發(fā)現(xiàn)利用國產(chǎn)硼酸生產(chǎn)的硼酸鋅產(chǎn)品質(zhì)量提高了，原來讓公司頭疼的難點問題也得以解決。

“金發(fā)集團是硼酸鋅使用大戶，他們的指標非常嚴格，以前我們都是挑選最好的產(chǎn)品保證金發(fā)的用量。這就導致我們的供應量很小，現(xiàn)在我們所有的產(chǎn)品指標均滿足金發(fā)的要求，可以大批量供貨?！碧┬枪究偨?jīng)理耿建剛說，利用國產(chǎn)硼酸代替進口硼酸，采購價格也降低了15%。

氧化鋅是硼酸鋅產(chǎn)品的另一種原料，為了降低采購成本，泰星公司在采購氧化鋅過程中，先通過比價，初步篩選了江蘇、青島、淄博的3家價格較低的供應商，之后通過技術(shù)交流，向3家供應商分享質(zhì)量管理經(jīng)驗，使得3家供應商原材料質(zhì)量提升。緊接著，泰星公司通過降價談判的方式，選用價格最低的1家作為供應商，并將其他2家原材料供應商牢牢抓在手上，將原材料的價格和質(zhì)量也握在了手中。

創(chuàng)新技術(shù)降本

今年以來，泰星公司通過優(yōu)化超細氫氧化鋁種子制備方式，采用8研磨制種代替之前的-1制種方式，種子活性大大提高，用量比之前減少了35%。同時，對超細氫氧化鋁生產(chǎn)線的烘干設(shè)備進行改造，對過濾設(shè)備、輸送設(shè)備進行升級，解決了容易發(fā)生團聚堵塞濾網(wǎng)、產(chǎn)品帶白泡等問題，質(zhì)量指標不斷提升。

為最大限度地實現(xiàn)降本增效目標，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，泰星公司積極推進“技術(shù)降本”，發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展中的作用，深挖創(chuàng)新創(chuàng)效潛能，努力降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)效。

原來一個反應釜只能生產(chǎn)1.1噸的硼酸鋅，對反應釜攪拌進行技術(shù)改造，以及提高固含后，可以生產(chǎn)1.8噸產(chǎn)品，每班提高產(chǎn)量2.8噸，每噸產(chǎn)品可以節(jié)約水、電、蒸汽費用約278元。

精益管理增效

1-7月份，泰星公司通過嚴控非生產(chǎn)性支出，有效壓減招待費、差旅費和辦公費等費用2.86萬元，同比降低40.92%。

泰星公司堅持從大處著眼，小處著手，通過實施精益化管理，進一步激發(fā)了全員創(chuàng)效增收、節(jié)支降本的內(nèi)生動力。系列舉措形成了“人人身上有指標，人人都是經(jīng)營者，人人都是利潤源”的氛圍，促進了企業(yè)降本增效。

泰星公司堅持以問題為導向，通過開展員工“頭腦風暴”、現(xiàn)場調(diào)研等方式，發(fā)現(xiàn)制約產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本和工作效率的卡脖子問題，有針對性地開展降本工作。

“以前車間都會提前半個小時來打掃各崗位的衛(wèi)生?！睋?jù)AP20車間經(jīng)理趙全念介紹，“現(xiàn)在其他崗位的員工，先打掃完本崗位的衛(wèi)生后，再幫助包裝崗位進行清理，這樣每班可提高產(chǎn)量近2噸。”

同時，泰星公司還通過合理周轉(zhuǎn)資金，創(chuàng)新融資渠道，降低企業(yè)資金成本。1-7月份，泰星公司通過供應鏈業(yè)務增加收入5929萬元，利潤52余萬元。