提升設(shè)備預(yù)知性維修管理水平的建議

崔文海 胡海濱

摘要：現(xiàn)階段，我國的機械工程建設(shè)的發(fā)展迅速，機械設(shè)備作為生產(chǎn)建設(shè)中的固定資產(chǎn)，對傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展和進步起著至關(guān)重要的作用，大型的生產(chǎn)建設(shè)離不開機械設(shè)備的參與，所以加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修管理工作，是非常必要的。機械設(shè)備性能的好壞直接關(guān)系著建設(shè)的質(zhì)量，而對機械設(shè)備合理的養(yǎng)護可以延長使用壽命，為建設(shè)節(jié)約成本，從而提高經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：提升;設(shè)備預(yù)知性維修管理水平;建議

引言：現(xiàn)代化生產(chǎn)中，機械設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。隨著機械設(shè)備的使用范圍越來越廣，機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理受到廣泛關(guān)注。機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理工作中，要積極探索和研究有效的管理措施，通過機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理來提高設(shè)備的應(yīng)用效率，延長設(shè)備使用期限，進而提高企業(yè)的效益水平。

1重要性

隨著公司深入推進“三精”管理工作要求，實現(xiàn)裝置更加精準(zhǔn)、科學(xué)的管理，以及使用好設(shè)備，對設(shè)備保障能力的要求也更高了。目前，裝置轉(zhuǎn)動設(shè)備管理工作通過設(shè)備點檢、離線監(jiān)測巡檢、振動分級管理及關(guān)鍵設(shè)備特護管理等重要措施取得了長足進步。但還不能精準(zhǔn)掌握每臺設(shè)備的運行技術(shù)狀況，被動性故障停機的現(xiàn)象偶有發(fā)生，嚴(yán)重時會危及到裝置長周期運行。產(chǎn)生這種被動的現(xiàn)象主要原因是維修方式落后，目前的維修方式是以故障性維修為主，結(jié)合部分計劃性維修，預(yù)知性維修僅能在少量設(shè)備實現(xiàn)，因此無法全面、系統(tǒng)的管理設(shè)備。事后維修就是設(shè)備運行發(fā)生故障或損壞時再維修，什么時間和什么部位損壞，均無法精確預(yù)測和控制。計劃性維修就是按設(shè)備的運行周期，定期進行大、中修，由于各類設(shè)備的運行環(huán)境和保養(yǎng)狀況不同，其損壞的時間和程度也不同。因此，對相同類型的各臺設(shè)備，不管狀況如何，均按相同周期進行相同內(nèi)容的大、中修，部分狀況好的設(shè)備容易產(chǎn)生過維修，增加維修成本，部分狀況差的設(shè)備容易產(chǎn)生欠維修并導(dǎo)致被動性的故障停機。由此可見，計劃性維修以及故障性設(shè)備維修方法，在很大程度上會出現(xiàn)項目維修過剩或不足的情況，這種情況會延長設(shè)備處于盲目被動工作狀態(tài)的時長。

2機械設(shè)備在維修與保養(yǎng)中存在的不足

2.1不健全的管理機制

機械設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，需要相應(yīng)的管理機制才能夠被有效落實和執(zhí)行?，F(xiàn)代企業(yè)管理中，對于機械設(shè)備的管理缺乏科學(xué)、合理的機制，很多企業(yè)雖然將機械設(shè)備的管理作為綜合管理中的組成部分，但管理細(xì)則不夠深入，造成了機械設(shè)備的實際維修和保養(yǎng)工作流于表面，對于機械設(shè)備的整體維護來說，起到的作用有限。機械設(shè)備管理中，由于重視程度不夠，對機械設(shè)備的終身價值認(rèn)知不足，只考慮到眼前的經(jīng)濟利益和維修保養(yǎng)成本，使機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)缺乏科學(xué)的安排，在短時間內(nèi)雖然可以提高機械設(shè)備的利用率，從長遠來看，一旦發(fā)生嚴(yán)重的機械設(shè)備故障，將會造成大規(guī)模停產(chǎn)，反而降低了機械設(shè)備的利用效率。

2.2維修技術(shù)水平較低

機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)依賴于先進的技術(shù)能力。由于機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作人員對新技術(shù)的掌握不夠，還停留在以往的維修經(jīng)驗之上，這就造成了維修技術(shù)難以進步，難以與時代相匹配，一旦生產(chǎn)企業(yè)引進使用更加先進的設(shè)備時，在維修和保養(yǎng)中就會出現(xiàn)技術(shù)支持問題。對機械設(shè)備的故障的維修缺乏實踐能力，故障解決實效性無法滿足生產(chǎn)要求，這對機械設(shè)備的有效利用造成較大影響。維修技術(shù)的滯后，影響到了對機械設(shè)備的保養(yǎng)效果。機械設(shè)備在運行過程中容易出現(xiàn)老化和磨損等現(xiàn)象，機械設(shè)備的保養(yǎng)就是在機械設(shè)備未發(fā)生故障的情況下，通過有效的故障排查和養(yǎng)護，提前預(yù)防容易發(fā)生故障的機械設(shè)備。

3提升設(shè)備預(yù)知性維修管理水平的建議

3.1加強對機械設(shè)備的日常維護

機械設(shè)備由于長期處于高速運行的狀態(tài)，磨損、老化、腐蝕等問題比較常見，這些問題都會對機械性能造成一定程度的影響，從而引發(fā)故障。機械設(shè)備的故障經(jīng)常會導(dǎo)致一些不必要的經(jīng)濟損失，損失的程度是沒辦法預(yù)計的，所以一定要從源頭加強對機械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作，加強機械的性能，延長使命壽命的同時，也是在為企業(yè)獲取更多的利益。由于機械設(shè)備本身不同的工作性質(zhì)，所以其內(nèi)部各組成零件的性能和強度也都不一樣，影響因素和可能存在的問題也不相同，因此在對機械設(shè)備進行檢修時必須要有針對性，清楚掌握每一個零件的性能，針對設(shè)備故障獨特的改造特性制定維修和保養(yǎng)方案。由于機械設(shè)備的獨特性決定了平日加強機械設(shè)備養(yǎng)護力度的重要性，一定要遵循細(xì)心管理和養(yǎng)修并重的原則。在日常操作中，一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范和流程，每天都對機械設(shè)備的性能進行檢查，并且定期進行全面養(yǎng)護，認(rèn)真填寫?zhàn)B護記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時與檢修人員溝通，對檢修需要的配件，要提前準(zhǔn)備以便縮短維修時間，保障工作效率。對機械設(shè)備的保管，也要由專門的人員負(fù)責(zé)，明確責(zé)任與義務(wù)，防止各部門之間的相互推托，嚴(yán)格落實責(zé)任問責(zé)制。

3.2建立預(yù)知維修管理平臺

通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫的方式，設(shè)備預(yù)知維修管理平臺能夠獲取大量的設(shè)備數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)實際情況，對各類數(shù)據(jù)進行處理，具體操作如下。首先，將設(shè)備正常工況下的運行參數(shù)（如溫度、振動、流量、壓力等）錄入系統(tǒng)。其次，對每臺設(shè)備的重要零部件，采用逐一對應(yīng)的獨立計時器，分別對機械密封、軸承、聯(lián)軸器和干氣密封等位置的運行時間加以統(tǒng)計。參考API（AmericanPetroleumIn-stitute，美國石油學(xué)會）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定不同部件壽命周期檢修更換時間。最后，結(jié)合DCS獲取設(shè)備運行參數(shù)，反映設(shè)備歷史和當(dāng)前的綜合信息，通過故障診斷及大數(shù)據(jù)分析，對機泵運行狀態(tài)進行分析，是否存在工藝偏離，是否存在零部件超期服役，是否存在振動異常等現(xiàn)象。系統(tǒng)會自動提示設(shè)備故障信息及處理建議，在該系統(tǒng)下會展示出診斷報告，包括診斷結(jié)果、對結(jié)果的解釋及處理建議、以及依據(jù)未來運行的模擬趨勢圖確定檢修策略。預(yù)知維修管理平臺需與在線監(jiān)測系統(tǒng)、DCS等集成使用，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化集成式的設(shè)備管理。使設(shè)備管理人員、檢維修人員，通過網(wǎng)絡(luò)高效交互大量設(shè)備監(jiān)測和設(shè)備狀態(tài)信息，實現(xiàn)真正精準(zhǔn)、科學(xué)管理。

結(jié)語：綜上所述，在大型建設(shè)和生產(chǎn)項目中，對機械設(shè)備維修和保養(yǎng)是十分重要的，然而設(shè)備的維修和保養(yǎng)是一件非常繁雜的工作，這就需要組建一支高素質(zhì)的維修團隊，運用科學(xué)的手段和方法，根據(jù)具體情況對機械設(shè)備進行針對性的檢查，并且定期養(yǎng)護，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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