段蓉蓉
摘 要:文章介紹煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)在火電廠中的具體應(yīng)用,分析其控制指標(biāo),總結(jié)此技術(shù)應(yīng)用中容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),并提出了相應(yīng)的問題控制措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù);火電廠;應(yīng)用
1引言
火電廠在設(shè)計(jì)和建造時(shí)就明確了所用燃煤的質(zhì)量要求,燃煤質(zhì)量好壞直接決定火電廠的燃煤發(fā)電效率,對(duì)其電能生產(chǎn)穩(wěn)定性以及經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生直接影響。為了保證火電廠燃煤滿足上述要求,需要應(yīng)用煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù),根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷。但是在此技術(shù)應(yīng)用中,容易由于多種因素影響其控制指標(biāo),造成煤質(zhì)檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確、不真實(shí)等問題。這就需要采取有效措施來解決和預(yù)防此技術(shù)應(yīng)用中的常見問題。
2火電廠中煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)具體應(yīng)用
在火電廠中通過煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用主要對(duì)煤炭的發(fā)熱量、灰分、水分、揮發(fā)分、含硫量等因素進(jìn)行檢測(cè)。一是在發(fā)熱量檢測(cè)過程中,其主要作用就是對(duì)煤炭種類和價(jià)格進(jìn)行確定并選擇合理的燃燒設(shè)備來保證煤炭燃燒的穩(wěn)定性。否則容易由于煤炭燃燒標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)而影響鍋爐狀態(tài)不穩(wěn)定的問題,進(jìn)而會(huì)引發(fā)鍋爐系統(tǒng)的自保護(hù)程序而熄滅火焰。在此檢測(cè)過程中,選擇適量煤炭試樣放入氧彈式量熱計(jì)中燃燒并統(tǒng)計(jì)熱容量。還要結(jié)合試樣燃燒前后的溫度對(duì)其影響因素進(jìn)行分析,最后使用校正筒對(duì)發(fā)熱量進(jìn)行校正,使得其中硝酸和硫酸熱量的減少,通過明確的含水量和氮量對(duì)最終的發(fā)熱量進(jìn)行計(jì)算。
二是在灰分檢測(cè)過程中,選擇適量的煤炭試樣放入馬弗爐中均勻加熱,在將試樣加熱到815℃之后使其充分燃燒,然后將燃燒之后的殘留物與原質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比進(jìn)行灰分計(jì)算,這是影響發(fā)熱量的關(guān)鍵因素。
三是在水分檢測(cè)過程中,由于煤炭含水量直接決定煤炭可燃性和發(fā)熱量,表現(xiàn)出含水量超過11%會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行,而且含水量越高會(huì)導(dǎo)致煤炭可燃性和發(fā)熱量越低,還會(huì)增加運(yùn)輸成本并降低煤炭性能。
四是在揮發(fā)性檢測(cè)中,所謂揮發(fā)性就是煤炭燃燒時(shí)形成的氣體或液體,其揮發(fā)性越大則會(huì)標(biāo)明煤炭的質(zhì)量越差。這就需要選取適量的煤炭試樣并稱重、記錄,在帶蓋瓷坩堝中加熱到900℃保持7min,上述過程中需要隔絕空氣,然后將加熱前后的煤炭質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比,減掉其中的水分,得出的就是煤炭的揮發(fā)性。
五是針對(duì)煤炭的含硫量來說,通常采取庫倫定硫儀和紅外光譜進(jìn)行檢測(cè),此指標(biāo)會(huì)直接決定煤炭燃燒之后產(chǎn)生的二氧化硫或硫化氫的數(shù)量,而后者則會(huì)對(duì)環(huán)境、鍋爐設(shè)備等造成危害,導(dǎo)致鍋爐腐蝕和結(jié)焦等問題,降低鍋爐運(yùn)行效率。
3煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)控制相關(guān)指標(biāo)
一是控制時(shí)間指標(biāo)。為了保證煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要嚴(yán)格控制煤質(zhì)化驗(yàn)的時(shí)間,否則容易造成燃燒不充分而影響檢驗(yàn)結(jié)果的問題。二是控制含硫量指標(biāo)。在煤質(zhì)化驗(yàn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳和硫化氫而表現(xiàn)出煤質(zhì)樣品中含硫量不達(dá)標(biāo)的問題,此類煤炭會(huì)在火電廠鍋爐中燃燒時(shí)對(duì)鍋爐設(shè)備造成損壞并加劇空氣污染問題。三是控制溫度指標(biāo)。通常在煤質(zhì)化驗(yàn)工作中控制高溫爐的溫度為815℃。
4煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)中的常見問題
在此技術(shù)應(yīng)用中首先表現(xiàn)出煤樣采取中的問題。在此過程中容易由于布點(diǎn)不均勻而影響煤樣的代表性,造成化驗(yàn)結(jié)果不夠準(zhǔn)確,無法準(zhǔn)確代表煤炭質(zhì)量。如果沒有按照規(guī)定進(jìn)行采樣操作,造成采樣數(shù)量和質(zhì)量不符合要求則會(huì)影響化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性?;蛘咴诿簶硬扇卧谱鲿r(shí)沒有充分考慮各種影響因素,也會(huì)導(dǎo)致煤樣采取單元不符合化驗(yàn)技術(shù)要求的問題。
其次表現(xiàn)出煤樣制作時(shí)的問題。在此制作過程中的破碎、篩分混合、縮分和干燥等多個(gè)環(huán)節(jié)中,容易由于操作不當(dāng)而影響煤樣制作質(zhì)量。比如所用破碎方法不正確或者破碎之后的顆粒度不達(dá)標(biāo)、出現(xiàn)了煤樣中水分流失的問題,以及混合環(huán)節(jié)中出現(xiàn)不均勻問題,沒有做好煤樣留棄工作、沒有嚴(yán)格控制干燥溫度等因素,都會(huì)影響煤樣制作質(zhì)量以及最終的化驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。
最后表現(xiàn)出煤樣工業(yè)分析時(shí)的問題。在此環(huán)節(jié)中容易由于分析方法選擇不當(dāng)而影響工業(yè)分析結(jié)果以及最終化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。尤其是此分析過程中工作人員專業(yè)技能和操作水平問題,會(huì)由于操作失誤以及問題處理時(shí)缺乏經(jīng)驗(yàn)而影響最終化驗(yàn)結(jié)果。如果出現(xiàn)此過程中所用設(shè)備精密程度不達(dá)標(biāo)的問題,也會(huì)造成指標(biāo)測(cè)定中的誤差?;蛘哂捎谒脙x器設(shè)備性能不符合要求而造成測(cè)量過程中出現(xiàn)誤差。
5煤質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)常見問題解決方法
一是做好對(duì)采樣和制樣環(huán)節(jié)的控制?;诿禾孔陨淼奶厥庑裕诿嘿|(zhì)化驗(yàn)工作中要求按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格開展采樣和制樣工作,保證其中細(xì)節(jié)操作的規(guī)范性,避免出現(xiàn)誤差問題。選擇有代表性的樣品,并使用標(biāo)準(zhǔn)化的采樣工具保證樣品的均勻性,然后按照制樣流程和工序要求開展規(guī)范化操作,保證可以真實(shí)反映煤炭性能。
二是采取科學(xué)方法降低誤差。針對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)時(shí)容易出現(xiàn)的干燥誤差和分析誤差,重點(diǎn)做好對(duì)干燥過程中煤樣質(zhì)量的保護(hù),比如在鋼板上進(jìn)行自然風(fēng)干,或者采用烘干方法進(jìn)行干燥處理,但是要保證其性能不會(huì)發(fā)生改變。對(duì)于后者來說,要求技術(shù)人員具有較高的專業(yè)技能水平,通過技能培訓(xùn)來提升其化驗(yàn)?zāi)芰蛿?shù)據(jù)分析能力,減少分析誤差概率。
三是構(gòu)建和應(yīng)用煤質(zhì)檢驗(yàn)管理信息系統(tǒng)。為了提升化驗(yàn)工作效率和準(zhǔn)確性,以計(jì)算機(jī)為載體構(gòu)建管理信息系統(tǒng),可以在LED屏幕上自動(dòng)顯示地磅上的車輛信息和重量等,并將線路提供給車輛,在通過全自動(dòng)機(jī)械化采樣區(qū)域之后,控制采樣機(jī)自動(dòng)開展采樣以及樣品合成工作,通過智能全自動(dòng)制樣系統(tǒng)進(jìn)行制樣,自動(dòng)顯示化驗(yàn)結(jié)果。
6結(jié)語
煤質(zhì)化驗(yàn)工作是火電廠中檢驗(yàn)和控制入爐煤質(zhì)的重要手段,不僅要嚴(yán)格控制化驗(yàn)項(xiàng)目,而且要做好對(duì)指標(biāo)的嚴(yán)格控制。針對(duì)此工作中容易出現(xiàn)問題的采樣、制樣、工業(yè)分析等環(huán)節(jié),需要做好對(duì)采樣和制樣環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制、用科學(xué)方法避免誤差、通過管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用來簡化煤質(zhì)化驗(yàn)流程,實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)化驗(yàn)的自動(dòng)化,保證化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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