火電廠(chǎng)煙氣濕法脫硫處理工藝及應(yīng)用

李天嬌

(華能伊敏煤電有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021134)

一、廢水來(lái)源、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求

由于工藝的實(shí)際需求，在事故排水以及皮帶脫水等階段的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)存在間歇性啟停的現(xiàn)象，在不同階段排放廢水的量、雜質(zhì)濃度也會(huì)有一定的差別，本項(xiàng)目就此類(lèi)廢水展開(kāi)研究。在1小時(shí)內(nèi)，廢水排放量會(huì)達(dá)到15立方米。FGD裝置是脫硫廢水的主要來(lái)源，廢水所含污染物濃度會(huì)受到脫硫劑的影響，同時(shí)還和煙氣成分以及脫硫工藝等因素有聯(lián)系。脫硫廢水一般含有較高的鹽分以及懸浮物，PH值大約在4至6之間。[1]實(shí)際上，脫硫廢水的關(guān)鍵因素就在于氟化物、氨氮、PH值、COD、懸浮物等，處理的重點(diǎn)也恰恰是這方面的內(nèi)容。

脫硫廢水對(duì)環(huán)境的影響極大，必須要有一個(gè)較為嚴(yán)格的要求加以限制，如表1所示。

表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)

二、工藝設(shè)計(jì)

（一）調(diào)節(jié)沉淀池

通過(guò)設(shè)備將原水進(jìn)行緩沖、調(diào)質(zhì)，最后在實(shí)施預(yù)沉淀措施，這樣就可以有效加強(qiáng)后續(xù)系統(tǒng)質(zhì)量，最大限度的提升其穩(wěn)定性，將廢水處理成本降至一個(gè)較低范圍內(nèi)。

（二）氧化池

廢水中的SO3-如果要進(jìn)行直接處理會(huì)對(duì)設(shè)備、資金要求較高，所以一般都會(huì)對(duì)其實(shí)施氧化措施，將氧氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹入脫硫廢水中，這樣SO3-離子就可以很快被氧化生成易于處理的離子，廢水中COD濃度也就可以明顯降低。一般情況下，脫硫廢水PH值與SO3-氧化效率呈負(fù)相關(guān)，所以最好將中和反應(yīng)安排在氧化反應(yīng)之后，這樣就可以以一個(gè)較低的PH環(huán)境來(lái)促進(jìn)氧化池的工作效率，最大程度的降低COD濃度。

（三）中和箱

為了去除廢水中的各種雜鹽，沉淀是一種簡(jiǎn)單有效的方式。沉淀在堿性的環(huán)境下具有良好的效果，但是廢水一般呈弱酸性，所以這時(shí)就需要向廢水中投入堿性物質(zhì)，譬如CaOH、NaON等，適當(dāng)控制投入藥劑的量，確保廢水PH至在8至10之間。在這個(gè)過(guò)程中要不停用攪拌器攪拌，加快廢水溶液的中和反應(yīng)，最后鈣、鎂等離子就會(huì)同酸根離子結(jié)合沉淀下來(lái)。[2]

（四）反應(yīng)箱

開(kāi)啟攪拌器對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，于此同時(shí)向其中投入TMT15（有機(jī)硫），這樣廢水中的離子就可同有機(jī)硫發(fā)生螯合反應(yīng)，隨著反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行會(huì)有沉淀物不斷生成，在反應(yīng)結(jié)束后會(huì)在第六步的機(jī)械澄清池中沉淀。

（五）絮凝箱

將框式攪拌器的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至每分鐘20轉(zhuǎn)，與此同時(shí)將PAM（絮凝劑）投入到絮凝箱中。

（六）機(jī)械澄清池

在澄清池內(nèi)，需要將絮凝后的廢水靜置沉淀一段時(shí)間，一般兩個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)即可。在沉淀物完全落入澄清池底部后就可以向過(guò)濾器中引入上清液，然后利用刮泥機(jī)將底層污泥刮除處理，每隔一段時(shí)間就要對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理，最后移出工廠(chǎng)。

（七）過(guò)濾器

過(guò)濾器可以有效去除脫硫廢水中的懸浮物。在實(shí)際操作中，需要對(duì)廢水中的懸浮物濃度、數(shù)量進(jìn)行估算，選擇適當(dāng)?shù)氖⑸昂穸?，通過(guò)管道使廢水經(jīng)過(guò)石英砂，在這個(gè)過(guò)程中，廢水中的各種微生物、膠質(zhì)顆粒、有機(jī)物以及懸浮物等都能夠被石英砂吸收，有效對(duì)水進(jìn)行澄清。

（八）脫水設(shè)備

在第六步所述的污泥實(shí)際上含有的鹽沉淀僅有4%，其余大部分都是水，如果不加處理就排放到外界就會(huì)嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)氐乃Y源以及土壤。[3]在這種情況下，應(yīng)當(dāng)定期通過(guò)隔膜壓濾機(jī)對(duì)這部分污泥實(shí)施脫水處理，最終獲得的干污泥直接外運(yùn)即可，而剩余的上清液還可以繼續(xù)利用，輸送到調(diào)節(jié)沉淀池即可。

（九）堿性藥劑加藥裝置

由于火電廠(chǎng)實(shí)際工作的需要，最終生成的脫硫廢水呈弱酸性，而除去雜鹽所需的沉淀反應(yīng)則要求堿性環(huán)境，所以必須要向廢水中加入適量堿性藥劑，使PH值達(dá)到8～10，這樣才可以有效提高沉淀反應(yīng)的質(zhì)量。由于實(shí)際工作環(huán)境特點(diǎn)以及廢水處理的要求，有機(jī)硫普通的投放手段無(wú)法合理的控制精確度，需要配套的加藥裝置。一般可以選擇聚丙烯酰作為目標(biāo)絮凝劑，選擇對(duì)應(yīng)的加藥裝置進(jìn)行處理。中和加藥裝置：根據(jù)實(shí)際情況采用稀鹽酸、稀硫酸均可，需要配套加藥裝置。

三、使用效果

本項(xiàng)目脫硫廢水處理量大約在每小時(shí)15m3，共有179萬(wàn)元的工程投資，項(xiàng)目工作人數(shù)為6人。設(shè)備、藥劑等方面的調(diào)試大約耗費(fèi)兩個(gè)月時(shí)間，最終水質(zhì)為：SS≤48mg/L，CODcr≤95mg/L。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)的快速發(fā)展，對(duì)火電站的需求在不斷提升，火電站也有了新的價(jià)值體現(xiàn)。不同于風(fēng)力發(fā)電、水力發(fā)電等，火力發(fā)電會(huì)伴隨有一定的環(huán)境污染，所以在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)到脫硫廢水處理的重要性，了解廢水來(lái)源、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求，采用先進(jìn)的技術(shù)以及合理的工藝來(lái)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行有效處理。