文/常雪雪(陜西中煙工業(yè)有限責任公司漢中卷煙廠)
在中式卷煙的生產(chǎn)制造過程中,主要質(zhì)量影響因素有水分、溫度、流量以及組分等內(nèi)容。卷煙制絲工藝流程相對比較復雜,對儀器設(shè)備以及人員操作的精準度要求較高。在不同的制絲工藝流程之中,需要對外界環(huán)境因素以及原材料進行精細化質(zhì)量監(jiān)管,并對制絲比例進行嚴格控制。煙草企業(yè)需要重點關(guān)注卷煙制絲工藝流程中存在的質(zhì)量缺陷和風險因素。
切片回潮工序是非常關(guān)鍵的中式卷煙制絲加工工序之一,也是質(zhì)量控制體系的核心要素。傳統(tǒng)的卷煙制絲加工工藝會采用間歇式控制技術(shù),但是很容易出現(xiàn)多種生產(chǎn)質(zhì)量問題,還會降低加工效率[1]。因此在切片回潮操作過程中,需要對工序前后所需原材料進行精細化管理,并對煙葉的水分和溫度等控制變量進行詳細記錄。部分煙草企業(yè)會采用自動化控制設(shè)備進行質(zhì)量管控,但是會忽略切片回潮操作可能存在的質(zhì)量缺陷和問題。針對切片回潮的質(zhì)量控制措施,需要偏重于對煙絲的耐加工性能評估與分析過程,還需要對切片前后的煙絲質(zhì)量進行精細化管控。在切片回潮操作工序中,需要對溫濕度以及熱風控制參數(shù)進行適度調(diào)節(jié),并對筒體轉(zhuǎn)速以及溫度穩(wěn)定性進行自動化管理。為避免切片回潮操作工序中存在非常明顯的質(zhì)量缺陷和問題,相關(guān)技術(shù)人員需要對滾筒工作過程進行嚴格管控。
葉片加料工序是非常重要的卷煙制絲加工步驟之一,也是提升卷煙質(zhì)量的主要因素。因此針對葉片加料工序的質(zhì)量控制要點,主要集中在材料資源的合理利用層面,還需要具備良好的調(diào)味功能。在葉片加料階段,需要保障操作過程的完整性以及低碳環(huán)保性質(zhì),并對出口物料溫度以及熱風溫度等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行精細化管控[2]。在葉片加料工序中,很多技術(shù)人員都會基于主觀經(jīng)驗對操作質(zhì)量進行評估和分析,但是并不符合全生命周期管理策略,也會增加人力成本。因此在葉片加料操作過程中,需要借助比較專業(yè)的香料成分檢測儀器設(shè)備,對卷煙制絲的煙葉加料過程進行全程質(zhì)量監(jiān)督。葉片加料操作需要保障香料以及其他化學物質(zhì)的添加順序合理性以及科學性,還需要對材料資源進行合理調(diào)配,避免出現(xiàn)物料損失等情況。葉片加料工序的質(zhì)量控制要點,需要依賴于對操作過程的精準控制和管理,還需要對香料類型進行精確選擇。
膨脹烘絲操作工序是非常關(guān)鍵的制絲加工技術(shù)之一,也是確保煙葉完整性的核心技術(shù)。通過膨脹烘絲操作,卷煙制絲工藝流程的完整性和整體協(xié)調(diào)性得到保障,還能夠及時降低熱能損耗量,實現(xiàn)低碳環(huán)保的生產(chǎn)工藝效果。在膨脹烘絲工序之中,相關(guān)技術(shù)人員需要確保煙葉的填充比例,還需要對加熱介質(zhì)進行精細化質(zhì)量管控,確保膨脹烘絲操作之后煙葉的完整性和可靠性[3]。通過膨脹烘絲操作工序,技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)更為精準的質(zhì)量控制效果,還能夠?qū)頍熚继匦赃M行深度分析。在膨脹烘絲操作過程中,熱風溫度和水分的有效控制,還需要依賴于蒸汽流量的持續(xù)性,并對可能存在破碎問題的煙絲進行嚴格控制,確保工藝流程的完整性。在實施質(zhì)量控制的過程中,需要對膨脹烘絲工序進行自動化管控,還需要降低工藝設(shè)備產(chǎn)生的焦油量。
在中式卷煙的制絲加工過程中,梗絲處理工序的質(zhì)量控制更偏重于對煙絲煙葉中焦油含量的有效控制層面,也會影響煙絲加工成本。梗絲控制操作工序需要與其他工序進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào),才能夠保障煙絲煙葉加工工藝的完整性。在梗絲處理工序中,需要采取精細化生產(chǎn)管理模式,還需要對卷煙制絲操作過程中可能存在的質(zhì)量缺陷和問題進行精準化管理,確保梗絲和葉絲之間含量比例的整體協(xié)調(diào)性。梗絲處理操作工序,主要依賴于對工藝參數(shù)的科學管控過程,還可能會影響煙葉質(zhì)量和煙絲內(nèi)部化學物質(zhì)的安全性。由于部分煙草企業(yè)會過度關(guān)注梗絲處理操作質(zhì)量,會忽略梗絲中化學物質(zhì)含量是否符合相關(guān)技術(shù)標準,從而降低了中式卷煙的生產(chǎn)加工效率。
卷煙制絲工藝的質(zhì)量控制要點,需要從關(guān)鍵加工要素入手,還需要精準控制加工場所中環(huán)境因素的可控性和穩(wěn)定性,才能夠?qū)崿F(xiàn)高精準度的質(zhì)量控制過程。在不同的制絲工藝流程之中,需要對外界環(huán)境因素以及原材料進行精細化質(zhì)量監(jiān)管,并對制絲比例進行嚴格控制。在切片回潮操作過程中,需要對工序前后所需原材料進行精細化管理。部分煙草企業(yè)會采用自動化控制設(shè)備進行質(zhì)量管控,但是會忽略切片回潮操作可能存在的質(zhì)量缺陷和問題。