工業(yè)電氣自動化在化工企業(yè)上的應用核心探索

劉 艷

（神華蒙西煤化股份有限公司，內(nèi)蒙古 烏海 016000）

1 工業(yè)電氣自動化在化工企業(yè)中的應用優(yōu)勢

將電氣自動化技術(shù)應用在化工生產(chǎn)過程中，可以有效提高電氣系統(tǒng)的運行率達到節(jié)能的目的，并且使用儀器儀表進行測量時，能夠獲取更加精準的測量數(shù)據(jù)，這樣可以向系統(tǒng)反映更準確的數(shù)據(jù)，也能夠在一定程度上達到節(jié)能降耗目的。在工業(yè)化工生產(chǎn)過程中，充分應用自動化生產(chǎn)技術(shù)，需要相關(guān)的工作人員根據(jù)化工生產(chǎn)的具體情況，對自動化技術(shù)進行有效應用和改進。對自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)的應用都要進行創(chuàng)新，這樣才能夠保證自動化技術(shù)的充分應用，才能夠為節(jié)能降耗發(fā)揮作用。將電氣自動化技術(shù)應用在化工生產(chǎn)過程中，可以對能源的使用情況進行更好地控制與調(diào)整，還可以預測判斷可能會出現(xiàn)的事故，以便及時采取措施對事故問題進行應急處理。這樣也能夠提高能源的利用效率，減少能源的放散量[1]。

除了節(jié)能降耗之外，將電氣自動化生產(chǎn)技術(shù)應用在化工生產(chǎn)過程中能夠?qū)どa(chǎn)過程進行自動化控制，有利于推動化工企業(yè)朝著自動化與智能化的方向發(fā)展。并且在自動化控制過程中，能夠提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。自動化控制過程對人力操作的要求相對較低，可以減輕人力操作的難度以及強度，并且可以根據(jù)化工生產(chǎn)的具體要求，對控制過程進行合理安排和調(diào)度。這樣能夠?qū)どa(chǎn)進行更加精準地控制，可以在保證化工生產(chǎn)效率的同時，進一步確?；ぎa(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)安全性。

2 電氣自動化的應用技術(shù)

2.1 程序接口一體化

在電氣自動化技術(shù)應用過程中，可以對程序終端接口進行統(tǒng)一處理，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)各個系統(tǒng)內(nèi)的信息交換，并且可以保證信息傳播的速度，方便工作人員對信息數(shù)據(jù)進行有效管理。其實際的應用過程就是連接企業(yè)的EPF系統(tǒng)以及MIS系統(tǒng)，然后將這兩個系統(tǒng)與信息中心連接起來，這樣可以促進各個系統(tǒng)信息之間的共享，解決各個環(huán)節(jié)的通信故障。

2.1 先進的控制

將數(shù)學模型建立在化工生產(chǎn)過程中是比較復雜的工作。如果在化工生產(chǎn)過程中，自動化控制系統(tǒng)不能夠滿足當前化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)要求，可以采用先進的控制方法對化工生產(chǎn)運行狀態(tài)進行推斷和預測。建立相關(guān)的數(shù)學模型可以對一些比較復雜的多變量進行控制和處理。并且可以利用數(shù)學模型展示化工生產(chǎn)過程。這樣方便對輸入變量以及輸出變量進行有效控制。在開展數(shù)據(jù)采集的過程中，為了防止現(xiàn)場噪音對自動化技術(shù)應用的產(chǎn)生的影響，進一步確保數(shù)據(jù)獲取的準確性和可靠性，要對采集到的數(shù)據(jù)進行過濾處理。還有一些變量數(shù)值在數(shù)據(jù)采集過程中并不能準確測量，為了保證數(shù)據(jù)測量的全面性和完整性，就需要進行實時監(jiān)控和計算工作。

2.2 現(xiàn)場總線

現(xiàn)場總線指的是以計算機為基礎(chǔ)，將系統(tǒng)內(nèi)的單回路連接器、現(xiàn)場變送器以及數(shù)據(jù)記錄儀等進行雙向串行連接，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字信息化。將現(xiàn)場總線技術(shù)應用在電氣自動化技術(shù)的實際運用過程中，能夠節(jié)約自動化生產(chǎn)的后期維護費用，方便工作人員對生產(chǎn)情況以及設(shè)備運行狀態(tài)進行及時全程監(jiān)控和掌握。這樣方便管理人員與工作人員對自動化生產(chǎn)情況有更加具體全面的了解和掌握。在設(shè)備儀器連接的過程中，要對設(shè)備儀器進行有效整合，可以使用計算機網(wǎng)絡信息技術(shù)，對自動化系統(tǒng)以及智能現(xiàn)場設(shè)備進行有效連接。這樣能夠在最大程度上確保對智能化設(shè)備控制進行有效控制。當前，在化工生產(chǎn)自動化系統(tǒng)發(fā)展過程中，現(xiàn)場總線是一種新的發(fā)展趨勢，其主要的應用優(yōu)點包括能夠極大程度上節(jié)省成本，并且能夠降低化工生產(chǎn)過程中的工作強度，簡化化工生產(chǎn)流程，還可以確?？偩€控制系數(shù)的安全性[2]。

3 電氣自動化在化工企業(yè)中的系統(tǒng)設(shè)計分析

3.1 電氣自動化系統(tǒng)與設(shè)備設(shè)計要點

在化工生產(chǎn)過程中，對電氣自動化技術(shù)進行應用時需要注意一些問題，根據(jù)化工生產(chǎn)的特點，對電氣自動化系統(tǒng)進行有效的設(shè)計才能夠保證滿足化工生產(chǎn)要求，同時確保化工生產(chǎn)安全?；て髽I(yè)的電氣自動化系統(tǒng)設(shè)計要點主要包括以下：第一，有效的防火設(shè)計。在化工生產(chǎn)過程中，很多化工產(chǎn)品都是易燃易爆的產(chǎn)品。因此，在設(shè)計電氣自動化系統(tǒng)時，要充分考慮到電氣火災的發(fā)生情況，根據(jù)我國相關(guān)的規(guī)定進行防火消防設(shè)計，才能確保電氣火災防范措施的科學性和合理性。

首先，要保證線路布局的合理性，因為在化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生比較大的油污，系統(tǒng)線路很容易發(fā)生老化以及臟污的情況，甚至可能會出現(xiàn)變形的情況，因此，在設(shè)計過程中，為了保證線路的安全性需要科學設(shè)置線路走向，使線路盡可能避開油污較多以及危險性比較高的地方。其次，要合理安排線路密度。在化工生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量熱，如果線路布局的密度比較大會產(chǎn)生磁力效應，加大安全隱患。最后，要保證有效的防火空間。在電氣自動化系統(tǒng)設(shè)計過程中，其線路設(shè)計一般比較隱蔽，這可能會對防火空間產(chǎn)生一定的限制。一旦出現(xiàn)火災，可能會導致大范圍受災情況，不利于對火災進行控制，嚴重威脅化工企業(yè)的整體安全性。要保證防火以及救災空間的充足性以及科學性，才能及時開展消防作業(yè)。第二，設(shè)計電氣自動化系統(tǒng)時要重視對電氣系統(tǒng)的操作空間進行有效設(shè)計，要保證電氣操作空間的充足性，才能夠保證對設(shè)備運行進行合理的控制，保證設(shè)備運行的安全性。并且，充足的操作空間可以增加電氣系統(tǒng)的距離，這樣能夠降低磁力作用的影響，進一步確保電氣自動化系統(tǒng)的安全性。

3.2 電氣自動化系統(tǒng)與設(shè)備設(shè)計要求

除了要根據(jù)以上設(shè)計要點對化工企業(yè)電氣自動化系統(tǒng)進行設(shè)計之外，還要注意以下設(shè)計要求：首先，必須對電氣自動化設(shè)備的應用成本進行控制，要根據(jù)化工企業(yè)的具體情況，合理科學的控制電氣自動化應用成本，這樣才能確保化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。其次，要對電氣自動化系統(tǒng)與設(shè)備的安全性進行控制。必須要根據(jù)化工企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)特點設(shè)計電氣自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)，確保電氣自動化設(shè)備在應用過程中的安全性與穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)生產(chǎn)事故。最后，要盡可能提高電氣自動化生產(chǎn)效率。將電氣自動化應用在化工企業(yè)中的主要目的就是提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此，必須保證電氣自動化具有較高的生產(chǎn)效率，才能幫助企業(yè)獲取較好的經(jīng)濟效益。

4 結(jié)語

總而言之，電氣自動化技術(shù)是當前發(fā)展最為迅速，也是最先進的技術(shù)之一，能夠促進社會各個行業(yè)的快速發(fā)展。尤其是在化工生產(chǎn)過程中，充分應用電氣自動化技術(shù)，能夠提高化工生產(chǎn)效率，并且能夠保證化工生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。但是在應用自動化技術(shù)的過程中，需要對電氣自動化技術(shù)有充分的了解和掌握，保證電氣自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中能夠得到合理使用，才能夠確保電氣自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮作用，才能夠促進化工生產(chǎn)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。