李 莉
(武漢輕工業(yè)大學 430023)
涂飾是皮革生產(chǎn)過程中極為重要的一個步驟,涂飾的作用不僅僅是使皮革的美觀性得到提高,同時還能夠增加皮革的使用年限,從而使得皮革的質量與檔次能夠得到質的飛躍。傳統(tǒng)的噴涂技術的霧化能力較高,采用的是傳統(tǒng)高壓形式,但是這一噴涂形式在實際應用中存在著一定程度的問題,由于是基于高壓的噴涂形式,因此噴涂設備的壓力較高,霧化后的涂料在接觸到皮革時,皮革會受到極大的沖擊而導致部分涂料反彈,這部分涂料需要及時通過排風設備抽走,不然就會重新落到皮革的表面上,從而影響其美觀。與此同時,被排風帶走的這部分涂料也會產(chǎn)生不可避免的浪費,還會造成環(huán)境污染,不符合我國當下低碳環(huán)保的發(fā)展理念,因此,基于傳統(tǒng)噴涂形式而生的低壓噴涂技術應運而生,這一技術不僅能夠有效的避免高壓噴涂技術在應用過程中出現(xiàn)的問題,同時還能夠實現(xiàn)綠色環(huán)保的發(fā)展觀念,因此,低壓噴涂技術正在逐漸成為我國現(xiàn)今皮革涂飾的主旋律[2]。
皮革涂飾又稱皮革整飾。輕革如全粒面革及修正面革等在加工后期均需經(jīng)涂飾才能作為成革。將成膜劑、著色劑、添加劑等分散于水或有機溶劑中配成漿狀混合物,噴涂于干坯革表面。涂飾使革面形成各種顏色、光澤和風格的外表,并使革獲得一定的防水性及易保養(yǎng)性。革的品類和用途不同,涂飾的材料和方法也相應千變萬化。采用不同涂飾材料和工藝方法還能開創(chuàng)新的皮革花色品種和提高次皮利用率。皮革涂飾劑的主要成分有成膜劑、著色劑、光亮劑、固定劑、手感劑等。涂飾溶劑有水和有機溶劑兩類。涂飾層次一般分為底層、中層和頂層,依次進行。常規(guī)干坯革易沾污、防水性差。通過涂飾可在坯革表面覆蓋一層保護膜。這種保護膜具有一定的耐干濕擦、耐溶劑、耐撓曲、耐沖擊性及防水性,不易沾污,易清潔保養(yǎng),從而可提高革的使用性能。在提高皮革使用性能、美觀性能和產(chǎn)品檔次的前提下,突出天然皮革的真皮感。即保持革身豐滿性、柔軟性、有彈性的手感,突出革面(粒紋)自然舒適的觀感,最大限度地保持天然皮革的衛(wèi)生性能[3]。
與傳統(tǒng)噴涂技術不同的是,低壓噴涂技術的噴涂設備壓力較小,這也是用來區(qū)分高低壓噴涂技術的主要方面,一般情況下,高壓噴涂技術的設備壓力在3 至4 千克之間,而低壓噴涂技術的設備則在0.3 至1 千克之間,二者之間存在較大的差別。根據(jù)對這一技術的了解可以知道,低壓噴涂技術最開始出現(xiàn)在西方國家,在2010 年,意大利的一個皮革公司無意中發(fā)現(xiàn)了這一技術,并且將其應用到了皮革涂飾之中,我國是在2013 年才開始涉略這一技術的,在此之后,低壓噴涂技術被應用到國內皮革涂飾行業(yè)中。但是,因為西方國家的低壓噴涂技術與我國引進的技術在某些方面有所不同,因此導致其剛剛引入到中國市場時,并不能夠被大眾所接受,也無法得到有效的推廣。在低壓噴涂技術的發(fā)展初期,由于其壓力相較于傳統(tǒng)噴涂方式來講過于微弱,因此在使用過程中存在諸多限制,一般情況下,只能應用在羊皮服裝或者牛皮鞋面上,因為這些皮革對于涂料的要求不高,而且初期的低壓噴涂技術并不成熟,在霧化過程中,非常容易出現(xiàn)霧化程度不夠的情況,導致皮革表面的涂料分布不均,遮蓋力也會受到一定程度的影響。我國領先的低壓噴涂企業(yè)表示,霧化程度是直接影響噴涂效果的一個因素,傳統(tǒng)的噴涂技術中,采用的噴涂設備是高壓噴槍,其主要是通過設備內的高氣壓為其提供充足的氣體,然后將涂料進行充分霧化,通過噴涂設備進行涂料的分散,由于其氣壓較高,因此在噴涂過程中,能夠充分的將涂料沖散開,使得涂料能夠得到充分霧化,使得其能夠在皮革表面上形成均勻覆蓋的涂層。而對于低壓噴涂技術來講,其與高壓噴涂技術的主要不同在于其是使用用大的流通孔徑而不是壓力來達到足夠的氣量。在進行低壓噴涂過程中,其技術難點主要體現(xiàn)在涂料的霧化上,由于低壓設備的壓力較小,并且皮革涂飾的涂料流動性較差,一般多為粘稠的液體,所以導致低壓設備難以對其進行充分霧化,從而影響皮革涂飾的整體效果[4]。
通過上文的有效分析,現(xiàn)今我國的低壓噴涂技術已經(jīng)從設備,甚至整個供氣系統(tǒng)進行了創(chuàng)新,由于低壓噴涂技術在我國具有極大的發(fā)展空間,香港SCHULTHEISS ASIA LTD.聯(lián)合國外的OEM 生產(chǎn)廠商,通過結合目前我國市面上的皮革噴涂技術,經(jīng)過長時間的研發(fā)工作,在2015 年開發(fā)除了新一代的低壓噴涂設備,這一噴涂系統(tǒng)能夠滿足更多種類的皮革涂飾,并且能夠將壓力有效的控制在原始的低壓范圍以內,與高壓噴涂技術相比較,能夠對皮革表面反彈的涂料進行有效控制,用以實現(xiàn)現(xiàn)今綠色環(huán)保的發(fā)展理念。與傳統(tǒng)模式使用的涂料進行比較,可以發(fā)現(xiàn)新一代的低壓噴涂技術能夠有效的節(jié)省百分之二十至百分之四十的涂料,能夠極大程度節(jié)省皮革涂飾企業(yè)的運行成本[5]。
目前我國的低壓噴涂技術突飛猛進,在社會各個英語均受到了廣泛關注,其中以一種高容量低壓噴涂技術為例,這一技術相較于傳統(tǒng)的噴涂技術來講,能夠有效的減少空氣污染,在了解幾種低壓噴涂技術后,可以知道高容量低壓噴涂技術的使用效率時最高的,其原理主要是利用高容量低壓對涂料進行霧化,這種霧化形式較為理想,能夠有效應對目前各行業(yè)涂層工作中所面臨的難題。在皮革涂飾行業(yè)中,這一低壓噴涂技術能夠有效的提升皮革的涂層質量,在保障企業(yè)成本的同時,盡可能的較少對于涂料圖霧化后帶來的空氣污染問題[6]。
在環(huán)境問題日益嚴重的今天,我國的發(fā)展政策已經(jīng)將重點轉移到低碳環(huán)保上,皮革涂飾行業(yè)想要實現(xiàn)長久發(fā)展的戰(zhàn)略目標,首先就需要嚴格貫徹綠色環(huán)保的發(fā)展理念,不僅如此,企業(yè)還需要面臨成本方面帶來的壓力,怎樣才能在有效控制成本的前提下實現(xiàn)低碳環(huán)保的發(fā)展道路,這是目前社會各行業(yè)所要面臨的難題。與傳統(tǒng)噴涂技術相比,低壓噴涂技術不僅能夠有效的節(jié)約成本,同時也符合我國現(xiàn)今的環(huán)保理念,因此越來越多的皮革企業(yè)開始引進這一噴涂技術,并且取得良好的效果?;谛袠I(yè)的發(fā)展需求,現(xiàn)今我國的低壓噴涂技術也衍生出了許多種類,除了上文提到的高容量低壓噴涂技術,還能低壓等離子噴涂技術,這一技術最早是在80 年代出現(xiàn)的,主要應用于航空以及電子行業(yè),近年來這一低壓噴涂技術同樣進行了創(chuàng)新,在噴涂過程中能夠有效的控制其霧化程度,并且能夠制作高質量的噴漆涂層,在新時代的背景下,低壓噴涂技術之于皮革涂飾猶如久旱逢甘霖,為其長久發(fā)展提供了可靠的技術支持。
傳統(tǒng)的噴涂方式是將涂料通過高壓霧化,這種氣體在噴出的過程中,由于氣壓恢復到大氣壓力,涂料會發(fā)生瞬間的膨脹,從而產(chǎn)生霧化。在此種噴涂形式下,主要是通過對氣流進行加速處理,從而使其能夠快速的擴散。高壓噴涂設備對氣體的作用力非常大,因此在接觸皮革表面時將會產(chǎn)生極大的反彈,從而導致涂料的損耗進一步加劇,并且較軟的皮革表面受到氣流的沖擊,還有可能產(chǎn)生不同程度的凹陷,如果設備的排風系統(tǒng)不能及時抽走反彈的涂料,將會影響皮革的整體涂飾效果。相比之下,低壓噴涂技術能夠有效的應對以上問題,在低壓條件下,目前各企業(yè)所應用的噴涂設備能夠將涂料進行充分的霧化,并且涂料在從噴槍中噴出時,不會產(chǎn)生由高氣壓到低氣壓的不理影響,能夠使得霧化涂料保持一定時間的霧化狀態(tài),氣體在從設備中噴出時,由于氣壓較低,不會造成多余的涂料噴濺,避免在噴涂過程中造成涂料的浪費,并且能夠全面覆蓋皮革的表面,使得其工作效率得到有效提高,從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
通過上文對目前我國的低壓噴涂技術進行有效分析,能夠了解到這一技術在皮革涂飾中起到了至關重要的作用,低壓噴涂技術能夠有效的解決傳統(tǒng)噴涂技術在實際應用過程中的不足之處,通過對噴槍壓力以及供氣系統(tǒng)進行適度的調整,將其從高壓變?yōu)榈蛪?,不僅能夠有效的保障企業(yè)的經(jīng)濟成本,同時也符合我國目前低碳環(huán)保的發(fā)展理念。通過對噴涂技術進行有效革新,可以進一步提升皮革的性能與美觀程度。低壓噴涂技術的出現(xiàn)與創(chuàng)新有效推動了我國皮革涂飾行業(yè)的飛速發(fā)展。