紡織行業(yè)企業(yè)標準制定與質(zhì)量管理研究

葉曉蓉

［三星法紳貿(mào)易（上海）有限公司，上海200042］

0 引言

企業(yè)標準是對企業(yè)范圍內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求、管理要求和工作要求所制定的標準。根據(jù)《中華人民共和國標準化法》，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品若無對應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準或地方標準的，應(yīng)當制定相應(yīng)的企業(yè)標準，作為組織生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量依據(jù)；已有國家標準或行業(yè)標準的，國家鼓勵企業(yè)制定嚴于國家標準或行業(yè)標準的企業(yè)標準，在企業(yè)內(nèi)部適用[1]。

眾所周知，企業(yè)標準是企業(yè)內(nèi)部為在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量而自行制定的標準，一般其主要產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、性能指標高于國家標準或行業(yè)標準，促使企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)始終保持行業(yè)領(lǐng)先的水平，可以更好地滿足市場和用戶的需求。因此，對于企業(yè)標準的制定和質(zhì)量管理的研究自然成為人們爭相研究的有意義課題。結(jié)合多年的實際工作經(jīng)驗，對紡織檢測方向企業(yè)標準的制定與質(zhì)量管理進行研究，希望研究結(jié)果可為相關(guān)工作人士提供有力的參考。

1 紡織行業(yè)企業(yè)標準現(xiàn)況

企業(yè)標準的制定是企業(yè)生存和建設(shè)的根本，也是統(tǒng)一技術(shù)和提升效率的有效手段。對同類型企業(yè)現(xiàn)狀的分析，有利于我們了解企業(yè)和行業(yè)的動態(tài)與發(fā)展方向，有利于公司下一步的戰(zhàn)略定位，也有利于幫助企業(yè)內(nèi)部各級人員做好目標分解工作，對長遠的規(guī)劃制定有著很大的幫助。本文主要對當前紡織行業(yè)的人員管理標準以及工業(yè)流程標準作出現(xiàn)狀分析[2]。

1.1 人員管理標準現(xiàn)狀

當前，國內(nèi)的紡織行業(yè)仍屬于傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)，自然也擁有了勞動密集型企業(yè)的特性。很多紡織企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要強大的人力支持，多數(shù)生產(chǎn)工序需要人力去完成。因此，無論是技術(shù)含量還是人員數(shù)量，一個紡織廠往往會擁有幾百名甚至是上千名職工，這一特點就決定紡織企業(yè)的人力與人員管理需要給予比較重要的地位“管理”。

由于紡織企業(yè)基層人員占比較大，且這部分人員的學歷大都不高，一般管理都會出現(xiàn)層級多、幅度大的狀態(tài)，這對管理標準的質(zhì)量就存在很高的要求，所以常借助于細致的管理標準來約束員工的行為，有規(guī)定的必須執(zhí)行，沒規(guī)定的制定出規(guī)定，嚴格按相關(guān)規(guī)章制度進行管理，同時還將獎懲措施落實到每個細節(jié)問題，避免人員管理出現(xiàn)糾紛現(xiàn)象。

1.2 流程管理標準現(xiàn)狀

國內(nèi)紡織企業(yè)的管理流程現(xiàn)大多數(shù)采用的是現(xiàn)場管理這種方法?，F(xiàn)場管理是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場的各個生產(chǎn)要素的管理，其中要素包含人、設(shè)備、原料、方法和環(huán)境的管理，現(xiàn)場管理使得各個生產(chǎn)要素互相結(jié)合連貫，從而讓流程順利，達到產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、作業(yè)高效的管理目的。然而，具體管理標準的制定必須與廠區(qū)的實際情況相結(jié)合，分別設(shè)置不同幅度的管理模式，層層監(jiān)管；當任務(wù)目標下達時，層層分解，成為每個人的個人目標和考核標準，最終以目標結(jié)果為導向，判斷是否有效完成了工作。

1.3 制定符合產(chǎn)品特性的內(nèi)部企業(yè)標準

不同紡織服飾企業(yè)會擁有不一樣的生產(chǎn)模式和管理方式。如今，很多服飾生產(chǎn)企業(yè)都會在公司內(nèi)部制定適合自己的生產(chǎn)標準，這類標準不僅會提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，還會為產(chǎn)品的抽檢和考核帶來衡量標準。服飾作為一個特殊的產(chǎn)品，它的生產(chǎn)從原料的采購再到加工生產(chǎn)，最后成為一件成衣，這些流程決定了產(chǎn)品特性的不同。每一個流程就需要特別為之定制的標準，且不同的原料，不同的做工就需要不一樣的加工標準，而國家范圍內(nèi)針對這樣細節(jié)的標準顯然不會像廠區(qū)內(nèi)部一樣細致[3]。因此，針對這些實際產(chǎn)品的標準，企業(yè)內(nèi)部標準制定的特殊性、特色性就顯得尤為突出。

2 紡織行業(yè)質(zhì)量管理情況

質(zhì)量管理是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，也是企業(yè)基業(yè)長青和生存發(fā)展的源泉。紡織產(chǎn)品的應(yīng)用范圍之廣、與人接觸之密切、環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)之繁雜，使得紡織品的檢測標準與質(zhì)量管理極為重要。因此，紡織企業(yè)的標準制定與質(zhì)量管控流程直接影響到使用群體的最終受用效果，這也決定了紡織行業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)上的質(zhì)量管控應(yīng)該具有更詳細的管理要求和管理效果。受內(nèi)外部環(huán)境的影響，企業(yè)質(zhì)量管理的內(nèi)涵又涉及到安全質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理等多方面，具有內(nèi)部和外部不同維度的管理[4]。

2.1 國內(nèi)紡織行業(yè)的質(zhì)量管理

國內(nèi)紡織行業(yè)質(zhì)量管理標準涉及到國家的工業(yè)安全管理規(guī)范以及企業(yè)內(nèi)部自主采用的流程質(zhì)量管理兩方面。相關(guān)國家的安全質(zhì)量管理由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出，國內(nèi)大小紡織行業(yè)都需要達到標準要求，這些標準主要包含GB 18218─2018《危險化學品重大危險源辨識》、GB 2893─2008《安全色》、GB/T 3608─1993《高處作業(yè)分級》等。此外，廠區(qū)的直接領(lǐng)導以及管理人員分別為對應(yīng)領(lǐng)域的安全負責人。安全質(zhì)量管理既是企業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的約束，也是企業(yè)內(nèi)部工作員工的安全保障。

流程質(zhì)量管理是企業(yè)內(nèi)部為了達成企業(yè)的效益目標和效率目標，采用不同的質(zhì)量管理方法的過程管理。目前，國內(nèi)主要沿用的是國外的現(xiàn)場管理法和全面質(zhì)量管理或ERP 系統(tǒng)管理。一些實力雄厚的企業(yè)會選擇專業(yè)的管理咨詢公司來獨立設(shè)計，而小型公司則會學習大型公司的成長經(jīng)驗，并結(jié)合自身優(yōu)勢加以改進，以適應(yīng)市場發(fā)展的需要。

2.2 國外紡織行業(yè)的質(zhì)量管理

國外紡織業(yè)的質(zhì)量標準與國內(nèi)雖相差不大，但不同國家對于安全標準的定義卻存在差異，且對于產(chǎn)品的質(zhì)量標準定義也有差別。就日本紡織品檢驗標準而言，它包含檢驗模式、內(nèi)在外觀質(zhì)量檢驗以及殘斷針檢驗，而安全方面則大都是有關(guān)有害物質(zhì)含量的相關(guān)標準。

國外紡織行業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量管理流程最有名的是全面管理的6σ 管理（六西格瑪管理法），其次是PDCA 循環(huán)，在90 年代中期被廣為流傳和應(yīng)用，在通用電氣公司以及摩托羅拉公司都有著光輝的應(yīng)用歷史。

3 企業(yè)標準制定與質(zhì)量管理的關(guān)系

企業(yè)標準的制定是全面做好質(zhì)量管理工作的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理工作的循環(huán)可以幫助企業(yè)優(yōu)化標準的制定，從而達成一個良性的循環(huán)機制，幫助企業(yè)更好地解決管理與生產(chǎn)之間存在的問題。企業(yè)標準的制定應(yīng)遵循一定的原則并加以執(zhí)行，且其與質(zhì)量管理常用的方法也密切相關(guān)。

3.1 企業(yè)標準制定的原則

每個企業(yè)標準的制定都應(yīng)按以下原則進行：

（1）遵守法律法規(guī)，恪守道德規(guī)范。在制定企業(yè)標準時，要恪守國家法律法規(guī)，結(jié)合國家政策以及地方政策和行業(yè)政策從多方面入手。例如，在制定勞務(wù)用工上要兼顧到紡織業(yè)的勞動力特殊性，外地用工和本地用工的政策區(qū)別，以及扶持政策都需要考慮在內(nèi)；又例如，在產(chǎn)品原料安全、產(chǎn)品質(zhì)量色彩等化工操作上的規(guī)范都需要嚴格按照相關(guān)標準實施?？偠灾?，在生產(chǎn)和管理過程的標準制定上需要嚴格執(zhí)行國家標準、行業(yè)標準和地方標準。

（2）改善內(nèi)部陋習，學習外部先進。我國工業(yè)的崛起相對國外時間靠后，所以很多年都在采用和借鑒國外的優(yōu)秀方法，進而演化成適合自己走的道路。在進行企業(yè)內(nèi)部標準制訂時，需要認清自己內(nèi)部的不足，虛心向外部優(yōu)秀的企業(yè)和國家學習，“取其精華，去其糟粕”，形成適合自己的標準。

（3）內(nèi)部協(xié)調(diào)一致，注重發(fā)展科技。在制定企業(yè)內(nèi)部標準時會遇到集團公司下各個子公司的統(tǒng)籌管理以及公司內(nèi)部不同情況的管理，在這點上，需要堅持本企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準一致化，這樣可以強化內(nèi)部公平，形成標準化的文案，方便管理人員的管理。

此外，在設(shè)定標準要求時也需合理利用國家的資源和能源，積極響應(yīng)國家的相關(guān)政策，推廣科學發(fā)展的技術(shù)成果，進而推動國家科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進步，履行企業(yè)的社會責任。

3.2 質(zhì)量管理的方法

3.2.1 全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理（TQM）是指一個組織以質(zhì)量為管理中心，全員參與，以達成顧客滿意和組織內(nèi)全員受益的長期成功管理途徑。它適用于任何可以以質(zhì)量為核心競爭力的企業(yè)，具有顯著的優(yōu)點，即：既可以從產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭進行改善，也涉及到產(chǎn)品的終端客戶感受，所謂的全面質(zhì)量管理就是全過程的管理，要求全面控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程；全體員工的管理，質(zhì)量控制工作落實到每一位員工的工作內(nèi)容，讓每一位員工都關(guān)心質(zhì)量；全企業(yè)的管理，強調(diào)質(zhì)量管理工作不會局限在質(zhì)量監(jiān)管和督查的部門，全企業(yè)的各個等級上的員工都需要為質(zhì)量負責[5]。

3.2.2 六西格瑪管理

六西格瑪質(zhì)量管理方法從九十年代中期開始被使用，它是從一種全面質(zhì)量管理的方法中演變出來的高度有效的企業(yè)管理方法，主要作用在完善企業(yè)的管理流程以及優(yōu)化技術(shù)方面，它以顧客為主體反過來確定企業(yè)的目標和產(chǎn)品的開發(fā)，更進一步演化了質(zhì)量管理的內(nèi)涵，是一種優(yōu)秀的質(zhì)量管理哲學。它的實施步驟主要分為5步，即五步循環(huán)改進法（DMAIC 模式），從定義、測量、分析到改進和控制[6]。整個流程循環(huán)尋找改進流程中高潛力的改進壓力點，優(yōu)先實施改進，不斷地從最優(yōu)無限循環(huán)逐個擊破，達到精益求精的效果[6]。但具體使用時不可盲目地生搬硬套，應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身的優(yōu)勢和特點加以改進，尋求適合自身發(fā)展的六西格瑪全面質(zhì)量管理。

3.2.3 質(zhì)量控制四階段PDCA循環(huán)

在全面質(zhì)量管理中涉及到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的全面控制，在控制過程中運用最為廣泛和有效的是著名的PDCA 循環(huán)，因其是戴明采納，宣傳時也會稱作為“戴明環(huán)”。全面質(zhì)量管理的實施就是基于PDCA 循環(huán)，把質(zhì)量管理詳細地分為4 個流程，即：計劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）和處理（act），且PDCA 循環(huán)就是不停地進行著這4 個步驟。根據(jù)PDCA 循環(huán)，不論是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還是減少不合格產(chǎn)品的比例，都需要先提出一個詳細的目標，詳細地表述質(zhì)量提高多少，產(chǎn)品不合格下降多少；有了計劃目標之后就是產(chǎn)出和檢查，嚴格按照目標來檢查，看是否達成，如果沒有達成就尋找原因和問題，直至問題解決，并總結(jié)經(jīng)驗制定成新的標準或形成新的制度[7]。

PDCA循環(huán)制度的應(yīng)用可以盤活企業(yè)的生產(chǎn)流程，讓企業(yè)保持一直處于不斷適應(yīng)外部環(huán)境的變化之中，更有利于企業(yè)對未知情況的預測，可以提前降低行情波動的風險，對于紡織業(yè)這個變化很快的行業(yè)也很受用。不斷的循環(huán)讓產(chǎn)品處在一個高速進步的過程中，更容易適應(yīng)市場和顧客需求的變化。

3.3 企業(yè)標準制定與質(zhì)量管理的關(guān)系

紡織行業(yè)的企業(yè)標準制定對企業(yè)的質(zhì)量管理起著基礎(chǔ)建設(shè)的作用，兩者相輔相成，共同作用于企業(yè)效益目標的實現(xiàn)過程中。企業(yè)標準的制定，會不斷形成企業(yè)員工的行為準則，也會規(guī)范生產(chǎn)流程、完善內(nèi)部機制，企業(yè)質(zhì)量管理需要在這些基礎(chǔ)建設(shè)工作完成后開始提出新的要求，以追求更高的愿景和目標，比如，追求質(zhì)量為核心的產(chǎn)品優(yōu)勢，或追求更加細致的內(nèi)部管理流程。質(zhì)量管理的檢查會為標準提出新的問題和改進方向，標準的制定會優(yōu)化質(zhì)量管理的方式和方法，兩者相輔相成的作用使得企業(yè)在命令傳達和效果建設(shè)上都更加高效，推動企業(yè)的良性循環(huán)發(fā)展。

4 結(jié)論

（1）紡織業(yè)管理是在社會主義長期的實踐中不斷摸索和創(chuàng)新中總結(jié)而成的，它經(jīng)歷了建國初期幾百個紡織廠學習西方技術(shù)和管理方法到現(xiàn)在重視生產(chǎn)與經(jīng)營結(jié)合、講求效率的過程，也最終形成適合自己的思路和方法。中國紡織行業(yè)也在這個繼承和借鑒的過程中形成了自己獨有的特點，如管理的民主化、思政工作的全面化以及中國紡織業(yè)高度重視的基礎(chǔ)性工作等，每一項標準的制定都是一份智慧的結(jié)晶。

（2）企業(yè)標準的制定與企業(yè)質(zhì)量管理關(guān)系到企業(yè)的兩大核心競爭力，即：人力管理的競爭力和產(chǎn)品質(zhì)量的核心競爭力。企業(yè)標準的建立是企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，兩者相輔相成，共同助力企業(yè)的發(fā)展，深入研究和改進他們的關(guān)系會幫助企業(yè)變革管理機制，找到更好的發(fā)展方向。