水庫大壩瀝青混凝土心墻施工技術(shù)探析

劉仲陽

（甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司，甘肅蘭州730000）

瀝青混凝土心墻壩是在水庫大壩中設(shè)置的瀝青混凝土防滲體土石壩，會(huì)通過對瀝青混凝土適應(yīng)變形性能以及防滲性能的科學(xué)運(yùn)用，保證整體大壩建設(shè)以及后期使用效果，整體應(yīng)用優(yōu)勢較為突出，是土石壩中非常重要的壩型。

1 瀝青混凝土心墻壩

在水庫大壩壩體之中設(shè)置瀝青混凝土墻，作為防滲體的土石壩便是瀝青混凝土心墻壩。如果水庫所在位置缺乏天然防滲土料，為保證工程建設(shè)質(zhì)量以及后期運(yùn)營效果，會(huì)通過對混凝土的運(yùn)用進(jìn)行防滲心墻建設(shè)。在具體進(jìn)行防滲心墻建設(shè)時(shí)，強(qiáng)調(diào)頂厚需要保證在30 cm 以上，底厚需要控制在壩高1/50左右[1]。整體心墻多為垂直型，存在略向上游傾斜的狀況，但其斜坡一般不會(huì)緩于1∶0.4 的比例。與混凝土面板壩相比，瀝青混凝土心墻壩具有受外界影響較小、混凝土攤鋪壓實(shí)施工較為簡單以及抗震性能、防爆性能較為理想等方面的優(yōu)勢。

2 瀝青混凝土心墻壩施工技術(shù)

2.1 施工前期準(zhǔn)備

為保證后續(xù)施工可以順利進(jìn)行，在正式開展工程施工之前，施工單位需要按照填筑施工特點(diǎn)以及瀝青混凝土心墻壩施工要求，逐步進(jìn)行各項(xiàng)施工前期準(zhǔn)備工作[2]。一方面按照壩面實(shí)施施工單元?jiǎng)澐?，以單元為單位逐一開展施工工序設(shè)置，確保在施工時(shí)能夠連續(xù)、有效開展各項(xiàng)施工，做好施工材料投入以及設(shè)備使用等規(guī)劃，避免出現(xiàn)施工混亂狀況，保證整體施工進(jìn)度；另一方面在填筑前對基面以及下一層實(shí)施檢查，在驗(yàn)收合格后才可開展填筑施工。施工準(zhǔn)備階段工作任務(wù)主要包括填筑層測量、驗(yàn)收以及分區(qū)界限標(biāo)定等。其中，在實(shí)施測量工作時(shí)，需要按照精度控制具體要求，對壩軸線、高程點(diǎn)以及基面等展開測量，并在基面處理達(dá)到相應(yīng)要求后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施填筑區(qū)交界線測量，且要撒石灰進(jìn)行標(biāo)記。測量得到所有數(shù)據(jù)需要在匯總與整理之后歸檔進(jìn)行保存。

2.2 填筑施工技術(shù)

混凝土心墻施工主要分為心墻軸線測量、立鋼模、過渡料施工、混凝土運(yùn)輸入倉等幾個(gè)步驟，在此重點(diǎn)對以下幾個(gè)步驟展開說明。

2.2.1 瀝青混凝土生產(chǎn)技術(shù) 在進(jìn)行瀝青混凝土生產(chǎn)過程中，首先要對瀝青進(jìn)行融化與加熱處理，可通過對蒸汽加熱法的運(yùn)用，完成瀝青脫水以及熔化等操作，確保其脫水穩(wěn)定之后的溫度可以被控制在120℃左右，加熱之后的溫度可以被控制在160℃左右，應(yīng)保證瀝青在加熱管內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間不會(huì)超過6 h。其次實(shí)施骨料加熱，骨料加熱溫度要低于熱瀝青溫度數(shù)值20℃以下，建議將其溫度控制在170℃左右。最后實(shí)施混合料拌合?？赏ㄟ^對強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)的運(yùn)用，按照一定比例對礦粉、粗骨料以及細(xì)骨料等材料進(jìn)行拌和，整體拌和需要保證材料攪拌均勻，以防混合料性能受到影響[3]。

2.2.2 瀝青混合料運(yùn)輸技術(shù) 完成混合料生產(chǎn)后，需要對其運(yùn)輸。為避免雜質(zhì)對混合料形成影響，運(yùn)輸車輛清潔程度需要達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，避免出現(xiàn)積液、灰塵以及泥塊等物質(zhì)。同時(shí)，為避免出現(xiàn)分層以及離析狀況，要保證運(yùn)輸車輛平穩(wěn)程度，并做好防曬以及保溫等處理。在運(yùn)輸之前做好線路規(guī)劃，防止出現(xiàn)堵車等問題，確?；旌狭峡梢栽诙虝r(shí)間內(nèi)抵達(dá)施工現(xiàn)場。

2.2.3 瀝青混合料攤鋪技術(shù) 在混合料到達(dá)現(xiàn)場后要按照預(yù)先施工規(guī)劃進(jìn)行攤鋪施工。為保證基座混凝土與瀝青混凝土連接有效性，在正式開展混凝土施工前，需要對基座混凝土表面進(jìn)行處理，保證其表面粗糙程度，并要在其達(dá)到相應(yīng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對表面實(shí)施打毛處理，并噴涂冷底子油，完成砂質(zhì)瀝青瑪蹄脂涂刷[4]。完成基座混凝土表面處理后便可正式進(jìn)行混合料攤鋪。為保證最終施工效果，心墻施工要與過渡層、壩殼填筑保持平起平壓，以減小削坡處理的工作量。

以人工立鋼模成型攤鋪施工方式為例。在運(yùn)用此種模式實(shí)施攤鋪施工時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：一是運(yùn)用拆移式鋼模，對鋼模內(nèi)部涂刷脫膜劑；二是保證鋼模架設(shè)尺寸準(zhǔn)確性以及牢固性，確保相鄰鋼模間搭接長度不會(huì)超過5 cm，且在完成定位之后，鋼模和心墻中心線偏差＜1 cm；三是完成鋼模精準(zhǔn)定位后開展兩側(cè)過渡料填筑施工，保證兩側(cè)同時(shí)施工，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)處理，以防鋼膜出現(xiàn)偏差移動(dòng)；四是在混合料填入以及鋪平處理過程中，需要將虛鋪厚度控制在25 cm 左右，保證混凝土攤鋪表面溫度能夠保持在80℃左右，如果在施工時(shí)出現(xiàn)溫度過低狀況，需要及時(shí)對其進(jìn)行加熱處理；五是開展碾壓施工前，需要拔出鋼模并對其展開清理，以便下次使用。為保證攤鋪施工質(zhì)量，需要安排專人對未施工區(qū)域進(jìn)行清潔處理，保證倉面清潔程度，可通過對高壓風(fēng)的運(yùn)用完成相應(yīng)清潔任務(wù)。

2.2.4 瀝青混合料碾壓技術(shù) 將混合料倒入倉內(nèi)后要立即采用平板振動(dòng)器和人工相配合的方式，對混合料實(shí)施攤鋪平倉處理。要按照碾壓實(shí)驗(yàn)所得碾壓遍數(shù)，科學(xué)展開碾壓施工。施工單位要按照具體數(shù)值，確定靜壓施工、鎮(zhèn)壓施工先后順序以及施工遍數(shù)。在進(jìn)行碾壓施工過程中需要防止出現(xiàn)壓路機(jī)突然剎車或橫跨心墻行車的狀況，保證橫向接縫處重疊寬度保持在30 cm 左右。同時(shí)，在完成心墻鋪筑施工后，應(yīng)禁止在心墻兩側(cè)4 m 范圍內(nèi)實(shí)施大型機(jī)械碾壓填筑施工，以防局部心墻出現(xiàn)破損。整體施工需要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，及時(shí)對碾壓所存在的缺陷進(jìn)行處理，并吊開碾子，完成問題混凝土挖掘以及重新填筑等處理，確保整體施工質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.5 沉降變形控制技術(shù) 壩體沉降也是填筑施工不可忽視的內(nèi)容，為有效降低沉降變形問題發(fā)生，施工單位可從多方面著手進(jìn)行控制：一是對風(fēng)化料進(jìn)行充分濕化處理，根據(jù)碾壓實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格控制加水量，保證材料濕化程度，以防出現(xiàn)壩體沉陷變形問題；二是對施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，保證堆石體壓實(shí)程度，避免出現(xiàn)變形。

3 結(jié)束語

綜上所述，各施工單位應(yīng)明確認(rèn)識(shí)到填筑施工技術(shù)在大壩工程中所起到的重要作用，在對大壩工程基本情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查與分析的基礎(chǔ)上，按照地區(qū)水文地質(zhì)以及其他方面基本條件，設(shè)置出可行性較高且操作性較強(qiáng)的工程填筑施工方案，保證瀝青混凝土運(yùn)輸、攤鋪以及碾壓等施工均可得到高質(zhì)量落實(shí)，從而達(dá)到預(yù)期填筑施工目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期工程施工效果，進(jìn)而為水庫大壩功能有效發(fā)揮創(chuàng)造有利條件。