葉麗華, 陳曉軒, 朱世林, 孫程煒, 劉天宇, 孟望喜
(江蘇大學 汽車與交通工程學院, 江蘇 鎮(zhèn)江 212013 )
在能源和環(huán)境危機以及嚴格的排放法規(guī)下,清潔替代燃料成為當前的研究熱點[1],[2]。作為柴油機的清潔替代燃料, 含氧燃料具有來源廣泛、降低廢氣排放和改善柴油機燃燒效率等優(yōu)點[3],[4]。乙醇和正丁醇屬于可再生的清潔生物質燃料,由于兩者的氧含量和氫碳比均較高,因此,均具有降低柴油機顆粒物排放的潛力[5]。 乙醇與柴油的互溶性較差,添加正丁醇能提高乙醇和柴油的互溶穩(wěn)定性[6]。 姚春德的研究表明,與燃用柴油時相比,燃用柴油/摻水乙醇二元燃料時,柴油機的滯燃期延長,最大放熱率增加,缸內壓力峰值升高,燃燒持續(xù)期縮短[7]。 胡慧慧的研究表明:隨著正丁醇-柴油混合燃料中正丁醇摻混比例的逐漸增加,柴油機的CO 和HC 排放量逐漸升高,碳煙排放量逐漸降低;在中低負荷下,NOx排放量逐漸降低,高負荷時NOx排放量明顯升高[8]。Kuszewski H的研究表明, 隨著正丁醇/柴油混合燃料中正丁醇體積分數(shù)的增加,柴油機的滯燃期變長,著火時刻推遲[9]。 Armas O 的試驗表明,與燃用柴油時相比,燃用乙醇/正丁醇/柴油混合燃料時,柴油機的NOx和HC 排放量升高,PM 和CO 排放量降低,CO2排放量沒有顯著變化[10]。
有關乙醇/正丁醇/柴油混合燃料中乙醇和正丁醇摻混比對柴油機性能影響的研究較少。因此,本文在氧含量相同的前提下, 配制了4 種不同摻混比的混合燃料, 并分析了發(fā)動機燃用各種燃料時的缸內壓力、 瞬時燃燒放熱率和污染物排放等特征參數(shù),研究結果可以為柴油中摻混乙醇/正丁醇以改善燃燒和降低排放提供依據(jù)。
柴油為市售國Ⅴ0#柴油,乙醇和正丁醇均購于國藥化學集團有限責任公司。 配制乙醇、正丁醇和柴油的體積比分別為5∶13∶82,10∶5∶85,10∶18∶72 和15∶10∶75 的4 種 混 合 燃 料, 分 別 記 為E5N13,E10N5,E10N18 和E15N10。 其中,E5N13和E10N5 的氧含量為4.33%,E15N10 和E10N18的氧含量為7.04%?;旌先剂响o置30 d 后未出現(xiàn)分層和析出現(xiàn)象。 各燃料的理化性質如表1 所示, 其中密度和運動粘度是在20 ℃下測量和計算得到。
表1 燃料的理化性質Table 1 The physical and chemical properties of fuel
發(fā)動機采用186FA 型柴油機(常州倍安特動力機械有限公司), 該柴油機的缸徑×行程為86 mm×72 mm,壓縮比為18.5∶1,排量為0.418 L,最大轉矩為18.88 N·m,最大轉矩轉速為2 700 r/min,額定功率為6.3 kW,額定轉速為3 600 r/min。 試驗中用到的主要測試設備包括EST2010型內燃機測控系統(tǒng)和CWF25D 型電渦流測功機(杭州中成測試設備有限公司)、DEWE-800 型燃燒分析儀 (奧地利DEWETRON 公司)、6055C80型缸壓傳感器(瑞士Kistler 公司)、MEXA-7200D型尾氣分析儀(日本Horiba 公司) 和AVL-415S型濾紙式煙度計(奧地利AVL 公司)。圖1 為試驗設備的連接圖。
圖1 試驗設備連接圖Fig.1 Connection diagram of test equipment
保持發(fā)動機的噴油嘴孔徑和供油提前角等參數(shù)不變。 其中,燃燒工況為100%負荷,轉速為3 600r/min;排放工況的轉速分別為2 700,3 600 r/min, 負荷分別為10%,25%,50%,75%和100%。每種燃料的燃燒特性和排放特性均進行兩次試驗并取平均值。 每完成一種燃料的試驗,對燃油管路進行清洗后,再進行下一種燃料的試驗。
當轉速為3 600 r/min 時,發(fā)動機(分別燃用5種燃料) 在100%負荷下的缸內壓力和壓力升高率如圖2 所示。
圖2 發(fā)動機的缸內壓力和壓力升高率Fig.2 In-cylinder pressure and pressure rise rate of engine
由圖2 可知, 與燃用柴油時相比, 燃用E5N13,E10N5,E10N18 和E15N10 時, 發(fā)動機的缸內最大爆發(fā)壓力分別提升了2.5%,3.2%,4.8%和5.7%,壓力升高率峰值分別提高了6.14%,9.12%,13.26%和15.24%,峰值時刻后移了1~2°CA。 這是因為與柴油相比,混合燃料的十六烷值較低,導致發(fā)動機的滯燃期延長;混合燃料的粘度較低,而且乙醇和正丁醇的揮發(fā)性較好, 改善了混合燃料的蒸發(fā)霧化性能;混合燃料的氧含量較高,促進了燃料的燃燒。在混合燃料氧含量相同的情況下,發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時, 其缸內壓力和壓力升高率峰值相對增加。 這是因為與正丁醇相比,乙醇的揮發(fā)性好且粘度更低,使得混合燃料在滯燃期內形成的可燃混合氣的數(shù)量與質量均增加,從而促進了燃料的燃燒。
當轉速為3 600 r/min 時,發(fā)動機(分別燃用5種燃料) 在100%負荷下的瞬時放熱率如圖3 所示。 由圖3 可知,與燃用柴油時相比,燃用E5N13,E10N5,E10N18 和E15N10 時, 發(fā)動機的瞬時放熱率峰值分別提升了5.27%,6.41%,11.15%和12.57%,峰值時刻后移了1~2°CA。這是因為與柴油相比,混合燃料的汽化潛熱值較高,十六烷值較低,使得發(fā)動機的滯燃期延長,導致預混階段的可燃混合氣數(shù)量增加,并且混合燃料的氧含量升高,燃燒得更劇烈。在混合燃料氧含量相同的情況下,發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時, 其瞬時放熱率峰值相對提高。這是因為與正丁醇相比,乙醇的十六烷值更低,揮發(fā)性更好,在預混階段能夠形成更多的混合氣,使得預混燃燒增強,放出更多熱量。
圖3 發(fā)動機的瞬時放熱率Fig.3 Instantaneous heat release rate of engine
圖4 不同轉速下的碳煙排放量Fig.4 Soot emissions at different speeds
當轉速分別為2 700,3 600 r/min 時, 發(fā)動機(分別燃用5 種燃料)在不同負荷下的碳煙排放量(以煙度計)如圖4 所示。由圖4 可知:與燃用柴油時相比,在所有工況點,燃用混合燃料時,發(fā)動機碳煙排放量的降幅為12.11%~50.15%; 在轉速為3 600 r/min,100%負荷的工況下, 發(fā)動機燃用E5N13,E10N5,E10N18 和E15N10 時的碳煙排放量比燃用柴油時分別降低了26.04%,31.97%,40.31%和45.19%。 這是因為與柴油相比,混合燃料的十六烷值更低,導致發(fā)動機的滯燃期延長,使得燃料和空氣能夠充分混合; 混合燃料的粘度較低, 有利于燃油的霧化, 使得缸內過濃混合氣減少;混合燃料中的芳香烴含量較低,減少了碳煙前驅體的生成[11],[12];混合燃料的氧含量較高,改善了缸內混合氣過濃區(qū)域的缺氧狀況。 在混合燃料氧含量相同的情況下, 發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時,其碳煙排放量相對降低。這是因為與正丁醇相比, 單位質量的乙醇所含有的碳原子數(shù)更少,能有效抑制碳煙前驅體的生成[13];乙醇的汽化潛熱值更高,十六烷值更低,使得發(fā)動機的滯燃期延長;乙醇的揮發(fā)性更好,促進了滯燃期內均勻混合氣的形成,從而降低了碳煙排放。
圖5 不同轉速下的NOx 排放量Fig.5 NOx emissions at different speeds
NOx的生成條件是高溫、 富氧以及足夠的持續(xù)時間[14]。 當轉速分別為2 700,3 600 r/min 時,發(fā)動機(分別燃用5 種燃料) 在不同負荷下的NOx排放量如圖5 所示。 由圖5 可知:在中小負荷下,與燃用柴油時相比, 燃用混合燃料時, 發(fā)動機的NOx排放量降低,降幅為6.53%~34.67%;在100%負荷下,與燃用柴油時相比,燃用混合燃料時,發(fā)動機的NOx排放量升高,升幅為3.65%~12.21%。這是因為與柴油相比,在中小負荷下,混合燃料每循環(huán)的噴油量較少, 同時混合燃料的汽化潛熱值較高,使得缸內溫度降低;在100%負荷下,混合燃料每次循環(huán)的噴油量增加, 并且混合燃料的氧含量較高, 促進了燃料的燃燒, 使得缸內溫度上升。在混合燃料氧含量相同的情況下,發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時,其NOx排放量相對減少。 這是因為與正丁醇相比, 乙醇的揮發(fā)性更好,汽化潛熱值更大,汽化所吸收的熱量更多,更能有效降低缸內溫度。
圖6 不同轉速下的CO 排放量Fig.6 CO emissions at different speeds
當轉速分別為2 700,3 600 r/min 時, 發(fā)動機(分別燃用5 種燃料)在不同負荷下的CO 排放量如圖6 所示。 由圖6 可知:在中小負荷下,與燃用柴油時相比,燃用混合燃料時,發(fā)動機的CO 排放量增高,增幅為4.12%~31.42%;在100%負荷下,與燃用柴油時相比, 燃用混合燃料時, 發(fā)動機的CO 排放量降低,降幅為6.32%~17.33%。這是因為在中小負荷下,缸內溫度較低,且混合燃料的汽化潛熱值較大,燃燒過程會吸收更多的熱量,使得燃料難以完全燃燒;在100%負荷下,每循環(huán)的噴油量增加, 缸內溫度提高, 且混合燃料的氧含量較高,改善了缸內的缺氧狀況,使燃料燃燒得更加充分。在混合燃料氧含量相同的情況下,發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時,在中小負荷下,發(fā)動機的CO 排放量相對增加;在100%負荷下,發(fā)動機的CO 排放量相對降低。 這是因為在中小負荷下,缸內溫度較低,且乙醇的汽化潛熱值較高,燃燒時會吸收更多的熱量,從而導致燃料燃燒不充分;在100%負荷下,缸內溫度較高,同時乙醇的揮發(fā)性較好且粘度更低,使混合燃料的霧化質量提高,減少了過濃混合氣的產(chǎn)生,使燃料燃燒得更加充分。
圖7 不同轉速下的HC 排放量Fig.7 HC emissions at different speeds
HC 主要在壁面淬熄區(qū)、 混合氣過稀和過濃區(qū)產(chǎn)生[15]。 當轉速分別為2 700,3 600 r/min 時,發(fā)動機(分別燃用5 種燃料)在不同負荷下的HC 排放量如圖7 所示。 由圖7 可知, 與燃用柴油時相比,燃用E5B13 和E10B5 時,發(fā)動機的HC 排放量降低, 降幅為5.13%~17.88%; 燃用E10B18 和E15B10 時, 發(fā)動機的HC 排放量升高, 升幅為2.56%~10.4%。這是因為與柴油相比,當乙醇/正丁醇的摻混比例較低時,混合燃料的粘度較小,霧化效果得到改善,使油氣能夠充分混合,并且混合燃料的含氧量有所升高, 促進了燃料的燃燒; 當乙醇/正丁醇的摻混比例較高時,混合燃料的汽化潛熱值較大,燃燒時會降低缸內溫度,使壁面淬熄區(qū)增加,且隨著負荷的增加,乙醇/正丁醇的摻混比例對發(fā)動機HC 排放量的影響逐漸減小。 在混合燃料氧含量相同的情況下, 發(fā)動機燃用乙醇占比更大的混合燃料時,其HC 排放量相對增加。這是因為與正丁醇相比,乙醇的汽化潛熱值更高,對缸內燃燒溫度的降低效果更明顯, 導致壁面淬熄區(qū)域增多,從而生成更多的HC。
①在轉速為3 600 r/min,100%負荷下, 與燃用柴油時相比,燃用混合燃料時,發(fā)動機的缸內壓力、壓力升高率和瞬時放熱率峰值均升高,且峰值時刻推遲。
②在所有工況點,與燃用柴油時相比,燃用混合燃料時,發(fā)動機的碳煙排放量明顯降低。
③與燃用柴油時相比,燃用混合燃料時,在中小負荷下,發(fā)動機的NOx排放量降低,CO 排放量升高; 在100%負荷下, 發(fā)動機的NOx排放量升高,CO 排放降低。
④與燃用柴油時相比,燃用乙醇/正丁醇摻混比較低的混合燃料時,發(fā)動機的HC 排放量降低;燃用乙醇/正丁醇摻混比較高的混合燃料時,發(fā)動機的HC 排放量升高。
⑤在混合燃料氧含量相同的情況下, 燃用乙醇占比更大的混合燃料時,發(fā)動機的缸內壓力、壓力升高率和放熱率峰值相對較高; 碳煙排放的降低效果更明顯;NOx排放量相對更低;在中小負荷下,CO 排放量相對較高, 在100%負荷下,CO 排放量相對較低;HC 排放量相對較高。