絲光機淋吸堿系統(tǒng)新方案

柴致東，張伯勛，柴沛東

（山西彩佳印染有限公司，山西運城 044500）

絲光機的淋吸堿系統(tǒng)是所有印染廠都不可或缺的一部分，但這一系統(tǒng)一直以來沿用傳統(tǒng)工藝，即布鋏下面設(shè)有多個存堿槽，合計面積約70 m2，存儲淡堿量約15 m3。淋堿泵從里面抽取淡堿噴淋到布上，吸堿泵吸到的堿又回到這個淡堿槽，而為了保證淋堿效果，需要對淋堿部分進行加熱。這使得絲光機布鋏段不斷放熱，堿的味道非常嗆人，工作環(huán)境惡劣，同時又造成大量的能源浪費。為了解決這一問題，山西彩佳印染有限公司從實際出發(fā)，設(shè)計了一套全新的淋吸堿系統(tǒng)。

1 淋吸堿系統(tǒng)概述

（1）從進布端的濃堿軋車到布鋏段出布口軋車下面設(shè)兩層下水道，上層回收遺漏到地面的淡堿，下層為后段水洗部分蒸洗箱所排污水管道。以出布端軋車基礎(chǔ)標高處為最高點，將地面以0.5%的坡度反向設(shè)置（前低后高，淡堿流向進布端）。在濃堿軋車傳動端設(shè)計一個收集淡堿的地坑（內(nèi)放鋼制存堿箱），用于收集布鋏下面遺漏的淡堿，稱之為“淡堿收集箱”。

（2）在布鋏側(cè)面（傳動端）設(shè)一根直徑200 mm的“儲堿管”，進口為蒸洗箱最前面的一個溢流口（水洗段從后到前逐個倒流），出口為淡堿收集箱。儲堿管為U型，進出口水位落差為50 mm。

（3）從水洗段的蒸洗箱溢流出來的水先經(jīng)過一個“纖維過濾器”，把水洗段洗布產(chǎn)生的棉花毛等纖維過濾掉，過濾器選用80目的濾網(wǎng)，纖維過濾器出口接儲堿管。淋吸堿系統(tǒng)部分設(shè)備位置如圖1所示。

圖1 淋吸堿系統(tǒng)部分設(shè)備位置圖

（4）淋堿泵選用500 W的普通離心泵。泵的進口接在儲堿管上，出口管徑為25 mm，裝一個球閥以調(diào)節(jié)流量，接到淋堿管上。布鋏出口第一個淋吸單元溫度可以達到85 ℃以上，每經(jīng)過一個淋吸堿單元降溫不會大于5 ℃，以5淋5吸為例，最后一級淋堿溫度不會低于60 ℃。

（5）每一級吸堿泵出口設(shè)置一個“臥式緩沖罐”，下進下出；出來的堿液進入“汽堿分離器”，汽堿分離器上進下出；從汽堿分離器下部出來的堿液直接流入儲堿管；在汽堿分離器的頂部再接出一個“排空管”用于釋放吸入的氣體。

（6）每個淋堿槽兩端在軌道上各增加一個小的“接堿盒”，用于收集不能進入吸堿板的堿液。在“接堿盒”底部開孔，將接到的堿液用金屬軟管收集到儲堿管中（如圖2所示）。

圖2 淋吸堿系統(tǒng)部分管道圖

（7）淡堿收集箱的溫度一般在60 ℃左右，淡堿提升泵出口設(shè)置三通閥，一路供潤滑布鋏用堿，另一路將淡堿輸送到堿回收系統(tǒng)。

（8）現(xiàn)場增加吸堿泵控制箱，根據(jù)產(chǎn)品品種變化調(diào)整吸堿泵頻率，以改變吸力大小。

（9）絲光機用水量的自動控制（堿水聯(lián)控）。在進濃堿的軋車堿槽內(nèi)裝一個液位自控，在線控制堿液的液位。在供堿管道上設(shè)置一臺流量計，實時監(jiān)測濃堿用量，將瞬時流量傳輸?shù)絇LC上；在絲光機水洗用水總管道上裝一臺流量控制閥?？刂葡涓鶕?jù)實時用堿量控制總進水量，進而達到控制淡堿收集箱中淡堿質(zhì)量濃度（60 g/L）的目的。

2 效果

（1）大部分淡堿經(jīng)過“儲堿管”流入集堿箱，整個淋吸堿循環(huán)所用的容器是一個封閉的系統(tǒng)。布鋏下面沒有了原來的大存堿槽，從根本上解決了絲光機堿味對車間的污染，也不用在絲光機布鋏段安裝集氣罩、排風機等設(shè)施，降低了成本。

（2）利用蒸洗箱的余熱（一般水溫在90 ℃左右），在淋吸堿過程中不需要熱源加熱堿液，每一級淋吸堿的熱損僅5 ℃左右。這樣既節(jié)約了能源，又避免了放熱對車間環(huán)境的影響，尤其在夏天對環(huán)境的改善非常明顯。

（3）用于淋堿的堿液全部來自“儲堿管”里面的潔凈堿液，沒有車間的花毛、灰塵等雜物淋到布面，保證了布面的潔凈。

（4）由于淋堿泵安裝位置低于“儲堿管”，所以選用500 W的普通離心泵，不會在淋堿液里面夾帶氣體，噴淋堿液形成的水膜非常均勻，使布的絲光效果均勻且得色飽滿。淋堿泵安裝位置的改變既減少了用電量，又節(jié)省了設(shè)備維修成本。

（5）根據(jù)濃堿的用量來控制后段洗布噴淋水的用量，形成聯(lián)動控制，能夠根據(jù)品種（帶堿量）的不同自動調(diào)節(jié)洗布水用量。這樣既確保工藝上車，又節(jié)約了用水量，更重要的是實施了自動控制，減少了人為操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

綜上所述，山西彩佳印染有限公司對絲光機淋吸堿系統(tǒng)的改造創(chuàng)造了一個全新的模式，從根本上解決了絲光機對車間的環(huán)境污染，體現(xiàn)出很好的節(jié)能減排效果，更主要的是提高了產(chǎn)品質(zhì)量。