鋅冶煉廠機(jī)械設(shè)備安裝要點(diǎn)

劉 濤

（赤峰中色鋅業(yè)有限公司，內(nèi)蒙古 赤峰 024000）

不斷發(fā)展的科學(xué)技術(shù)，現(xiàn)已在人們生產(chǎn)生活的諸多方面廣泛應(yīng)用，提高機(jī)械設(shè)備自身科技水平，能為企業(yè)帶來更大的綜合效益?？墒菍?shí)際冶金機(jī)械設(shè)備所處的運(yùn)作環(huán)境十分復(fù)雜，而且只有在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下才會(huì)形成效益，這對(duì)維護(hù)冶金機(jī)械設(shè)備十分不利。如果冶金機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生意外，需要消耗很多維修時(shí)間，不僅嚴(yán)重影響冶煉工作進(jìn)度而且會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，工作人員需在安裝機(jī)械設(shè)備階段下足功夫，保證安裝質(zhì)量與精度盡可能延長(zhǎng)其使用壽命。

1 鋅冶煉廠安裝機(jī)械設(shè)備特征分析

關(guān)于鋅冶煉廠，通常安裝機(jī)械設(shè)備步驟相對(duì)復(fù)雜，大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備均屬于大型機(jī)械，對(duì)比來看其安裝難度過高，在實(shí)際安裝環(huán)節(jié)，會(huì)涉及許多安裝任務(wù)且安裝程序十分繁雜。這也是鋅冶煉廠在安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，極易產(chǎn)生偏差問題的主要原因，即使微小細(xì)節(jié)不能進(jìn)行規(guī)范管控，均會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備安裝失誤，在機(jī)械設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)也會(huì)產(chǎn)生異常。從鋅冶煉廠長(zhǎng)期應(yīng)用機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)實(shí)需求分析，大部分冶金機(jī)械設(shè)備均會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)運(yùn)行，從而針對(duì)前期安裝提出更為嚴(yán)苛的要求，保證機(jī)械設(shè)備能可靠規(guī)范化地安裝，特別是要嚴(yán)把安裝精度關(guān)?；阡\冶煉廠安裝機(jī)械設(shè)備具體過程分析，出于提高機(jī)械設(shè)備最終整體運(yùn)行效果，通常需要以各基本環(huán)節(jié)為中心進(jìn)行全面把關(guān)，防止出現(xiàn)任何缺陷偏差。在安裝機(jī)械設(shè)備過程中，一方面應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的安裝工序做好，也不能忽視裝備開箱與現(xiàn)場(chǎng)檢查，另一方面在安裝完機(jī)械設(shè)備全部部件后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收與精細(xì)管理，針對(duì)存在的偏差問題及時(shí)處理。

2 鋅冶煉廠安裝機(jī)械設(shè)備流程及有關(guān)要點(diǎn)分析

2.1 安裝流程

（1）準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。在機(jī)械設(shè)備安裝前應(yīng)將工具、技術(shù)以及場(chǎng)地準(zhǔn)備好并對(duì)處理環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢查[1]。①技術(shù)準(zhǔn)備。其主要指的是機(jī)械設(shè)備在安裝前將有關(guān)圖紙、方案準(zhǔn)備好，只有上述兩項(xiàng)工作做好，才可為接下來的安裝工作進(jìn)行指導(dǎo)，確保有序進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝工作。②場(chǎng)地準(zhǔn)備。準(zhǔn)備設(shè)備安裝場(chǎng)地，因?yàn)殇\冶煉廠的機(jī)械設(shè)備規(guī)模偏大，所以需要針對(duì)設(shè)備安裝場(chǎng)地事先做好準(zhǔn)備。在運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備到達(dá)指定的安裝區(qū)域后，有關(guān)工作人員應(yīng)首先對(duì)設(shè)備材質(zhì)、型號(hào)等進(jìn)行檢查，并將記錄做好。③工具準(zhǔn)備。指的是將安裝環(huán)節(jié)所涉及的工具與材料準(zhǔn)備好，工具與材料一定在機(jī)械設(shè)備安裝前充足準(zhǔn)備，防止在安裝過程中缺少相應(yīng)的工具與材料干擾原有的安裝計(jì)劃。

（2）開箱清點(diǎn)。在開箱清點(diǎn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)該對(duì)箱內(nèi)設(shè)備各類零部件的數(shù)量、名稱進(jìn)行檢查，看起是否和箱單相一致。

（3）清洗檢查。對(duì)機(jī)械設(shè)備分解進(jìn)行清洗檢查，更換設(shè)備相應(yīng)的潤(rùn)滑材料。針對(duì)需要清洗的設(shè)備零部件應(yīng)進(jìn)行全面嚴(yán)格外觀與質(zhì)量檢查，旨在后續(xù)零部件裝配與安裝可以順利穩(wěn)定地進(jìn)行。

（4）預(yù)裝工作。正式安裝機(jī)械設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)裝工作，當(dāng)前很多鋅冶煉廠，在安裝冶金設(shè)備往往忽視預(yù)裝工作，從而致使在冶金機(jī)械后續(xù)安裝時(shí)出現(xiàn)相應(yīng)的問題，例如起重機(jī)、施工場(chǎng)地選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

（5）設(shè)備安裝要點(diǎn)。在準(zhǔn)備與清點(diǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝。所以，安裝人員需要嚴(yán)格依據(jù)安裝方式與程序安裝冶金機(jī)械設(shè)備，針對(duì)零件安裝需及時(shí)校正，保證設(shè)備具有良好的固定性?，F(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)是重要一環(huán)，需力求通過于基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的沉降情況進(jìn)行觀測(cè)，還應(yīng)分析是否可以針對(duì)安裝機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生良好地保護(hù)效果。通常情況下，設(shè)置的基準(zhǔn)觀察點(diǎn)應(yīng)超過4個(gè)，這樣才會(huì)更為充分地掌握區(qū)域?qū)嶋H沉降情況[2]。而且基準(zhǔn)點(diǎn)一方面能為安裝機(jī)械設(shè)備提供服務(wù)，另一方面其作用也能發(fā)揮在冶金機(jī)械設(shè)備后續(xù)運(yùn)行中，以此維護(hù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全穩(wěn)定性。

（6）處理密封面。在安裝結(jié)束后，還應(yīng)針對(duì)密封面涂色。要是在檢查后設(shè)備沒有達(dá)到有關(guān)要求，則要進(jìn)一步研制。關(guān)于絲扣聯(lián)接件應(yīng)涂指定的墊料與涂料，確保能牢固連接。除此之外，還應(yīng)該確保關(guān)鍵閥門密封面不存在間斷能連續(xù)接觸，與有關(guān)規(guī)定及要求相符。

（7）安裝檢驗(yàn)。在安裝工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織工程師、監(jiān)理人員、施工方等展開聯(lián)合設(shè)備檢查及確認(rèn)，保證其與冶金設(shè)備安裝規(guī)格要求與規(guī)范相符，通過檢查后形成驗(yàn)收記錄，讓安裝質(zhì)量具備追溯性[3]。

2.2 安裝要點(diǎn)

2.2.1 吊裝大部件

在實(shí)際吊裝機(jī)械設(shè)備所涉及的大零件時(shí)應(yīng)做到嚴(yán)格把關(guān)，確保大零件均可以吊裝到位，而且最終形成的安裝效果是規(guī)范協(xié)調(diào)的。在吊裝大部件之前，通過需要關(guān)注保護(hù)工作，防止由于起吊設(shè)施與周邊干擾因素，致使部件受損壞。關(guān)于索具的使用與選擇同樣不能輕視，保證能相對(duì)牢靠的綁定且綁定方式是合理的，以此維持均勻受力，防止發(fā)生大部件嚴(yán)重滑落或是偏斜。在吊裝大部件的過程中，應(yīng)該著重對(duì)定位精準(zhǔn)度加以考慮，將功夫下在調(diào)整過程中，提高調(diào)整工作的精細(xì)化程度，安裝工人可以通過線錘或是精密測(cè)量?jī)x器，在確定平面后準(zhǔn)確把握水平度與標(biāo)高，從而對(duì)部件整體安裝效果加以優(yōu)化，防止因某一部件偏差而對(duì)機(jī)械設(shè)備整體運(yùn)行造成影響。

2.2.2 墊板施工

將墊鐵放置在機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)表面與底座間，關(guān)于墊鐵所發(fā)揮的作用是將設(shè)備運(yùn)行中的荷載與自身重量通過墊板均勻輸送至基礎(chǔ)，該施工則被稱為墊板施工。與此同時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整墊鐵高度，之后將設(shè)備的水平與標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，在設(shè)備基礎(chǔ)的表面與底面產(chǎn)生一定距離的情況下，則能展開二次灌漿。需要注意的是，墊鐵組所涉及的層數(shù)、面積、放置部位以及所采取的固定方法等，均應(yīng)和具體施工規(guī)范要求相符合。通常情況下，墊鐵配置的方法主要為研磨法、座漿法與無墊鐵法。在實(shí)際安裝冶金機(jī)械設(shè)備過程中，一般會(huì)采取座漿法進(jìn)行墊板施工。這是因?yàn)樵诎惭b設(shè)備完成后，生產(chǎn)過程中需要開卷機(jī)、開平機(jī)、焊機(jī)相關(guān)機(jī)械設(shè)備可以持續(xù)運(yùn)行，具有較高的精度要求，所以通過座漿法有助于及時(shí)找正此設(shè)備。標(biāo)高口的明確可借助地腳螺絲結(jié)合座漿法安裝墊板，以此對(duì)變形的長(zhǎng)條形底座進(jìn)行校正。在應(yīng)用座墊法施工時(shí)，通常墊板材料會(huì)選擇鋼材。制作大型墊板需要在中央?yún)^(qū)域留出一定的排氣孔，且斜墊板坡度比通常是1：50，墊板所需材料應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值混合，保障墊板的穩(wěn)固性。

2.2.3 定位與調(diào)整設(shè)備

定位和調(diào)整機(jī)械設(shè)備工作中重點(diǎn)包含平面、標(biāo)高以及水平度定位。有關(guān)平面定位工作需要時(shí)刻關(guān)注安裝設(shè)備的中心線，一般依據(jù)之前工作中所設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線。安裝工作人員應(yīng)將中心標(biāo)板和基準(zhǔn)新的偏差盡可能維持在設(shè)備安裝精準(zhǔn)度范圍之內(nèi)。依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所選用的鋼絲線其跨距直徑應(yīng)在0.3mm至0.75mm左右，通常鋼絲線應(yīng)拉緊到斷裂力程度的40%至80%左右[4]。鋼絲線傾斜掛設(shè)或者是水平的跨距通常應(yīng)控制在40m以內(nèi)，不然會(huì)極易產(chǎn)生偏差。正中心點(diǎn)和線陲相對(duì)齊，在中心點(diǎn)和基準(zhǔn)線對(duì)齊之后通過對(duì)螺母的調(diào)整將鋼絲線固定，盡可能少使用鋼絲線。唯有安裝中心線和中心點(diǎn)相一致時(shí)，才算完成機(jī)械設(shè)備平面定位。關(guān)于標(biāo)高定位需要選擇精加工面當(dāng)成測(cè)定標(biāo)高面。測(cè)定標(biāo)高時(shí)應(yīng)依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)通過水準(zhǔn)儀展開測(cè)量。定位設(shè)備水平度時(shí)重點(diǎn)通過設(shè)備上能成為水平測(cè)定面的部分，使用水平儀展開測(cè)量，如果存在不平可以通過調(diào)節(jié)墊片來找平。

2.2.4 設(shè)備驗(yàn)收與維護(hù)

在鋅冶煉廠相關(guān)機(jī)械設(shè)備安裝工作結(jié)束后，還應(yīng)該切展開嚴(yán)格驗(yàn)收與相應(yīng)的維護(hù)工作，以此保證機(jī)械設(shè)備可以安全穩(wěn)定運(yùn)行。綜合評(píng)估機(jī)械設(shè)備每一組成部分的實(shí)際安裝效果，通過相應(yīng)的規(guī)范程序與檢測(cè)儀器嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止偏差問題的產(chǎn)生。機(jī)械設(shè)備初步運(yùn)行階段，也應(yīng)該重視必要的維護(hù)工作，將有可能發(fā)生的異?，F(xiàn)象及時(shí)找出，而且依據(jù)造成異常的原因及時(shí)調(diào)整，做到查缺補(bǔ)漏[5]。

3 鋅冶煉廠機(jī)械設(shè)備安裝發(fā)展設(shè)想

冶金工程在我國(guó)的發(fā)展始終保持著良好態(tài)勢(shì)，而且相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備安裝工程也呈現(xiàn)逐步提高的趨勢(shì)，一方面，我們應(yīng)深入研究與機(jī)械設(shè)備安裝過程中存在的主要問題，另一方面還應(yīng)該基本掌握與全面了解其發(fā)展主要趨勢(shì)，由此進(jìn)一步推動(dòng)與促進(jìn)設(shè)備安裝工程持續(xù)性發(fā)展。

文章對(duì)其設(shè)想主要體現(xiàn)在以下幾方面：首先，使用無墊板安裝。在鋅冶煉廠實(shí)際安裝機(jī)械設(shè)備過程中，基本上會(huì)采取有墊板安裝模式，在未來該安裝方法一定會(huì)逐漸被替換為無墊板安裝方法。相比傳統(tǒng)安裝，無墊板安裝方法具有更大優(yōu)勢(shì)空間，例如能夠減輕一定不必要的施工工序，與此同時(shí)還可以節(jié)約鋼材。通過以上兩點(diǎn)均能在一定程度上減少安裝冶金機(jī)械設(shè)備成本的支出。其次，提高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋅冶煉廠機(jī)械設(shè)備未來的安裝方向一定是高標(biāo)準(zhǔn)的。而不斷提高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)直接影響到設(shè)備安裝質(zhì)量。而技術(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)體現(xiàn)在設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備制造以及設(shè)備安裝整個(gè)過程。最后，使用大部件安裝方法。該安裝法所體現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)十分明顯，因此在未來該方法必然會(huì)得到較為廣泛地應(yīng)用。①大部件安裝能在整體上減少施工時(shí)間，減少施工成本，讓施工更具條理性與秩序性；②此安裝方法還能為安裝精確性及可靠性。

4 結(jié)語

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，冶金工程所起到的促進(jìn)作用不容忽視。有關(guān)冶金機(jī)械設(shè)備的安裝會(huì)直接影響其后續(xù)使用與冶金工程。因此，從事鋅冶煉有關(guān)工作人員應(yīng)在提升冶金機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量與效率的同時(shí)，積極尋求相應(yīng)的解決措施，從而促進(jìn)鋅冶煉工作更好地開展，促進(jìn)我國(guó)冶金行業(yè)持續(xù)性發(fā)展。