楊馥羽
(青海物通集團(tuán),青海 西寧 810003)
冶金工業(yè)作為我國重要的經(jīng)濟(jì)支柱,一直以來都是我國工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分,在我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的過程中發(fā)揮著不可磨滅的重要作用。在我國科技技術(shù)的不斷發(fā)展的影響下,傳統(tǒng)冶金工業(yè)的運行發(fā)展模式開始出現(xiàn)各種弊端,在一定程度上限制著我國冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。同時,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度不斷增大,對冶金制品的需求量也在不斷地增加,傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已經(jīng)跟不上現(xiàn)階段的社會發(fā)展需求。因此,結(jié)合時代發(fā)展特征實現(xiàn)機(jī)械自動化工業(yè)生產(chǎn)是我國冶金工業(yè)未來發(fā)展的重要趨勢。本文將對地冶金工業(yè)運行現(xiàn)狀進(jìn)行簡單分析,并對我國冶金工業(yè)的未來發(fā)展態(tài)勢進(jìn)行探討分析。
在國家的扶持下,我國冶金工業(yè)生產(chǎn)中引進(jìn)了一定的先進(jìn)設(shè)備與先進(jìn)技術(shù),能源消耗大、環(huán)境污染大等落后的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)逐漸被取代,有效促進(jìn)了我國冶金工業(yè)技術(shù)水平及生產(chǎn)水平的進(jìn)一步提升,就目前而言,我國大部分冶金企業(yè)都已經(jīng)沒有使用傳統(tǒng)的電爐煉鋼工藝了。但不可否認(rèn)的是,從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面來看,我國冶金工業(yè)的運行中依然存在著不合理問題,例如一些長線、低檔產(chǎn)品的產(chǎn)量過大,增長速度也非???,但如薄板、硅鋼板等技術(shù)含量較高、附加值較高的高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)量卻相對較低,導(dǎo)致我國冶金市場中高低檔產(chǎn)品的供應(yīng)量嚴(yán)重不平衡。
此外,隨著社會發(fā)展對冶金制品需求量的增大,市場競爭力也在不斷增加,受經(jīng)濟(jì)利益的影響,很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中會忽視對資源的過度消耗以及對環(huán)境的污染問題,導(dǎo)致冶金工業(yè)生產(chǎn)存在著迅速發(fā)展以犧牲環(huán)境與資源的不合理現(xiàn)象。
經(jīng)過不斷地發(fā)展與改革,我國冶金工業(yè)生產(chǎn)中對高溫余熱的利用率有所提升,整體利用較好,但對中低溫余熱的利用率卻明顯不足,對400℃以上的余熱利用率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于300℃以下余熱的利用率,造成了對低溫度余熱的能源浪費。總體而言,我國冶金工業(yè)對余熱的利用還不夠高,余熱利用技術(shù)相較于其他發(fā)達(dá)國家差異也非常大。因此,在冶金工業(yè)發(fā)展運行過程中,加強(qiáng)對低溫余熱的利用是提高冶金運行效率、促進(jìn)冶金工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的重要目標(biāo)。此外,我國冶金工業(yè)在運行過程中對余熱的利用設(shè)備也存在不足,受多方面因素的影響,我國冶金過程中余熱利用上的技術(shù)難題還沒有得到全面解決,設(shè)備及技術(shù)上的更新問題是限制我國冶金工業(yè)余熱利用率提升的重要因素。
隨著我國冶金工業(yè)體系的逐漸完善,在冶金工業(yè)生產(chǎn)中對現(xiàn)代化機(jī)械的研究運用方面有了較大進(jìn)步,特別是計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的逐漸普及情況下,我國冶金工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)了對機(jī)械自動化生產(chǎn)的廣泛運用,也因此誕生了很多具有先進(jìn)自動化水平的企業(yè)??傮w而言,我國大多是冶金企業(yè)都或多或少地實現(xiàn)了自動化系統(tǒng)、自動化設(shè)備的愚弄,在生產(chǎn)工藝上不僅實現(xiàn)了單機(jī)自動化生產(chǎn),更實現(xiàn)了多器械自動一體化的生產(chǎn)系統(tǒng),還有一些企業(yè)實現(xiàn)了對高爐、工業(yè)爐等的創(chuàng)新,加大了對PLC等技術(shù)的運用。另外,我國冶金企業(yè)還在一定程度上加大了對信息技術(shù)的運用,通過利用信息技術(shù)實現(xiàn)了對冶金工業(yè)發(fā)展方向的改善于轉(zhuǎn)變,例如,有些冶金企業(yè)通過建設(shè)企業(yè)信息網(wǎng)等方式有效促進(jìn)了冶金企業(yè)的信息化建設(shè)水平的提升,為企業(yè)的信息化發(fā)展提供了良好的前提條件。但不得不說的是,我國冶金企業(yè)在機(jī)械自動化與信息化建設(shè)等方面還是存在一定問題的,例如能源利用率不高且能源消耗大等問題,都會限制自動化機(jī)械的運用效果。
在現(xiàn)代科技技術(shù)不斷發(fā)展、應(yīng)用日益廣泛的時代中,我國冶金工業(yè)的生產(chǎn)將更進(jìn)一步地重視對先進(jìn)科技與先進(jìn)技術(shù)的運用,通過提升冶金工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù),提高冶金產(chǎn)品的質(zhì)量,從而達(dá)到促進(jìn)我國冶金工業(yè)持續(xù)發(fā)展的目的。在未來冶金工業(yè)的發(fā)展過程中,將會更加廣泛地運用到高科技技術(shù)與高科技設(shè)備,將進(jìn)一步促進(jìn)冶金工業(yè)生產(chǎn)模式的現(xiàn)代化發(fā)展,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)、納米技術(shù)、自動化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)與冶金工業(yè)技術(shù)的高效融合,促進(jìn)冶金效率與產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。隨著國家高鐵、航空等高精尖工業(yè)建設(shè)需求的增加,冶金工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的附加值將會得到進(jìn)一步提升,冶金產(chǎn)品的使用也將更加廣泛,當(dāng)然也意味著對冶金產(chǎn)品質(zhì)量要求也會更高。
隨著社會意識的不斷提高,加強(qiáng)環(huán)保、節(jié)約能源將成為未來冶金工業(yè)生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)理念。因此,在未來的發(fā)展過程中,冶金工業(yè)要得到更加長足有效的發(fā)展,就必須轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展觀念,必須改變?yōu)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益而忽視環(huán)境污染等落后觀念,應(yīng)將綠色環(huán)保的理念與冶金工業(yè)發(fā)展相結(jié)合,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。而要實現(xiàn)這一目的,首先需要從提升冶金市場技術(shù)方面入手,提升能源利用率,降低對能源的消耗,實現(xiàn)能源價值的最大化發(fā)揮;其次,在環(huán)境保護(hù)方面,將加強(qiáng)對工業(yè)廢棄物污染的治理力度,將會對工業(yè)產(chǎn)區(qū)的選址做出更加嚴(yán)格的要求,嚴(yán)禁將工業(yè)廠房開設(shè)在河流附近以及人群密集區(qū)域,并將加大對廢水、廢氣等污染物的過濾處理,降低其中的有害物質(zhì)對環(huán)境的污染程度;最后,將會加大對冶金生產(chǎn)過程中余熱等資源的利用,加大對余熱利用技術(shù)與設(shè)備的創(chuàng)新改進(jìn),提高對余熱尤其是低溫余熱的利用率。
在自動化需求不斷增加的時代中,冶金工業(yè)未來的發(fā)展也必然離不開在冶金設(shè)備中對自動化技術(shù)的運用,一味地引進(jìn)國外相關(guān)企業(yè)的自動化技術(shù)是無法真正實現(xiàn)我國冶金工業(yè)的持續(xù)發(fā)展的。因此,在未來發(fā)展過程中,拓展冶金機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展渠道和方法將是我國冶金工業(yè)非常重要的一個發(fā)展趨勢。首先,會進(jìn)一步提高產(chǎn)學(xué)研的融合度,實現(xiàn)自動化技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng)新,以此促進(jìn)我國冶金工業(yè)生產(chǎn)中機(jī)械自動化的長足發(fā)展。通過聯(lián)合各大高校、冶金企業(yè)、相關(guān)研究所,在學(xué)校培養(yǎng)更多、專業(yè)素質(zhì)更高的專業(yè)人才,為冶金企業(yè)培養(yǎng)更多先進(jìn)人才,同時提高科研成果利用率及轉(zhuǎn)換效果,以此打破國外對冶金自動化核心技術(shù)的壟斷,實現(xiàn)我國冶金工業(yè)自動化技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)器械研發(fā)的自給自足;其次,將會實現(xiàn)工業(yè)化與信息化的高度融合,在借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,逐步實現(xiàn)我國冶金工業(yè)中的工業(yè)化與信息自動化的融合,有效優(yōu)化生產(chǎn)工藝,促進(jìn)我國冶金工業(yè)綜合技術(shù)水平的提升。此外,在自動化技術(shù)的運用中,還將加大對可視化技術(shù)的運用,實現(xiàn)經(jīng)驗、建模與多種信息技術(shù)的融合,優(yōu)化冶金生產(chǎn)工藝。
隨著社會經(jīng)濟(jì)與科技的不斷發(fā)展,對冶金生產(chǎn)的需求將會越來越大,在為我國冶金工業(yè)發(fā)展帶來發(fā)展機(jī)遇的同時,也同樣帶來了很多技術(shù)上、環(huán)保上等多方面的挑戰(zhàn)??傮w而言,我國冶金工業(yè)的發(fā)展必然會保持上升趨勢,且保持著穩(wěn)定良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。但結(jié)合冶金工業(yè)的運行現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢來看,我國冶金工業(yè)要想取得長足以有效的發(fā)展必須要加大對信息技術(shù)等現(xiàn)代科技的運用,提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量以及資源利用率,降低冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染程度。同時,還需要加大對自動化技術(shù)人才的培養(yǎng),通過加大產(chǎn)學(xué)研融合力度等方式打破西方發(fā)達(dá)國家對冶金工業(yè)生產(chǎn)中自動化核心技術(shù)的壟斷局面,實現(xiàn)自動化技術(shù)運用于設(shè)備的自主創(chuàng)新與研發(fā),全面提升我國冶金工業(yè)的生產(chǎn)工藝,促進(jìn)我國冶金工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。