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制藥業(yè)是對科學技術較為依賴的行業(yè),隨著我國科學技術的不斷發(fā)展,相關部門對當前的制藥工藝及制藥技術提出了更高的要求,然而在目前化工制藥工藝應用過程中存在一些不足,所以為了保證化工制藥企業(yè)的經濟利益和提升藥品質量,相關工作人員要進一步實現藥品的優(yōu)化,推動制藥行業(yè)的進步。
在制藥企業(yè)的實際生產過程中,經常會因化學制藥工藝中存在的一些漏洞而導致藥品與周圍環(huán)境中的細菌相接觸,從而發(fā)生藥品被污染的現象。因此,要想保證藥品的質量,降低藥品被污染的風險,就要不斷優(yōu)化化工制藥工藝,減少制藥的工藝流程。當前,對于藥品的保護主要可以分為以下幾點:第一,定期對藥品本身和藥品包裝材料進行消毒與殺菌,從而有效避免藥品包裝材料污染藥品的現象發(fā)生;第二,使用藥品專用真空設備來包裝剛生產出來的藥品,從而有效避免藥品與空氣的直接接觸,為藥品的質量安全提供保障;第三,由于制藥設備的清潔程度決定了藥品的質量,所以在制藥過程中要對所有相關的制藥設備進行消毒與殺菌,從而確保制藥設備整潔無菌。
我國化學制藥行業(yè)近些年來并沒有發(fā)生重大的改變,表現為企業(yè)基礎差,擴張能力缺乏,生產系統(tǒng)全面,藥品創(chuàng)新仍以仿制為主,科技研發(fā)水平低。這就體現出了我國制藥行業(yè)在這十幾年并沒有離開之前的道路上進行創(chuàng)新開拓。例如,從全國的藥品注冊數量來分析,大多數化學藥都是仿制藥,專利藥只占3%。并且就算在仿制藥物的行業(yè)里,我國的發(fā)展也處處受到限制;而從企業(yè)規(guī)模來分析,我國制藥企業(yè)與世界上的制藥巨頭企業(yè)還有較大的差距。因此,對于創(chuàng)新藥品的成功研發(fā)道路依舊艱辛。
從我國目前的發(fā)展趨勢來看,有毒有害制藥原料的使用大大影響到了藥品的純凈度,并且對于傳統(tǒng)能源的使用以及傳統(tǒng)低效的設施工藝也使得毒害物質源源不斷進入大自然,不利于可持續(xù)發(fā)展觀中的低耗、低排、高效,放慢了化學制藥行業(yè)發(fā)展的腳步。
制藥工藝水平對藥品安全性和產品質量有直接影響,制藥企業(yè)要對生產工藝進行系統(tǒng)完整的優(yōu)化,可利用單一因素變量法和設計空間的原理對反應溶劑、關鍵物料的當量、反應溫度等參數進行優(yōu)化,提高回收率、降低成本;減少一二類化學試劑的使用,盡可能避免高危反應和高危試劑的使用,例如氫化反應、三光氣等,達到無污染、安全的生產。此外,還要實現制藥工藝與生產設備的相互匹配,協(xié)調生產過程,確保工藝流程的合理性。要通過減少不潔凈生產設備和盛具的使用,避免藥品受到污染,起到對藥品生產流程的保護作用。
完善的制藥工藝流程需要先進的生產機器與設備,化學制藥生產設備的先進性是藥品生產質量和生產效率的前提保障,在化學制藥工藝優(yōu)化過程中,要注重對制藥基礎設施的更新和升級,通過引進先進的制藥設備,或者改良現有的生產設備,提高化學制藥生產工藝水平。大量實際經驗表明,制藥設備越是先進,越能減少成本的開支,越能大大提高成品的質量,先進的或者升級后的制藥設備,能極大的優(yōu)化化學制藥工藝。
制藥企業(yè)要根據制藥生產標準,來優(yōu)化制藥生產環(huán)境,做好各個生產環(huán)節(jié)的殺菌處理工作。隧道式滅菌干燥機是比較新型的干燥滅菌機,它的出現大大改善滅菌消毒的效果。我國制藥企業(yè)常用的工藝方法是使用真空紅外線或者熱輻射,對藥品的包裝進行滅菌,但是這兩種方法都有各自的缺陷。
隨著科學技術的快速發(fā)展,膜過濾技術逐漸成熟,并在醫(yī)藥領域得到了廣泛的應用。膜過濾技術是指以壓力為推動力的膜分離技術又稱為膜過濾技術,它是深度水處理的一種高級手段。在一定的壓力下,當原液流過膜表面時,膜表面密布的許多細小的微孔,只允許水及小分子物質通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質,則被截留在膜的進液側,成為濃縮液,因而實現對原液的分離和濃縮。這一技術包括了微濾膜過濾技術、超濾膜過濾技術、納濾膜過濾技術、反滲透技術等。對溫度的要求較低,消耗的能源也就較少,能大大減少資金成本的開支,對優(yōu)化化工制藥工藝有著很好的作用。
制藥企業(yè)要落實管理責任,嚴格按照要求,在化學制藥現場安排專門的質量監(jiān)督檢查人員,對生產過程進行監(jiān)督。同時要采用先進的信息化管理系統(tǒng),采集各項工藝參數,并與設計參數進行對比分析,及時發(fā)現工藝流程中存在的問題。在開展化工制藥工藝監(jiān)督和控制的過程中,應按要求及時、準確的填寫各類生產報告和現場生產記錄,作為日后工藝流程改進的依據。嚴格落實藥品檢驗檢查標準,對藥品質量進行全面監(jiān)督,提高生產過程的規(guī)范化程度,最大限度的保證藥品生產安全和質量,從而提升化學制藥企業(yè)的核心競爭力。
總而言之,藥品的質量與人們的健康有著直接的關系,所以化工制藥廠家在制藥過程中,要不斷優(yōu)化自身的化工制藥工藝,改良消毒殺菌方法,并且要針對制藥過程中存在的問題進行認真分析與探討,努力提高化工制藥生產工作的效率與質量,從而有效推動化工制藥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。