(伊犁絲路職業(yè)學(xué)院(籌備),新疆 伊犁 835000)
國家發(fā)展新形勢下,我國機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展取得了新的進(jìn)步,信息技術(shù)與工業(yè)制造技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用,大幅提升了機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動化水平,在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著積極的作用。數(shù)據(jù)表示,2018 年我國機(jī)械制造行業(yè)營業(yè)總收入為5964 億元,同比增長了10.4%,當(dāng)前仍具有較大的市場發(fā)展空間。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造方式最大的不同,在于其將各類高新技術(shù)以及現(xiàn)代化管理技術(shù)有效融入到了機(jī)械制造中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化與智能化。機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的實(shí)現(xiàn)不僅僅是現(xiàn)代化技術(shù)的疊加應(yīng)用,而是將相關(guān)技術(shù)按照生產(chǎn)邏輯的協(xié)調(diào)性統(tǒng)一結(jié)合,形成一個多功能生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,該系統(tǒng)的工作性能與產(chǎn)品性能具有較高的適配性,操作人員只需要對系統(tǒng)進(jìn)行管理與操作,生產(chǎn)線上的設(shè)備即可自動完成產(chǎn)品生產(chǎn),并保障產(chǎn)品質(zhì)量,從而有效達(dá)到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),提高經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動化可以利用現(xiàn)代化技術(shù)與管理方式,提升設(shè)備自動化運(yùn)行的能力,在工業(yè)生產(chǎn)中有效代替人工操作,減少不必要的時間損失,達(dá)到智能化的生產(chǎn)目標(biāo),從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)中,人們在生產(chǎn)過程中會發(fā)生不同程度的失誤,許多產(chǎn)品需要進(jìn)行重新生產(chǎn),造成了大量能源與材料的浪費(fèi)。自動化機(jī)械生產(chǎn)中能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量形成有效的控制,對機(jī)械性能也有一定程度的提升,可大幅降低能源與材料的消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、降本增效。
機(jī)械制造自動化與智能化能夠在生產(chǎn)過程中對各類設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行精準(zhǔn)的分析,幫助檢測人員及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患;當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,能夠及時斷開故障并向控制中心發(fā)射提示信號,有效降低安全事故發(fā)生的幾率,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
操作人員只需在自動化系統(tǒng)中輸入生產(chǎn)程序即可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備自動運(yùn)行,可有效簡化產(chǎn)品生產(chǎn)的操作流程,降低人工操作的難度,即使在極端環(huán)境中也能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn),操作十分靈活[1]。
人才是新時期企業(yè)在市場競爭中的核心因素,我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化研究與應(yīng)用的起步相對較晚,當(dāng)前行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人才非常稀缺,在設(shè)計(jì)人才與制造人才缺失的共同作用下,設(shè)計(jì)出的設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過程中無法得到有效應(yīng)用。國家發(fā)展新形勢下,機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)逐步邁進(jìn)了自動化生產(chǎn)的時代,隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級,制造業(yè)生產(chǎn)資源優(yōu)勢已經(jīng)從勞動密集型轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型,產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)不再需要大量的勞動力,但對專業(yè)機(jī)械制造人才的需求卻越來越大。
因此企業(yè)應(yīng)積極落實(shí)制造人才的培養(yǎng)方案,在企業(yè)內(nèi)部選拔綜合素質(zhì)相對較高的員工進(jìn)行培養(yǎng)深造,提升企業(yè)的核心競爭力。應(yīng)積極與高校展開合作,在合作辦學(xué)過程中,將現(xiàn)代化前沿自動化技術(shù)引進(jìn)教學(xué)中,幫助學(xué)生形成良好的自動化機(jī)械設(shè)計(jì)制造認(rèn)知,為其學(xué)習(xí)與工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);與此同時為學(xué)生提供實(shí)踐學(xué)習(xí)的機(jī)會,全面提升學(xué)生自動化知識應(yīng)用的能力,從而為企業(yè)提供高素質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)的人才儲備。
我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化未來發(fā)展趨勢是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、人性化、數(shù)字化、微型化、綠色化,但當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)仍停留在單機(jī)自動化、剛性自動化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的階段,發(fā)展空間十分廣闊。
因此企業(yè)應(yīng)積極“走出去”,與國際先進(jìn)的制造企業(yè)接軌,引進(jìn)先進(jìn)的人工智能技術(shù)、自動化集成技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等,并積極參與到5G 技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用之中,從而打造出適合我國工業(yè)發(fā)展與產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際情況的自動化生產(chǎn)系統(tǒng),有效提升機(jī)械制造的質(zhì)量與效果,促進(jìn)制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展。
我國制造企業(yè)對機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的創(chuàng)新研發(fā)力度普遍不足,仍依賴于對國外先進(jìn)技術(shù)的模仿生產(chǎn),無法掌握核心技術(shù),這對我國制造行業(yè)的發(fā)展形成了嚴(yán)重的阻礙,也不利于企業(yè)在國際市場中的競爭。
因此企業(yè)在新時期經(jīng)營發(fā)展中,應(yīng)順應(yīng)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,加大自主研發(fā)的力度,致力于掌握核心技術(shù),從而有效提升自身在國際市場中的核心競爭力。相關(guān)企業(yè)可通過提升機(jī)械自動化工藝和加強(qiáng)自動化系統(tǒng)檢測維修的方式,來提高設(shè)計(jì)人員對自動化設(shè)備、系統(tǒng)的認(rèn)知,促使其在不斷調(diào)整和測試系統(tǒng)的過程中,自主打造出適合企業(yè)生產(chǎn)需要的自動化系統(tǒng),從而有效提升企業(yè)機(jī)械自動化的制造水平。
我國機(jī)械制造行業(yè)缺乏合作共贏的意識,企業(yè)間無法進(jìn)行有效的技術(shù)交流與合作,使得其在行業(yè)中的發(fā)展水平參差不齊,同時行業(yè)中缺乏強(qiáng)有力的龍頭企業(yè)帶動其他企業(yè)的發(fā)展,這對我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展形成了嚴(yán)重的阻礙。政府相關(guān)部門應(yīng)加大對機(jī)械制造設(shè)計(jì)自動化的扶持力度,加大資金、技術(shù)、政策等方面的投入,對發(fā)展形勢相對較好的企業(yè)進(jìn)行投資,推動其成為行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè),從而積極發(fā)揮輻射作用,帶動整個行業(yè)的進(jìn)步,有效提升自動化發(fā)展的水平[2]。
結(jié)論:綜上所述,在人工智能與5G 技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的背景下,機(jī)械制造設(shè)計(jì)及其自動化成為了機(jī)械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。因此政府相關(guān)部門和企業(yè)應(yīng)積極加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)自動化人才隊(duì)伍建設(shè),加大技術(shù)的引進(jìn)與投入,企業(yè)應(yīng)在發(fā)展過程中重視對相關(guān)設(shè)備的管理與保養(yǎng),以此及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的不適應(yīng)性并作出相應(yīng)調(diào)整,從而有效促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化的升級。