機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械加工中常見問題及改善措施分析

郝振富

摘要：在新時(shí)期環(huán)境下，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，大大促進(jìn)人們生活質(zhì)量的提升，因此對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求逐步提升，對(duì)此要高度重視機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量，合理優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝，降低不同因素對(duì)零件加工效果的不良影響，從而有效提升機(jī)械設(shè)計(jì)加工的水平，促進(jìn)加工質(zhì)量的提升，為企業(yè)的效益提供保障。本文討論了機(jī)械設(shè)計(jì)加工中問題的解決對(duì)策，并針對(duì)其中存在的問題進(jìn)行分析，并提出有效的解決策略，從而為機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題及優(yōu)化措施研究提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械加工;問題;措施

1機(jī)械設(shè)計(jì)的概述

機(jī)械生產(chǎn)制造的首要步驟就是機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)的好壞直接決定了機(jī)械使用的性能和機(jī)械加工的質(zhì)量，具體來說機(jī)械設(shè)計(jì)就是根據(jù)一定的要求對(duì)機(jī)械的尺寸、工作原理以及機(jī)械的組成材料等進(jìn)行研究并通過一定的計(jì)算方式將其轉(zhuǎn)換成制造依據(jù)的過程。通常情況下，機(jī)械設(shè)計(jì)可以由三種類型組成，即新型機(jī)械設(shè)計(jì)、變型機(jī)械設(shè)計(jì)和繼承型機(jī)械設(shè)計(jì)，新型機(jī)械設(shè)計(jì)是指運(yùn)用創(chuàng)新的理念和思維進(jìn)行的區(qū)別于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的一種設(shè)計(jì)方式;變型機(jī)械設(shè)計(jì)是指為了更好的適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展，在原有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一定程度的改進(jìn)而發(fā)展出的變型設(shè)計(jì)產(chǎn)品;最后繼承型機(jī)械設(shè)計(jì)是指在原有的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)上對(duì)機(jī)械性能進(jìn)行的改善和提升。值得說明的是所有類型的機(jī)械設(shè)計(jì)都應(yīng)該在保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提下最大程度的遵循優(yōu)化原則，例如保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和可靠性、還要保證設(shè)計(jì)盡量節(jié)能環(huán)保并且縮減制造成本等。另外在設(shè)計(jì)中應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，滿足一定的特定設(shè)計(jì)要求。

2機(jī)械設(shè)計(jì)加工常見問題分析

2.1 機(jī)械設(shè)計(jì)加工性價(jià)比問題分析。在實(shí)施機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)，整個(gè)過程的專業(yè)性和精密度非常高，因此需要從業(yè)人員具備高水平的技術(shù)手段，并且要確保自己能夠達(dá)到機(jī)械設(shè)計(jì)與加工的專業(yè)技能和知識(shí)水平，從而在實(shí)施設(shè)計(jì)加工過程中，面對(duì)不同的設(shè)計(jì)加工問題能夠進(jìn)行深入的分析，進(jìn)而獲取不同的影響因素，準(zhǔn)確找出其中存在的問題和生產(chǎn)隱患，進(jìn)而找出有效的優(yōu)化措施和解決方案。但是依照實(shí)際情況來分析，很多機(jī)械加工企業(yè)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的加工設(shè)備比較陳舊，不僅對(duì)難以達(dá)到機(jī)械設(shè)計(jì)的要求，同時(shí)會(huì)降低整個(gè)產(chǎn)品的加工質(zhì)量，導(dǎo)致出現(xiàn)材料浪費(fèi)等情況，整體的操作難度大幅度上升，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品性價(jià)比得不到有效提升，不利于企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

2.2 加工精度問題分析。機(jī)械設(shè)計(jì)加工通常對(duì)流程性、技術(shù)性、技巧性有重要要求，因此要加強(qiáng)控制加工過程的精密度，確保各個(gè)加工零件的環(huán)節(jié)能夠落實(shí)到細(xì)節(jié)，防止出現(xiàn)不可逆的加工質(zhì)量問題，從實(shí)際設(shè)計(jì)加工過程中能夠發(fā)現(xiàn)存在大量不可控因素，給加工精度帶來一定難度，比如溫度會(huì)對(duì)加工的精度產(chǎn)生影響，或者因?yàn)閴毫栴}導(dǎo)致零件出現(xiàn)磨損或變形等現(xiàn)象，因此，針對(duì)存在的不同影響因素要引起重視，特別是針對(duì)一些精密度比較高的機(jī)械零件，要將外界因素所帶的不良影響降到最低，從而將機(jī)械加工的精度提升到最高，所以，在對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工進(jìn)行研究時(shí)，要綜合各方面因素來對(duì)各項(xiàng)預(yù)防方案進(jìn)行編制，從而將加工誤差降到最低，提升機(jī)械加工的質(zhì)量。

2.3 加工質(zhì)量保障問題。企業(yè)生產(chǎn)效益容易受到機(jī)械設(shè)計(jì)加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響，導(dǎo)致其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大大降低，因此要綜合不同因素來解決機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中存在的問題，其中材料性質(zhì)和切削量是影響設(shè)計(jì)加工質(zhì)量的重要因素之一，在設(shè)計(jì)加工時(shí)，加工零件的韌性和可塑性越大，則說明前期的切削量越大，同時(shí)加工原材料對(duì)零件塑形變形會(huì)產(chǎn)生一定影響，比如在加工刀具時(shí)，一旦出現(xiàn)疏忽，就容易導(dǎo)致零件塑形變形問題產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)撕裂情況，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量大大降低，同時(shí)，物理性因素會(huì)對(duì)加工零件質(zhì)量產(chǎn)生影響，對(duì)此要引起高度重視，加強(qiáng)專業(yè)設(shè)計(jì)的研究力度，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)加工工藝，確保加工精度的進(jìn)一步提升。

3機(jī)械設(shè)計(jì)加工中問題的改進(jìn)策略

3.1提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的標(biāo)準(zhǔn)化水平

工業(yè)的發(fā)展越來越趨向于標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，機(jī)械設(shè)計(jì)加工行業(yè)也要提高其標(biāo)準(zhǔn)化水平。不同作用的零件具有不同的標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工時(shí)，要按照國(guó)家的技術(shù)政策，來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)加工。提高企業(yè)在機(jī)械設(shè)計(jì)加工方面的標(biāo)準(zhǔn)化水平，可以提升企業(yè)的工藝熟練度，提高生產(chǎn)的效率，隨著工藝的不斷發(fā)展，還可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和使用效率兩方面的提升。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化也是時(shí)代的要求，在機(jī)械設(shè)計(jì)方面要保證企業(yè)的與時(shí)俱進(jìn)，隨時(shí)根據(jù)市場(chǎng)的需求來進(jìn)行調(diào)整。

3.2合理設(shè)置切削參數(shù)

機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中，切削用量尤為關(guān)鍵。切削速度與切削深度對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件質(zhì)量有著很大影響。在切削機(jī)械設(shè)計(jì)加工零件中，要結(jié)合零件自身屬性和材料特征，合理設(shè)置切削參數(shù)。最為主要的是合理設(shè)置切削速度、深度，避免在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中零件表面出現(xiàn)過多積屑瘤。同時(shí)，零件加工中應(yīng)控制好切削液使用量，確保切削質(zhì)量。

3.3優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)加工的操作流程

在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過程中，為了提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，工作人員先從設(shè)計(jì)入手，結(jié)合產(chǎn)品性能和操作特點(diǎn)，做好機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，并和操作人員進(jìn)行協(xié)商討論，滿足實(shí)際操作中產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等生產(chǎn)要求，降低能源消耗，強(qiáng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的精度，實(shí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的策略，進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合質(zhì)量水平。用先進(jìn)方式在專業(yè)工廠中對(duì)大用量零件進(jìn)行集中化制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低成本;這種同一指標(biāo)可以讓材料與零件性能進(jìn)行對(duì)此，進(jìn)而提高機(jī)械零件的質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程和加工流程，縮短工期，進(jìn)而提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的綜合質(zhì)量水平。

3.3 優(yōu)化加工工藝誤差

（1）掌握誤差發(fā)生根源，積極構(gòu)建與創(chuàng)新改善策略。對(duì)于機(jī)械零部件加工，生產(chǎn)加工極具復(fù)雜性，誘發(fā)誤差的因素也較多。為此，一旦發(fā)現(xiàn)誤差，要給予重視，及時(shí)進(jìn)行處理，制定有效與合理的解決對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的修復(fù)與改善，降低誤差帶來的不良影響。具體講，首先，要對(duì)出現(xiàn)的誤差進(jìn)行深入分析，掌握根源，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)誤差的根本控制。其次，要對(duì)各種誤差進(jìn)行綜合分析，積極創(chuàng)新，優(yōu)化應(yīng)對(duì)策略，增強(qiáng)有效性。

（2）提升加工工具管理的規(guī)范化水平，有效落實(shí)日常維護(hù)與保管工作。為了保證機(jī)械加工工藝的順利進(jìn)行，要將加工工具的管理工作落到實(shí)處，提高重視度，為后續(xù)加工行為的有序開展創(chuàng)造有利條件，保證加工質(zhì)量。首先，要對(duì)加工工具進(jìn)行統(tǒng)一化與規(guī)范化管理，同時(shí)，明確不同加工工具的使用條件與適應(yīng)方法，掌握各自性能，做好分類，確保工具類型齊全，性能優(yōu)越，避免出現(xiàn)丟失等現(xiàn)象。其次，在加工過程中，結(jié)合具體情況，以加工需求為方向，對(duì)工具進(jìn)行合理分組，以便有效降低誤差，提升工藝技術(shù)的準(zhǔn)確度。最后，在加工完成之后，要對(duì)各種工具進(jìn)行檢查，做好日常保養(yǎng)與維護(hù)，為其使用性能的有效發(fā)揮奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4結(jié)語

對(duì)于工業(yè)化生產(chǎn)，機(jī)械加工工藝發(fā)揮至關(guān)重要的作用，其技術(shù)水平直接決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞。一旦機(jī)械加工工藝技術(shù)出現(xiàn)誤差，勢(shì)必降低工藝作業(yè)效率與品質(zhì)，給整個(gè)加工過程產(chǎn)生阻礙。為此，要重視對(duì)機(jī)械加工工藝技術(shù)進(jìn)行不斷改善，降低誤差的發(fā)生，保證產(chǎn)品精度達(dá)標(biāo)，維護(hù)產(chǎn)品的使用性能與使用周期。，在根本上有效提升機(jī)械加工工藝技術(shù)應(yīng)用水平。

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