張金其
冀中能源峰峰集團(tuán)新屯礦 河北邯鄲 056201
在煤礦開采過程中,掘進(jìn)巷道頂板事故是最容易出現(xiàn)的安全事故。有數(shù)據(jù)顯示,煤礦頂板事故不僅發(fā)生率較高,危害也較其他事故大。這就要求無論是施工人員還是開采單位都應(yīng)該對此事故給予高度關(guān)注。若是在煤礦開采過程中出現(xiàn)事故通常都會給開采單位及施工人員帶來巨大的損失[1]。因此,必須了解造成頂板事故發(fā)生的條件,并進(jìn)行研究,以此制定有效的改善方案,盡可能的降低煤礦安全事故的發(fā)生。
(1)局部冒頂事故。局部冒頂事故是煤礦頂板事故的一種常見類型,通常發(fā)生在復(fù)合頂板斷裂部位,主要原因有老頂斷裂、支承壓力場明顯等方面。復(fù)合頂板采用薄層結(jié)構(gòu),或是開采層埋藏深度、采高及開采寬度都較大,且采動應(yīng)力場高峰深入壁前方,出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)場,都會導(dǎo)致局部冒頂事故。(2)壓垮型頂板事故。壓垮型頂板事故,也就是頂板壓垮支架等大面積垮塌事故,常發(fā)生在直接頂及老頂大面積來壓過程中。在實際煤礦井下開采作業(yè)環(huán)境中,當(dāng)支架阻抗力不能與直接頂大面積運(yùn)動作用平衡,頂板就會發(fā)生沉降,支撐能力也隨之失去,這種情況下就會導(dǎo)致壓垮型頂板事故。另外,如果支架阻抗能力足夠平衡直接頂沉降的作用力,但如果允許壓縮量難以滿足老頂沉降至給定變形位置狀態(tài)的要求,同樣會導(dǎo)致壓垮型頂板事故的發(fā)生。(3)推垮型頂板大面積垮塌事故。這種類型的頂板事故主要也是發(fā)生在頂板來壓過程中,主要分為老塘推垮、向壁推垮和沿傾斜方向推垮三種情況。推垮動力來源于直接頂板自身、老頂裂斷來壓沖擊等方面。由于支架設(shè)計阻抗能力不足、支架架設(shè)質(zhì)量較差等原因,使得直接頂與老頂分界層之間或復(fù)合結(jié)構(gòu)直接頂分層間存在較大離層空間,導(dǎo)致失去層向運(yùn)動摩擦阻抗能力缺乏,從而發(fā)生推垮型頂板大面積垮塌事故。另外,老塘直接頂板冒落、直接頂板來壓或在老頂來壓導(dǎo)致下巖壁裂斷等也會使得直接頂或其下部分層處周圍出現(xiàn)割裂狀態(tài),進(jìn)而導(dǎo)致該類型頂板事故的發(fā)生[2]。
(1)當(dāng)出現(xiàn)巖層破碎帶、大斷層、斷泥層、巖體破碎、斷層上下盤礦體間出現(xiàn)節(jié)理縫隙等關(guān)于地質(zhì)的問題時會出現(xiàn)采煤工作面頂板事故;(2)個人安全意識不高、沒有完善的管理制度、管理人員沒有認(rèn)真負(fù)責(zé)、對施工質(zhì)量要求不嚴(yán)格、有頂板事故發(fā)生時沒有及時的查出原因等問題發(fā)生時會出現(xiàn)采煤工作面頂板事故;(3)實際采煤方法沒有根據(jù)設(shè)計進(jìn)行,在進(jìn)行施工過程中沒有按照相應(yīng)的順序進(jìn)行、對地質(zhì)勘察工作不重視、實際操作技術(shù)以及水平不達(dá)標(biāo)、礦壓觀測不認(rèn)真或者未進(jìn)行等等因素,均會導(dǎo)致在采煤工作面中出現(xiàn)頂板事故;(4)在進(jìn)行煤礦采煤工作面的過程中,常常會出現(xiàn)破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造帶、落差大的正逆斷層等,在對這些區(qū)域進(jìn)行采煤工作時,一定要特別注意進(jìn)行安全防護(hù),在這些區(qū)域,尤其是在斷層面區(qū)域,發(fā)生坍塌事故的幾率是非常大的。(5)矸石出現(xiàn)兩頭尖與中間粗、頂板特別像魚背結(jié)構(gòu)的鍋底矸子、鑲嵌頂板、逆斷層每頂鑲嵌等,當(dāng)頂板是以上幾類情況時,它的主要原因一般是由于直接頂與頂板母體巖層不能夠相連接,這幾種鑲嵌頂板的粘附力比較小,穩(wěn)定性比較差,特別容易發(fā)生從母體巖石中掉落的情況。一般在靠近煤壁側(cè)出現(xiàn)鑲嵌頂板冒頂事故的幾率最大,一般是在炮后、煤機(jī)割煤后、支架未建立支護(hù)時會在煤壁側(cè)發(fā)生鑲嵌頂板冒失事故。
在煤礦采煤實際工作之前,需要制定一個相關(guān)的預(yù)防措施。由于煤礦事故發(fā)生是具有突發(fā)性,但是可以根據(jù)采煤工作進(jìn)展情況,大致推算出采煤工作面頂板事故發(fā)生的規(guī)律,同時,對地質(zhì)進(jìn)行勘察,從而做好預(yù)防工作。根據(jù)現(xiàn)場工作情況進(jìn)行支架的防護(hù)工作,要保證支架能夠起到最好的作用。與此同時,為了能夠使采煤的技術(shù)含量能夠有所提高,相關(guān)工作人員要提升采煤機(jī)械化程度,特別是對于支護(hù)工作方面的機(jī)械化程度的提升,同時,這也能夠在一定情況下降低人員傷亡率。
對相關(guān)工作人員進(jìn)行安全防護(hù)教育,加強(qiáng)相關(guān)工作人員對巖層的認(rèn)識,對相關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)工作知識特別是對頂板安全管理技術(shù)的培訓(xùn)、考核,這些都能從一定程度上預(yù)防事故造成的危害,同時還有定期對工作人員的技術(shù)能力進(jìn)行監(jiān)督與審查。由于在煤礦工作中發(fā)生才沒工作面頂板事故的幾率是比較大的,所以相關(guān)工作人員一定要具有超強(qiáng)的安全意識,在發(fā)生事故時能夠?qū)ψ陨淼陌踩峁┍U蟍3]。
預(yù)防采煤工作面頂板事故發(fā)生最有效的方法是優(yōu)化采煤工序,這種方法相對于其他幾種辦法影響是比較大的。比如,對于爆破處或采煤處一定要選擇科學(xué)高效的支護(hù)工序;在采煤工作中質(zhì)量評估以及驗收工序是比較重要的,相關(guān)工作人員一定要特別注意這兩方面,一定要從根本上避免偷工減料的現(xiàn)象以及使用不合格材料的現(xiàn)象,進(jìn)而從最大程度上降低頂板事故發(fā)生的幾率。優(yōu)化采煤工序不僅可以降低采煤工作面頂板事故發(fā)生的幾率,同時也能夠給采煤工作人員提供一個較為安全的環(huán)境。
要不斷地根據(jù)開采煤層的實際情況以及生產(chǎn)條件來對采煤的技術(shù)以及工藝進(jìn)行更新,從而降低頂板事故發(fā)生的幾率。比如,①采取現(xiàn)代化信息技術(shù),將24h對采煤工作進(jìn)行實時監(jiān)控,并且設(shè)置警報裝置,在發(fā)生事故時可以及時的消除危險;②除此之外,還可以運(yùn)用計算機(jī)模擬技術(shù),這一技術(shù)可以提前大概預(yù)知頂板存在的各種安全隱患,從而可以提前做出預(yù)防措施,這樣也可以從一定程度上降低頂板事故發(fā)生的幾率;③從根本上提升采煤工作人員的技術(shù),從而使整個采煤技術(shù)的質(zhì)量與水平有所提高。
采煤工作面頂板事故的發(fā)生是有規(guī)律的,因此在采煤過程中要遵守地質(zhì)條件,防止頂板事故,在采煤過程中加強(qiáng)采煤工作面的頂板管理,提高工人的技術(shù)能力,以頂板的定期檢查和維護(hù)、安全、經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量為第一位。