李翔
中石化江蘇油建工程有限公司 江蘇揚州 225000
隨著近幾年的發(fā)展,我國油氣資源開發(fā)取得了長遠發(fā)展,在其投資建設中,以油氣管道建設為主要施工方向。不過油氣管道施工比較復雜、涉及到的專業(yè)知識非常多,還有所處的外部環(huán)境較為惡略,它基本上涵蓋了全部學科,可以說是一個有著非常高的系統(tǒng)工程。管道的安全運行離不開期施工時的質(zhì)量控制,所以說,務必確保施工質(zhì)量,并且一個油氣管道的質(zhì)量好壞也會影響周邊部的環(huán)境以及生態(tài)安全,最主要的是會對人員的身命財產(chǎn)在成一定的影響。因此,在施工過程中必須嚴格控制施工質(zhì)量,深入分析影響施工質(zhì)量的各種因素,根據(jù)實踐經(jīng)驗總結油氣管道工程施工質(zhì)量控制要點,提高施工質(zhì)量加強施工質(zhì)量管理,確保油氣管道安全高效運行,為我國能源安全提供更加可靠的保障。
管道工程在開挖管溝以及回填時的施工中普遍存在施工不規(guī)范的問題,一些管溝的基礎和開挖深度達不到設計要求,下溝過程中,由于操作不當造成大角度彎頭處應力過大造成管道扭曲變形或長期處于受力狀態(tài)以及水域敷設段未考慮下溝管道的兩側(cè)壓力平衡造成管道單側(cè)受力的問題。在回填施工時也存在回填土質(zhì)不符合要求尤其在石方段特別突出,或者夯實程度以及回填高度沒有達到施工要求的問題。
管道工程的施工會經(jīng)常需要穿越河流或者公路鐵路等。但在施工過程中存在定向鉆施工未按設計深度曲線進行穿越施工,為降低施工難度及加快施工進度,私自調(diào)整穿越的位置及穿越深度。頂管施工過程中,未按設計深度進行頂管以及頂管施工結束后套管內(nèi)未按要求進行密閉填砂和兩側(cè)進行封堵等問題,給管道投產(chǎn)運行后造成了很大的安全隱患[1]。
一般在管道防腐時,施工人員一般沒有按要求進行防腐,比如對于防腐層的處理不當,即它們的搭接長度不符合要求,這會在一定的程度上造成防腐層表面的粗糙以及粘合強度不夠,在一定的程度上大大降低了油氣管道的抗腐蝕能力。最終會造成管道的安全隱患。至于管溝回填,必須在回填前進行相關的檢查,尤其是外防腐層的檢查,如發(fā)下有局部損壞的地方,必須在修理好之后才能進行回填?;靥詈笪醇皶r進行漏點檢測,造成管道外腐蝕壁厚減薄,給運行造成安全隱患。
施工過程中,往往會出現(xiàn)對進場材料驗收程序不重視,質(zhì)量驗收過程不嚴格的問題。如管材由于出廠前長期露天擱置,會出現(xiàn)母材局部內(nèi)腐蝕嚴重,管材外防腐層由于防腐廠防腐施工問題導致外防腐層厚度不達標,管材出廠管口橢圓度不合格,防腐補口材料底漆厚度不夠,拉力強度不達標等,由于未經(jīng)驗收或者驗收不嚴格導致不合格材料被直接用于施工,影響了工程的施工質(zhì)量,也為工程的投產(chǎn)運行帶了很大隱患[2]。
施工過程中,往往會忽略或者不重視機械設備,計量器具對工程施工質(zhì)量的影響。每個長輸管道項目所使用的機械設備及計量器具數(shù)量及品種均比較多,而機械設備的完好程度以及計量器具的精確度會對工程施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。由于設備機具管理人員未能及時進行保養(yǎng)和校驗,導致機械設備出現(xiàn)各類問題,計量器具精確度不達標,直接影響了直接作業(yè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量以及檢測和測量的精準度。
干燥施工過程中普遍存在不嚴格按照設計及施工規(guī)范施工的問題,初步干燥施工時泡沫球稱重不達標即進行管道干空氣吹掃干燥施工,管道干燥施工水露點檢測不合格或只是瞬間達標,管道內(nèi)殘留試壓水清理不干凈,造成運行后管道內(nèi)腐蝕嚴重。尤其場站內(nèi)管道積水排放不干凈,干燥不徹底,在冬季造成場站內(nèi)冰堵現(xiàn)象。
水保作業(yè)施工時存在未按設計及規(guī)范要求進行施工以及偷工減料的問題,導致水工保護施工質(zhì)量不達標。在雨水較多的季節(jié),水毀現(xiàn)象較為普遍,給管道的安全運行帶來了較大的安全隱患。
(1)嚴格圖紙會審。施工前組織各專業(yè)技術人員對施工圖紙進行仔細研究和審核,及時發(fā)現(xiàn)施工圖紙中存在的疑義和問題,配合設計部門進行相應的完善和改進,提高設計圖紙的指導性和可操作性。
(2)充分掌握施工現(xiàn)場實際情況。施工前應對施工全線進行細致的踏勘,對線路路由不合理的地方及時結合設計人員進行優(yōu)化調(diào)整。
(3)加強技術交底。施工前各專業(yè)技術人員應對施工人員進行詳細的施工技術交底,使各專業(yè)施工人員能熟悉并掌握相關的技術標準和工藝參數(shù)[3]。
(1)嚴格控制管溝開挖、管道下溝、管溝回填施工質(zhì)量。管溝開挖應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行放坡和滿足開挖深度。下溝段管道存在大角度彎頭時應從彎頭點向兩側(cè)進行下溝,分散彎頭處應力。石方段管溝回填需嚴格按照設計及規(guī)范要求進行細土回填,回填前對管道底部進行仔細檢查清理,避免管道下方石頭長期擠壓造成管道變形和母材受損,影響管道運行安全。水域段或淤泥段管道下溝后應按照設計要求安裝配重塊或平衡壓袋進行管道穩(wěn)定,另外回填階段需控制管道兩側(cè)的壓力平衡,避免一側(cè)過高對管道形側(cè)壓力長期擠壓管道造成管道移位變形。
(2)嚴格控制“三穿”施工質(zhì)量。工程穿越施工,后建工程與已建工程交叉穿越比較常見,后建工程的穿越深度會參照已建工程的深度進行設計,如一方穿越深度未達設計圖紙要求,交叉穿越施工過程中會出現(xiàn)已建管道被打穿導致管道爆裂或爆燃的后果。河道穿越過程中因私自調(diào)整穿越深度,在河道清淤過程中易造成機械設備對管道傷害的嚴重后果。因此在施工過程中應按照設計圖紙嚴格控制穿越曲線,出現(xiàn)偏離應及時進行調(diào)整,如因地質(zhì)問題需進行穿越位置及穿越深度調(diào)整的情況應及時和設計單位以及相關責任部門及時聯(lián)系,辦理相關變更手續(xù)后方能施工。頂管施工結束后應按設計及規(guī)范要求對頂管進行填砂處理,套管兩側(cè)按要求進行密封。
(3)提高防腐的施工質(zhì)量,加強對管道漏點的檢查。
由于油氣管道基本上都是處于裸露的環(huán)境之中,這會在一定的程度上加劇管材的腐蝕,所以在油氣管道施工中防腐作業(yè)也是非常重要的,因為其質(zhì)量直接影響著管道的使用壽命。所以在施工過程中,必須加強相關管控措施,確保管材的正常使用,我們在施工中,一定要嚴格的按照施工圖紙進行施工,同時對于防腐的作業(yè)也必須按照施工圖紙進行合理的施工。比如當我們進行管道回填時,必須先檢查各個接頭是否符合要求,還有外防腐層都要進行詳細的檢查,在確保一切無誤后方可回填作業(yè),當回填結束后,還必須進行二次檢查,確定是否有無漏點,如有必須二次開挖及時處理,防止大回填、重復進場。
(4)對施工材料加強質(zhì)量檢查。施工的質(zhì)量與材料的質(zhì)量密切相關,因此施工單位要對施工材料的質(zhì)量加強檢查驗收。首先工程材料人員應掌握相關驗收標準,對進場材料尤其是主材質(zhì)量進行嚴格驗收。對進場管材的橢圓度、內(nèi)腐蝕情況、外防腐層厚度等進行檢查驗收。對防腐材料按要求進行送檢和現(xiàn)場試防腐,并進行相關拉力試驗,對不合格產(chǎn)品按要求進行退庫。其他材料可通過相關的試驗來保證材料在硬度、強度以及密閉性和柔韌性等方面均達到設計要求,杜絕不合格材料被直接用于施工的現(xiàn)象,
(5)對于油氣管道的施工來說,會涉及到非常多的機械設備,這就使得我們必須合理的應用和管理這些機械設備。一個工程質(zhì)量的好壞涉及到非常多的因素,其中機械設備的工作狀態(tài)就是其中之一,所以作為施工企業(yè)來說,務必要對施工機械進行不定期的檢查與維修,確保機械設備的狀態(tài)處于最佳施工狀態(tài)。對于一些用得到測量器具,也要不定時的送到檢測部門進行檢測維修,確保測量器具的精準度在使用要求之內(nèi),為后續(xù)的施工提供一個良好的施工環(huán)境。對此我們還必須加強相關管理人員的技能培訓,讓其操作的規(guī)范性和準確性得到提高,進而提高整個施工質(zhì)量和施工安全。
(6)嚴格控制管道干燥質(zhì)量。管道干燥施工的質(zhì)量是降低管道內(nèi)腐蝕的重要一環(huán),管道建成后由于多方面因素,不會立即投入使用。由于干燥不徹底,閑置階段管道內(nèi)殘留的水分將會對管道進行腐蝕,降低管道壁厚,對管道的后續(xù)運行帶來嚴重的安全隱患。另外冬季站場內(nèi)冰堵現(xiàn)象屢見不鮮,給生產(chǎn)運行造成很大影響。干燥施工過程中初步干燥階段,必須加強對泡沫球的稱重檢查,嚴禁弄虛作假。深度干燥階段對干空氣源進行檢測,水露點檢測需根據(jù)檢測規(guī)范要求,分階段進行,避免某一階段檢測合格后停止干燥造成管道干燥不徹底的現(xiàn)象。場站內(nèi)需將最低點試壓用水排盡后再進行干燥施工,否則殘留水在對管道內(nèi)壁腐蝕的同時,在冬季會形成冰堵,導致整條管道運行癱瘓,造成巨大的社會影響及經(jīng)濟損失。
(7)近年來,由于暴雨天氣引發(fā)水保被毀,導致管道爆裂、爆燃事故屢有發(fā)生。在考慮自然災害因素的同時,水工保護的施工質(zhì)量不合格也是其中的一項重要因素。因此在水工保護施工過程中,嚴格按照設計及規(guī)范標準要求對進場材料(水泥、砂石料、鋼筋等)進行驗收,混凝土需嚴格按照配合比進行攪拌,并對混凝土強度嚴格送檢制度。施工結束后對水保的質(zhì)量及方量逐一進行現(xiàn)場驗收,不合格水保堅決要求返工,嚴禁偷工減料的現(xiàn)象。
(8)油氣管道中的管道大多數(shù)是鐵質(zhì)材料,所以會有非常多的焊接工作,對于提高焊接的質(zhì)量就是最重要的任務??梢赃@么說,在油氣管道施工中,焊接的質(zhì)量一般會直接影響其運行,同時對于油氣管道的使用時間也會有著非常大的影響。所以,在油氣管道施工中,一定要加強其焊接質(zhì)量,進行合理焊接控制,因為焊接質(zhì)量的最關鍵因素就是操作人員的焊接技術水平。所以作為企業(yè)管理人員要不定期的對員工進行技能培訓,上崗時必須持證上崗,只有通過這樣全面的技能培訓后,才能確保油氣管道的正常施工以及其質(zhì)量的好壞。對于出現(xiàn)的問題,應先進行討論拿出一個合理的施工方案,在焊接施工完成后,要對所有焊接點進行全面細致的驗收和檢查,確保焊接施工的質(zhì)量達到設計要求[4-5]。
完成管道工程的施工作業(yè)后,按照驗收程序完成工程質(zhì)量驗收后,由相關部門確認管道工程的施工質(zhì)量完全符合設計標準和施工規(guī)范要后交付業(yè)主單位。
隨著國家大力的發(fā)展,很多資源的需求量呈指數(shù)增長,而油氣資源就是其中之一,所以在近幾年來,有國家主持建設油氣設施,經(jīng)過幾年的不斷建設,經(jīng)不完全統(tǒng)計,我國的油氣管道的里程數(shù)以及規(guī)模已經(jīng)增長不少。不過在油氣管道建設中,也伴隨著一些安全與質(zhì)量的問題,它們可能不僅會造成一定的經(jīng)濟損失,而且最為主要的是會造成一定的人員傷亡。鑒于這種狀況,我們的工作人員務必對油氣管道的管理與質(zhì)量進行控制。但是油氣管道的工藝非常復雜,涉及到很多專業(yè),所以說油氣管道工程是一個非常復雜的系統(tǒng)。作為施工人員和管理人員,必須掌握施工中的各項重點,對影響管道中的因素進行全面考慮,使得施工的科學性不斷提升。