電氣設備自動化控制中PLC 技術的應用

郝韶嵩

河北煤炭科學研究院有限公司 河北邢臺 054000

在科技發(fā)展與進步的當下，自動化技術得到了創(chuàng)新與應用，PLC 技術在電氣設備自動化領域中的應用日益廣泛[1]。PLC 技術的應用與優(yōu)化，實現(xiàn)該技術與其他多種技術手段的聯(lián)合應用，有利于促進自動化控制能力的顯著提升，進而滿足電氣設備應用技術的發(fā)展需求。

1 PLC 技術的特點

1.1 功能更加豐富

PLC 技術是電氣設備自動化控制系統(tǒng)的核心技術，具有極強的適應能力。該技術的配套裝置逐漸完善，其功能也更加全面。在PLC功能逐步提升后，其與電氣設備自動化控制系統(tǒng)的融合度更高，控制能力也得以顯著提升。

1.2 具有較高的安全性

應用PLC 技術進行電氣設備的自動化控制，可以消除其他因素對系統(tǒng)的影響。如果系統(tǒng)運行環(huán)境較為復雜，則可以在PLC 技術的支撐下大大提高系統(tǒng)運行的安全性與穩(wěn)定性，這是該系統(tǒng)的核心優(yōu)勢。在技術逐漸優(yōu)化的過程中，電器設備的安全性也將進一步提升。

1.3 反應速度快

PLC 技術中加載了繼電器裝置，減少了內(nèi)部的連接導線，應用過程中無須將傳統(tǒng)繼電器的返回系數(shù)納入考量，信息的處理速度得以大大提升。

1.4 操作極為簡捷

應用PLC 技術進行電氣設備自動化控制，其操作過程極為簡捷，操作人員指令的下達較為直觀，操作流程得到了有效簡化，無須較長時間的培訓就可以快速掌握操作要領，可以有效提升系統(tǒng)運行效率，對企業(yè)的發(fā)展與進步有著積極的推動意義。

1.5 提高運行效率

傳統(tǒng)的電氣自動化設備，運行過程中必須消耗大量的能源，對企業(yè)的正常運行產(chǎn)生了直接影響。而應用PLC 技術以后，可以極大地提升系統(tǒng)的運行效率，降低能源的損耗，可以實現(xiàn)高效的節(jié)能環(huán)保目標，有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的穩(wěn)步提升。

2 PLC 技術的有效應用措施

2.1 運用于自動切換

某工廠針對除塵設備進行控制的過程中遇到溫度控制方面的問題，當工作人員發(fā)現(xiàn)這一問題之后，雖然及時通知了相關人員進行檢修，但是期間依然花費了比較長的時間，影響電氣設備的正常運行。對溫度控制故障進行修復時，因為沒有得到及時解決，所以故障影響范圍很有可能擴大，導致一些其他方面的問題，直接威脅到系統(tǒng)的有效運行，后期該工廠應用PCL 技術，將溫度控制問題很好地解決。通過這一案例發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)電氣設備控制必須要積極改革與創(chuàng)新。現(xiàn)如今，PCL 技術已經(jīng)在電氣自動化控制工作中得到運用，當面臨故障之后，PCL 技術會馬上開啟診斷功能，通過自動分析了解故障的根本原因，將最終獲得的結(jié)果及時反饋給有關人員，快速制定故障解決方式，從而保證電氣設備的有效運行。除此之外，PLC 技術具有編程功能，使程序改寫工作的難度降低，為電氣設備自動化控制的實現(xiàn)提供可能性，同時也能夠保證電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行[2]。

2.2 在順序控制方面的應用

在電氣設備運行過程中，必然會消耗大量能源，極大地增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。PLC 技術的應用，可以有效節(jié)約電氣設備運行所消耗的能源，降低企業(yè)的經(jīng)營成本，同時還可以對繼電器的功能進行優(yōu)化與完善，提升電氣設備自動化控制系統(tǒng)運行效率，設備控制效果也必將更加理想。此外，PLC 技術應用過程中還可以運用既定模式實現(xiàn)對設備的單獨控制，可以有效防止順序問題的出現(xiàn)，消除了其對系統(tǒng)反應速度產(chǎn)生的影響。應用PLC 技術可以實現(xiàn)對傳感器控制點的進一步優(yōu)化，可以將順序控制的作用良好展現(xiàn)出來，可以明顯提升設備運行安全與運行效率。

2.3 在閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應用

PLC 技術是電氣設備自動化控制系統(tǒng)的輔助技術，可以在閉環(huán)控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。對于泵類電機來說，其不僅可以自動啟動，還可以進行手動操控，此外還可以實現(xiàn)現(xiàn)場控制。在具體的應用過程中，可以采用PLC 技術進行泵機的自動啟動，以時間作為依據(jù)進行主備用泵的選擇。操作人員可以在機旁將設備調(diào)節(jié)至手動操控檔位，并進行開關調(diào)試，根據(jù)設備運行時間進行啟動與關閉。通過PLC 技術與常規(guī)控制方式的有效結(jié)合，可以保障泵機的安全開合，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障也可以保障泵機的正常運行，有效減少了故障發(fā)生后生產(chǎn)系統(tǒng)所受到的影響。

2.4 在開關量控制方面的應用

電磁繼電器是傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分，在控制系統(tǒng)中所占據(jù)的地位至關重要，然而繼電器易出現(xiàn)觸電故障問題，一旦發(fā)生故障，將難以在大量接線中進行故障排查，這是目前企業(yè)所面臨的技術難題。在PLC 技術應用后，繼電器元件的使用量大大減少，并且實現(xiàn)了對系統(tǒng)功能的進一步優(yōu)化，可以集中控制多臺斷路器的運行，可以有效提升系統(tǒng)運行的安全性與穩(wěn)定性[3]。

2.5 在模擬量中的應用

PLC 技術的應用，可以實現(xiàn)對電流及電壓等微小變化數(shù)值的有效控制，在轉(zhuǎn)換技術的支撐下可以有效控制這些模擬量，以此實現(xiàn)I/O 模塊的有效控制。

3 PLC 技術的未來發(fā)展趨勢分析

在電氣設備自動化控制領域，PLC 技術的應用日益廣泛。在科學與信息技術不斷發(fā)展的當下，PLC 技術的設計與制造能力都得以穩(wěn)步提升，因此電氣設備的存儲容量有了明顯提高，運算速度也顯著提升。

4 結(jié)語

綜上述，未來電氣設備領域PLC 技術將會更加深入，同時會推動電器設備功能的優(yōu)化與完善，產(chǎn)品規(guī)格也會呈現(xiàn)多元化發(fā)展。在技術發(fā)展之后，人機交互界面的功能將更加優(yōu)化，通信設備的合理性也極大提升，進而使電氣設備的需求得以最大化滿足。在規(guī)模較大的工業(yè)領域，電氣設備的數(shù)量必然逐漸增加，PLC 控制技術也將展現(xiàn)出其對電氣設備控制系統(tǒng)的優(yōu)化作用。目前，DCS 系統(tǒng)已啟用PLC 技術并取得了良好的成效。今后在電氣設備自動化應用過程中，PLC 技術的智能化與網(wǎng)絡化還將得到進一步深化。